一种干燥机加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机加热装置技术领域，具体为一种干燥机加热装置。


背景技术：

2.通过考察供排水车间干燥机加热运行工艺，发现干燥机干燥剂加热再生是将冷却后的压缩空气通过电加热管加热到100℃后，热空气进入再生干燥塔将干燥剂内的水分加热吹出，使得干燥剂干燥切换再生利用。
3.但是通过电加热的方式实现干燥机内干燥剂的再生利用不仅十分浪费电能，并且干燥机容易因止回阀故障导致干燥剂粉末进入加热桶发生爆炸的风险，运行安全性能没有保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干燥机加热装置，以解决上述背景技术中提出的通过电加热的方式实现干燥机内干燥剂的再生利用不仅十分浪费电能，并且干燥机容易因止回阀故障导致干燥剂粉末进入加热桶发生爆炸的风险，运行安全性能没有保障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥机加热装置，包括a干燥塔、b干燥塔和加热桶，所述a干燥塔、b干燥塔和加热桶的顶端之间设置有上管系，所述上管系的顶端设置有空气出口，所述上管系上对应设置有单向阀，所述a干燥塔、b干燥塔和加热桶的底端之间设置有下管系，所述下管系的底端设置有空气入口，所述下管系上对应设置有电磁阀，所述加热桶的内部固定连接有加热器，所述a干燥塔和b干燥塔底端的一侧固定连接有排气管，所述加热桶的底端固定连接有热空气管，所述热空气管的下方设置有空压机。
6.优选的，所述空压机的输出端与热空气管固定连接，所述热空气管的顶端与空气出口固定连接。
7.优选的，所述排气管的一端固定连接有降噪过滤箱，所述降噪过滤箱内部靠近顶端的位置处固定连接有粗滤网，所述降噪过滤箱内部靠近底端的位置处固定连接有细滤网。
8.优选的，所述降噪过滤箱前端的底部设置有开口，所述细滤网采用海绵过滤板。
9.优选的，所述a干燥塔和b干燥塔的一侧分别设置有检修板，所述检修板的四个拐角处贯穿有固定螺栓，所述a干燥塔和b干燥塔一侧的检修板通过固定螺栓锁紧固定。
10.优选的，所述检修板上设置有观察窗口，所述观察窗口采用耐高温玻璃板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干燥机加热装置不仅实现了利用空压机三级压缩热压缩空气对干燥机干燥剂进行加热，停电加热设备，节约电能，实现了对干燥剂加热再生排出的空气进行多级过滤，减小干燥剂粉末对外界空气带来的污染，而且实现了方便对两组干燥塔检修，并且能够随时观察干燥塔内部的实际情况；
12.(1)通过设置有热空气管和空压机，当气加热工作方式干燥时，热空气管上的电磁
阀打开，同时下管系上的电磁阀关闭，利用空压机三级压缩热空气温度高达115℃左右，空压机三级压缩热空气依次通过热空气管和上管系进入再生的干燥塔对干燥剂进行加热干燥，当干燥剂加热温度达到100℃或者加热10分钟后，热空气管上的电磁阀关闭，同时下管系上的电磁阀打开，对干燥剂进行冷却，这样有效利用空压机压缩空气的热能，将干燥机电加热改为气加热，每小时可以节约用电量36度，全年可以节约用电费用15万元左右，并且可以大大降低干燥机因止回阀故障而干燥剂粉末进入加热桶发生爆炸的风险，提高干燥机运行安全；
13.(2)通过设置有降噪过滤箱、开口、细滤网和粗滤网，在使用时，加热干燥剂产生的废气通过排气管排出之前会经过降噪过滤箱的内部，降噪过滤箱内部的粗滤网和细滤网会依次对废气进行过滤，有效去除内部混有的干燥机粉末，这样干燥剂加热再生排出的空气进行多级过滤，减小干燥剂粉末对外界空气带来的污染；
14.(3)通过设置有检修板、观察窗口和固定螺栓，在需要对a干燥塔和b干燥塔检修维护时，只需依次拧下固定螺栓，即可将检修板拆下，从而将a干燥塔和b干燥塔的一侧打开对其内部进行检修维护，并且通过检修板上的观察窗口可以实时观察a干燥塔和b干燥塔的运行情况，这样方便对两组干燥塔检修，并且能够随时观察干燥塔内部的实际情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的电路整改示意图；
17.图3为本实用新型的降噪过滤箱后视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的a干燥塔侧视结构示意图。
19.图中：1、a干燥塔；2、上管系；3、空气出口；4、单向阀；5、热空气管；6、b干燥塔；7、检修板；8、空压机；9、电磁阀；10、降噪过滤箱；11、开口；12、加热桶；13、加热器；14、排气管；15、空气入口；16、下管系；17、细滤网；18、粗滤网；19、观察窗口；20、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种干燥机加热装置，包括a干燥塔1、b干燥塔6和加热桶12，a干燥塔1、b干燥塔6和加热桶12的顶端之间设置有上管系2，上管系2的顶端设置有空气出口3，上管系2上对应设置有单向阀4，a干燥塔1、b干燥塔6和加热桶12的底端之间设置有下管系16，下管系16的底端设置有空气入口15，下管系16上对应设置有电磁阀9，加热桶12的内部固定连接有加热器13，a干燥塔1和b干燥塔6底端的一侧固定连接有排气管14，加热桶12的底端固定连接有热空气管5，热空气管5的下方设置有空压机8；
22.空压机8的输出端与热空气管5固定连接，热空气管5的顶端与空气出口3固定连接；
23.具体地，如图1和图2所示，当气加热工作方式干燥时，热空气管5上的电磁阀9打
开，同时下管系16上的电磁阀9关闭，利用空压机8三级压缩热空气温度高达115℃左右，空压机8三级压缩热空气依次通过热空气管5和上管系2进入再生的干燥塔对干燥剂进行加热干燥，当干燥剂加热温度达到100℃或者加热10分钟后，热空气管5上的电磁阀9关闭，同时下管系16上的电磁阀9打开，对干燥剂进行冷却，这样有效利用空压机8压缩空气的热能，将干燥机电加热改为气加热，每小时可以节约用电量36度，全年可以节约用电费用15万元左右，并且可以大大降低干燥机因止回阀故障而干燥剂粉末进入加热桶12发生爆炸的风险，提高干燥机运行安全。
24.实施例2：排气管14的一端固定连接有降噪过滤箱10，降噪过滤箱10内部靠近顶端的位置处固定连接有粗滤网18，降噪过滤箱10内部靠近底端的位置处固定连接有细滤网17，降噪过滤箱10前端的底部设置有开口11，细滤网17采用海绵过滤板；
25.具体地，如图1和图3所示，加热干燥剂产生的废气通过排气管14排出之前会经过降噪过滤箱10的内部，降噪过滤箱10内部的粗滤网18和细滤网17会依次对废气进行过滤，有效去除内部混有的干燥机粉末，这样干燥剂加热再生排出的空气进行多级过滤，减小干燥剂粉末对外界空气带来的污染。
26.实施例3：a干燥塔1和b干燥塔6的一侧分别设置有检修板7，检修板7的四个拐角处贯穿有固定螺栓20，a干燥塔1和b干燥塔6一侧的检修板7通过固定螺栓20锁紧固定，检修板7上设置有观察窗口19，观察窗口19采用耐高温玻璃板；
27.具体地，如图1和图4所示，在需要对a干燥塔1和b干燥塔6检修维护时，只需依次拧下固定螺栓20，即可将检修板7拆下，从而将a干燥塔1和b干燥塔6的一侧打开对其内部进行检修维护，并且通过检修板7上的观察窗口19可以实时观察a干燥塔1和b干燥塔6的运行情况，这样方便对两组干燥塔检修，并且能够随时观察干燥塔内部的实际情况。
28.工作原理：本实用新型在使用时，当气加热工作方式干燥时，热空气管5上的电磁阀9打开，同时下管系16上的电磁阀9关闭，利用空压机8三级压缩热空气温度高达115℃左右，空压机8三级压缩热空气依次通过热空气管5和上管系2进入再生的干燥塔对干燥剂进行加热干燥，当干燥剂加热温度达到100℃或者加热10分钟后，热空气管5上的电磁阀9关闭，同时下管系16上的电磁阀9打开，对干燥剂进行冷却，其次加热干燥剂产生的废气通过排气管14排出之前会经过降噪过滤箱10的内部，降噪过滤箱10内部的粗滤网18和细滤网17会依次对废气进行过滤，有效去除内部混有的干燥机粉末，在需要对a干燥塔1和b干燥塔6检修维护时，只需依次拧下固定螺栓20，即可将检修板7拆下，从而将a干燥塔1和b干燥塔6的一侧打开对其内部进行检修维护，并且通过检修板7上的观察窗口19可以实时观察a干燥塔1和b干燥塔6的运行情况，该干燥机加热装置有效利用空压机8压缩空气的热能，将干燥机电加热改为气加热，每小时可以节约用电量36度，全年可以节约用电费用15万元左右，并且可以大大降低干燥机因止回阀故障而干燥剂粉末进入加热桶12发生爆炸的风险，提高干燥机运行安全，而且干燥剂加热再生排出的空气进行多级过滤，减小干燥剂粉末对外界空气带来的污染，同时方便对两组干燥塔检修，并且能够随时观察干燥塔内部的实际情况。
29.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。