一种旋转出风龙头的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种旋转出风龙头。


背景技术：

2.吹风龙头指的是龙头式吹干器，是一款新型产品，其一般固定安装在水池边上,与水龙头配合使用主要利用高速出风，快干水果、碗筷，做菜过程中需要风干肉类表面无需放冰箱冷干，快捷方便；
3.现有的出风龙头，其大多为固定结构，不能旋转调节角度，像有的应用场景，比如厨房、吧台等场合，固定式的出风龙头，在不使用的时候比较碍事，会给用户带来极大的不便。因此本实用新型提出一种旋转出风龙头以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转出风龙头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转出风龙头，包括支撑座，所述支撑座上转动安装有出风件；所述支撑座的内部还设有驱动件，并通过所述驱动件促使所述出风件在所述支撑座上转动；所述驱动件通过设有的离合器与所述出风件联动；所述离合器包括离合件，所述离合件包括定位件和套在所述定位件上的套管，且所述套管与所述定位件之间为摩擦传动；所述驱动件内设有的减速电机通过所述离合器与所述出风件连接。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述驱动件包括底座以及将所述减速电机固定在所述底座上的套筒。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述离合件的一端通过设有的连接件与所述出风件联动，且所述离合件的另一端通过设有的传动件与所述驱动件连接；其中，所述定位件的一端插入到所述传动件内，且所述套管插入到所述连接件内。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述出风件通过设有的进气管与所述支撑座连接，且所述进气管的圆周面上还设有进气口。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述进气管穿过设有的润滑法兰以及设有的密封圈后与所述支撑座转动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑座远离所述出风件的一端与设有的基座连接，且所述基座远离所述支撑座的一端与设有的螺纹管连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述出风件还包括输气部，且所述输气部的中轴线与所述进气管的中轴线相互垂直。
12.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于出风件在支撑座上转动，因而使得出风件的位置可以自由调节，以解决现有出风龙头位置不可调节的问题。
13.2.由于离合器的设置，当阻力到达一定扭矩时，离合器上的定位件和套管相对滑
动，切断减速电机向出风件的动力输出，以防止减速电机的减速箱被损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构的分解示意图；
15.图2为本实用新型离合器的分解示意图；
16.图3为本实用新型离合件的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型驱动件的分解示意图；
18.图5为本实用新型出风件的分解示意图；
19.图6为本实用新型主体结构的剖面示意图；
20.图7为图6中a处的放大示意图；
21.图8为本实用新型角度控制器的分解结构示意图；
22.图9为本实用新型电路板的上表面结构示意图。
23.图中：1、出风件；2、支撑座；3、离合器；30、连接件；31、套管；32、定位件；33、传动件；34、离合件；35、插销；4、驱动件；40、套筒；41、减速电机；42、底座；5、基座；6、角度控制器；60、上盖；61、联动件；62、槽口；63、导电片；64、电路板；65、下盖；66、第一电极；67、第二电极；7、装饰件；8、螺栓；9、进气口；10、进气管；11、内衬板；12、输气部；13、润滑法兰；14、密封圈；15、螺纹管。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转出风龙头，包括支撑座2，所述支撑座2上转动安装有出风件1。由于出风件1在支撑座2上转动，因而使得出风件1的位置可以自由调节，以解决现有出风龙头位置不可调节的问题。
26.另外，由于出风件1的位置可以调节，相较于现有设备而言，出风件1在不使用时可以横置在面盆上面，进而降低出风件1的空间占用，尤其是，横置的出风件1可以有效避免误碰，而引发人员受伤以及出风件1受损以及出风件1与支撑座2之间出现接触不良的问题。
27.在上述方案的基础之上，由于所述支撑座2的内部还设有驱动件4，并通过所述驱动件4促使所述出风件1在所述支撑座2上转动；具体的，所述驱动件4包括底座42，安装在所述底座42上的减速电机41以及将所述减速电机41固定在所述底座42上的套筒40。
28.综上所述，通过减速电机41来驱动出风件1转动，进而便于实现出风件1的自动转动，同时通过控制减速电机41的旋转角度，也使得出风件1的转动角度可控。尤其是，通过减速电机41控制出风件1在支撑座2上来回摆动，进一步的解决了现有设备出风范围小、烘干效果差的问题。
29.为了避免气流泄漏，需要连接处进行密封，但是由于密封件的设置以及出风件1的自身重量，减速电机41需要大扭矩来克服阻力，大的扭矩要大规格的减速电机，由于扭矩比较大，所以电机不能被堵转，一旦堵转就会导致变速箱损坏。然而在厨房使用场景中免不了人为干预，例如，在不开启的情况下，直接用手拨动出风件1；又例如，正常运行中的出风件1在电机尚未停止时，出现意外的外力强制其继续转动，继而发生堵转现象。
30.为此，所述驱动件4通过设有的离合器3与所述出风件1联动。具体的，所述离合器3包括离合件34，所述离合件34包括定位件32和套在所述定位件32上的套管31，且所述套管31与所述定位件32之间为摩擦传动。由于离合器3的设置，当阻力到达一定扭矩时，离合器3上的定位件32和套管31相对滑动，切断减速电机41向出风件1的动力输出，以防止减速电机41的减速箱被损坏。
31.进一步的，由于所述离合件34的一端通过设有的连接件30与所述出风件1联动，且所述离合件34的另一端通过设有的传动件33与所述驱动件4连接；其中，所述定位件32的一端插入到所述传动件33内，且所述套管31插入到所述连接件30内，通过上述方式，使得减速电机41的动力能够可靠的通过离合器3输出给出风件1。
32.综上所述，利用离合器3解决因堵转而导致驱动件4被损坏的问题，延长减速电机41的使用寿命，进而延长该设备的使用寿命。
33.在上述方案的基础之上，所述出风件1通过设有的进气管10与所述支撑座2连接，且所述进气管10的圆周面上还设有进气口9，因此可以利用侧面进风的方式，以减少驱动件4以及离合器3对气源的阻力，以便于气流顺利进入出风件1。
34.由于出风件1与支撑座2之间可旋转，因此在出风的时候，内部形成比较大的风压，所以需要对旋转部位的两个零件进行密封处理，然而密封带来的影响是旋转需克服的阻力急剧增大。
35.为此，所述进气管10穿过设有的润滑法兰13以及设有的密封圈14后与所述支撑座2转动连接，因此，可以利用润滑法兰13降低出风件1转动时的阻力，同时利用密封圈14进一步的将支撑座2与进气管10之间密封，以降低减速电机41的功率需求。其中，润滑法兰13的材质为：具有自润滑性的塑料。
36.综上所述，由于将进气口9设置在进气管10的侧面，同时利用润滑法兰13和密封圈14的相互配合，即缓解了出风量大小受限于减速电机41体积大小的问题，又缓解了减速电机41体积大小与减速电机41输出功率大小之间的矛盾。有基于此，出风件1能够正常转动的同时出风量能够实现最大化输出。
37.为了便于出风件1向水龙头一样安装在面盆上，所述支撑座2远离所述出风件1的一端与设有的基座5连接，且所述基座5远离所述支撑座2的一端与设有的螺纹管15连接。
38.进一步的，所述出风件1还包括输气部12，且所述输气部12的中轴线与所述进气管10的中轴线相互垂直。
39.综上所述，利用基座5与面盆上表面接触，然后螺纹管15穿过面盆上的预留孔后与螺帽连接，既可将该设备安装在面盆上，同时螺纹管15的另一端与风机的出风口连接，以引导气流进入出风件1内。
40.与此同时，利用输气部12将气流引流至面盆上方，故而使得出风件1的出风口能够大范围的覆盖面盆，以进一步的提升该设备的烘干效果。
41.另外，通过螺栓8穿过进气管10的底部后连接件30的上端连接，既可实现出风件1与离合器3的组装。同时输气部12的上表面为开口接口，然后利用内衬板11将其密闭，与此同时，利用输气部12将气流引流至面盆上方，故而使得出风件1的出风口能够大范围的覆盖面盆，以进一步的提升该设备的烘干效果。
42.另外，通过螺栓8穿过进气管10的底部后连接件30的上端连接，既可实现出风件1与离合器3的组装。由于输气部12的上表面为开口接口，然后利用内衬板11将其密闭，其中，内衬板11同样通过螺栓8活动安装在输气部12上，一则便于内衬板11的组装，二则也便于螺栓8与离合器3连接，以实现出风件1与离合器3的组装。
43.为了进一步的优化出风件1的外部结构，还可以在内衬板11的外部安装装饰件7，例如装饰件7可以为玻璃。
44.在上述方案的基础之上，利用角度控制器6，可以实时捕获离合器3的转动角度，以实现对出风件1的位置调节，例如，当第一电极66与导电片63接触时，出风件1与面盆上方的墙面平行，当第二电极67与导电片63接触时，出风件1与面盆上方的墙面垂直；有基于此，通过导电片63与不同的电极接触以实现对出风件1位置的监测。
45.具体的，所述角度控制器6还包括上盖60和下盖65；其中，所述电路板64固定在所述下盖65上，且所述联动件61在所述上盖60内转动，所述联动件61通过设有的槽口62与所述连接件30上设有的插销35相适配连接。
46.通过上述方式，使得角度控制器6内的联动件61可以跟随连接件30联动，同时将电路板64固定在下盖65上以避免电路板64位移导致位置检测不准确或者失效的问题。
47.另外，当第一电极66与导电片63接触时，此时可以定义出风件1的旋转角度为0
°
即初始位置；当第二电极67与导电片63接触时，此时定义出风件1的相对于初始位置旋转了90
°
。其中，0
°
起始，90
°
停止，出风件1开启出风。
48.综上所述，该设备在实现可以自动旋转的同时还可以通过角度控制器6检测离合器3转动的角度，进而监测出风件1的位置，有基于此，该设备有效解决了堵转引发设备损坏的同时还使得该设备的转动角度可以自动控制，在便于用户使用的同时也便于出风件1的收纳，尤其是，还能够降低出风件1的风阻。
49.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。