一种炼钢用废钢预热装置的制作方法

本技术属于炼钢，具体涉及一种炼钢用废钢预热装置。

背景技术：

1、炼钢是指控制含碳量，消除s、o和p等有害元素，保留或增加si、mn、ni和cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能的过程。在炼钢过程中废钢预热是不可缺少的一部分，一方面是可以起到冷却作用，使转炉在吹炼过程中达到热平衡，达到合格的终点温度；另一方面是可以降低炼钢成本，尽可能的扩大产能。现有的废钢预热装置在使用时不便将预热好的废钢取出，通常是使用起重装置将预热装置移至加热炉上方，将预热装置翻转将废钢添加至加热炉中或是通过小车将废钢转运至加热炉中，这样使废钢取出过程复杂化，且工作效率低，因此，亟需一种便于操作的废钢预热装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，本实用新型设计了一种炼钢用废钢预热装置。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种炼钢用废钢预热装置，包括预热仓，所述预热仓上方设置有可移动钢包盖，所述钢包盖上设置有排气口，所述预热仓为上下两端敞口的长方形筒体，所述预热仓底端连接有底板组件，所述底板组件包括左右两片活动底板和前后两片固定底板，两片所述固定底板各自对应与预热仓底端固定连接，且固定底板与预热仓底端之间夹角为180°，两片所述活动底板通过铰链各自对应与预热仓壁底部可转动连接，活动底板可关闭并与固定底板配合将预热仓底端封堵住，所述预热仓外侧壁上对称设置有两个把手，所述预热仓左侧壁上贯穿连接有烧嘴，所述烧嘴远离预热仓的一端固接有连接管，所述连接管的上方固定连接有空气管道，所述连接管的下方固定连接有氧气管道，所述连接管的左侧固定连接有燃料管道，所述预热仓右侧设置有开合装置，所述开合装置包括第一连接杆、气缸和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与预热仓外侧壁固定连接，另一端与气缸的缸体可转动铰接，所述气缸的活塞杆与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与所述活动底板的外侧壁铰接，所述预热仓下方设置有支撑架。

4、进一步地，所述预热仓底端被底板组件封堵为截面呈“v”字形底部。

5、进一步地，所述支撑架下方设置有支腿。

6、本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，如烧嘴、起重装置、加热炉、气缸和预热仓等，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，均采用本领域的现有技术。

7、本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型提供的一种炼钢用废钢预热装置，简化了预热好废钢的取出过程，方便了将废钢加入到加热炉中，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种炼钢用废钢预热装置，其特征在于：包括预热仓，所述预热仓上方设置有可移动钢包盖，所述钢包盖上设置有排气口，所述预热仓为上下两端敞口的长方形筒体，所述预热仓底端连接有底板组件，所述底板组件包括左右两片活动底板和前后两片固定底板，两片所述固定底板各自对应与预热仓底端固定连接，且固定底板与预热仓底端之间夹角为180°，两片所述活动底板通过铰链各自对应与预热仓壁底部可转动连接，活动底板可关闭并与固定底板配合将预热仓底端封堵住，所述预热仓外侧壁上对称设置有两个把手，所述预热仓左侧壁上贯穿连接有烧嘴，所述烧嘴远离预热仓的一端固接有连接管，所述连接管的上方固定连接有空气管道，所述连接管的下方固定连接有氧气管道，所述连接管的左侧固定连接有燃料管道，所述预热仓右侧设置有开合装置，所述开合装置包括第一连接杆、气缸和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与预热仓外侧壁固定连接，另一端与气缸的缸体可转动铰接，所述气缸的活塞杆与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与所述活动底板的外侧壁铰接，所述预热仓下方设置有支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用废钢预热装置，其特征在于：所述预热仓底端被底板组件封堵为截面呈“v”字形。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢用废钢预热装置，其特征在于：所述支撑架下方对称设置有支腿。

技术总结
本技术属于炼钢装置技术领域，具体涉及一种炼钢预热装置，包括预热仓，所述预热仓上方设有钢包盖，所述钢包盖上设有排气口，所述预热仓为上下两端敞口的长方形筒体，所述预热仓底端连接有底板组件，所述底板组件包括左右两片活动底板和前后两片固定底板，固定底板对应与预热仓底端固定连接，活动底板对应与预热仓底端活动连接，活动底板与固定底板配合将预热仓底端封堵，所述预热仓左侧壁上贯穿连接有烧嘴，所述烧嘴的一端固定有连接管，所述连接管的上方固定有空气管道，所述连接管的下方固定有氧气管道，所述连接管的左侧固定有燃料管道，所述预热仓右侧连接有开合装置。该装置简化了废钢的取出过程，提高了工作效率。

技术研发人员：朱丽国,姜方顺,马连彬,沙红兵,王克彬
受保护的技术使用者：沁阳市宏达钢铁有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/11