一种铝箔加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体为一种铝箔加工用干燥装置。


背景技术：

2.一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
3.在铝箔生产加工过程中，需要使用干燥设备对铝箔进行烘干操作，使其保持干燥，以便于铝箔的后续加工，因此，铝箔的干燥设备是铝箔加工过程中必要的一种辅助设备。
4.现有专利(公开号：cn217541388u)公开了一种铝箔加工用干燥装置，包括：支架；所述支架上设置有干燥箱，干燥箱相对侧壁上开有槽孔，干燥箱内设置有第一转轴，第一转轴与第一电机连接，第一转轴上设置有转动杆；干燥箱内上下均设置有出气盘管，出气盘管上均匀开有出气口，出气盘管与进气管连接，进气管上设置有空气加热器，进气管与处理箱连接。便于铝箔进行干燥。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有技术对铝箔加工干燥过程中，往往是通过电热管直接对铝箔的一面进行烘烤加热，从而导致铝箔的受热不均匀，长时间的对一面加热容易因温度过高而导致铝箔的损坏，从而增加不必要的成本；2、现有设备在铝箔加工干燥过程中，无法对铝箔的张紧进调节，使得在铝箔加工干燥过程中容易导致铝箔的收缩和褶皱，从而影响铝箔的质量，降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝箔加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有设备无法使铝箔受热均匀，长时间的对一面加热容易因温度过高而导致铝箔的损坏，以及现有设备无法对铝箔的张紧进调节，使得在铝箔加工干燥过程中容易导致铝箔的收缩和褶皱，从而影响铝箔的质量的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有传动组件，所述干燥箱的顶端右侧固定安装有加热箱，所述干燥箱的顶端左侧自左向右依次固定安装有风机和过滤箱，所述加热箱的内部设置有若干个加热管，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述干燥箱的内部两壁中部固定安装有两个安装板，两个所述安装板的底端固定安装有两个卡扣，两个所述卡扣的内部设置有主管，所述主管的内侧设置有两个导向管，两个所述导向管远离主管的一端设置有出气口，所述主管的一侧固定安装有输送管，所述干燥箱的一侧固定安装有收卷箱，所述收卷箱的内部两壁内嵌有滑块，两个所述滑块的顶端和收卷箱的内部顶端之间通过轴承活动安装有丝杆，两个所述丝杆的一端设置有带轮，所述丝杆的顶端设置有控制杆，两个所述滑块之间通过轴承活动安装有收卷辊，所述滑块的一侧固定安装有电动机。
6.进一步优选的，所述传动组件包括设置在干燥箱内壁顶端左侧的两个滑杆，两个
所述滑杆的外部固定安装有滑轮，所述干燥箱的内壁之间通过轴承活动安装有若干个导向轮。
7.进一步优选的，所述过滤箱和风机与加热箱之间通过连接管相连接。
8.进一步优选的，所述加热箱通过输送管与主管相连接。
9.进一步优选的，所述安装板和导向管与出气口各自之间均关于干燥箱的水平中心线相对称。
10.进一步优选的，所述控制杆的中轴线与丝杆的中轴线之间相一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过加热箱、主管、出气口和输送管的配合，实现对铝箔的双面进行同步干燥加工，大大提升了铝箔在加工干燥过程中的受热均匀性，从而避免了加热管对铝箔加工时的直接干燥烘烤，解决了加热管长时间的对一面加热容易因温度过高而导致铝箔的损坏。
13.本实用新型中，通过控制杆、丝杆和滑块的配合，使得收卷辊通过滑块在丝杆的表面进行移动，实现对铝箔加工干燥时的张紧度进行调节，从而避免铝箔加工干燥时发生收缩和褶皱的问题，从而大幅提高了铝箔加工干燥效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型收卷箱侧视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型收卷箱俯视内部结构示意图。
18.图中：1、干燥箱；2、传动组件；201、滑杆；202、滑轮；203、导向轮；3、加热箱；4、风机；5、过滤箱；6、加热管；7、过滤网；8、安装板；9、卡扣；10、主管；11、导向管；12、出气口；13、输送管；14、收卷箱；15、滑块；16、丝杆；17、带轮；18、控制杆；19、收卷辊；20、电动机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔加工用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内部设置有传动组件2，干燥箱1的顶端右侧固定安装有加热箱3，干燥箱1的顶端左侧自左向右依次固定安装有风机4和过滤箱5，加热箱3的内部设置有若干个加热管6，过滤箱5的内部设置有过滤网7，干燥箱1的内部两壁中部固定安装有两个安装板8，两个安装板8的底端固定安装有两个卡扣9，两个卡扣9的内部设置有主管10，主管10的内侧设置有两个导向管11，两个导向管11远离主管10的一端设置有出气口12，主管10的一侧固定安装有输送管13，干燥箱1的一侧固定安装有收卷箱14，收卷箱14的内部两壁内嵌有滑块15，两个滑块15的顶端和收卷箱14的内部顶端之间通过轴承活动安装有丝杆16，两个丝杆16的一端设置有带轮17，丝杆16的顶端设置有控制杆18，两个滑块15之间通过轴承活动安
装有收卷辊19，滑块15的一侧固定安装有电动机20。
21.本实施例中，如图1所示，传动组件2包括设置在干燥箱1内壁顶端左侧的两个滑杆201，两个滑杆201的外部固定安装有滑轮202，干燥箱1的内壁之间通过轴承活动安装有若干个导向轮203。
22.本实施例中，如图1和图2所示，过滤箱5和风机4与加热箱3之间通过连接管相连接；利用过滤箱5对风机4抽入的空气进行过滤，然后在有加热管6对过滤后的空气进行加热，避免空气中的杂质进去干燥箱1的内部。
23.本实施例中，如图3所示，加热箱3通过输送管13与主管10相连接，使得加热后的空气经过输送管13和主管10输送至干燥箱1的内部，并对干燥箱1内的铝箔进行干燥加工，使得铝箔的两面受热均匀，从而增加解决了长时间的对一面加热容易因温度过高而导致铝箔的损坏的问题。
24.本实施例中，如图1所示，安装板8和导向管11与出气口12各自之间均关于干燥箱1的水平中心线相对称，利用导向管11和出气口12的配合，可以实现铝箔的两面进行同步干燥处理，使得铝箔受热均匀，同时增加工作效率。
25.本实施例中，如图2所示，控制杆18的中轴线与丝杆16的中轴线之间相一致，利用控制杆18、丝杆16和滑块15的配合，带动收卷辊19在丝杆16的表面进行调节，从而实现对铝箔的张紧调节，从而避免铝箔在加工过程中发生收缩褶皱的问题。
26.本实用新型的使用方法和优点：该铝箔加工用干燥装置在使用时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3和图4所示，首先将需要干燥的铝箔的一端通过两个滑轮202之间进入干燥箱1的内部，在经过缠绕若干个导向轮203固定在收卷辊19的表面，然后根据铝箔需要的张紧度，通过控制杆18带动带轮17进行旋转，由于两个带轮17之间通过皮带构成带传动，因此两个带轮17带动两个丝杆16同步旋转，使得滑块15在带动收卷辊19在收卷箱14内壁开设的滑槽下进行限位移动，同时，支板带动电动机20在收卷箱14一侧开设的通槽下，挂着滑块15同步移动，从而实现对铝箔加工干燥时的张紧度进行调节，避免铝箔加工干燥时发生收缩和褶皱的问题，从而大幅提高了铝箔加工干燥效率，然后通过风机4对外界的空气进行抽取，抽后的空气在经过过滤箱5时，过滤网7对空气中的杂质进行过滤，避免将空气中的灰尘和杂质带入干燥箱1的内部，净化后的空气经过连接管进入加热箱3的内部，在通过加热管6对净化后的空气进行加热，加热后的空气经过输送管13进入主管10的内部，然后再由导向管11从出气口12喷出，实现对铝箔的双面进行同步干燥加工，大大增提升了铝箔在加工干燥过程中的受热均匀性，从而避免了加热管6对铝箔加工时的直接干燥烘烤，解决了加热管6长时间的对一面加热容易因温度过高而导致铝箔的损坏，同时启动电动机20对铝箔进行收卷，从而使得干燥箱1对铝箔进行全面的干燥处理，大幅增加设备的实用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。