面粉生产用原料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工技术领域，更具体地说，涉及面粉生产用原料干燥装置。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉末，在加工过程中，需要对原料小麦进行烘干，如公告号cn208124836u公开的面粉生产用原料干燥装置，但是该干燥装置加料效率较低，而且容易造成加料位置原料重叠较厚，并且装置只是通过加热灯的热量对原料烘干，其烘干效率较差，而且在完成烘干前后需要对原料进行过滤，降低了面粉的加工效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供面粉生产用原料干燥装置，该面粉生产用原料干燥装置通过设置的加料盒和等距分布的布料盒，可以快速的将原料均匀的铺散在导流板的表面，不仅可以避免原料堆积，而且提高了加料速度，并且通过导流板设置的加热丝、吸附柱和滤孔，使得导流板在导流的同时，还可以对原料进行烘干和过滤，大大的提高了原料的烘干效率，减少了原料过滤工序，提高了面粉的加工效率。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.面粉生产用原料干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱的表面固定连接有底座、绞龙输送管和加料斗，所述加料斗的表面固定连接有加料盒，所述加料盒的表面固定连接有等距分布的布料盒，所述烘干箱的内部固定安装有加热灯、接料斗、斜板和排风扇，所述接料斗的表面固定安装有振动机和导流板，所述导流板的表面设有滤孔和吸附柱，所述导流板的内部固定安装有加热丝，所述接料斗的一端固定连接有排料口，所述斜板为倾斜状设置，且一端与绞龙输送管的进料口连接，所述排风扇的出风端固定安装有排风罩，该面粉生产用原料干燥装置通过设置的加料盒和等距分布的布料盒，可以快速的将原料均匀的铺散在导流板的表面，不仅可以避免原料堆积，而且提高了加料速度，并且通过导流板设置的加热丝、吸附柱和滤孔，使得导流板在导流的同时，还可以对原料进行烘干和过滤，大大的提高了原料的烘干效率，减少了原料过滤工序，提高了面粉的加工效率。
6.进一步的，所述加料盒为倾斜状设置，且出口为扁平状，所述布料盒的一端设有引流槽，所述引流槽的截面形状为喇叭形，所述引流槽的一端设有扁平状布料口，可以将原料呈平面添加在导流板的表面。
7.进一步的，所述排风罩的形状为l形，所述排风罩的一端出口卡接有滤袋，所述滤袋的一端固定缝合有弹性卡圈，可以对排出的空气进行过滤，避免造成空气污染，而且方便过滤粉尘的清理。
8.进一步的，所述导流板的内部排布有导线，且导线的一端电性连接有插座，所述吸附柱的内部设有电磁线圈，且电磁线圈与导线电性连接，使得吸附柱在通电后具有磁性吸附的功能，可以过滤出原料中的铁屑杂质。
9.进一步的，所述导流板与接料斗合围成接料槽，且接料槽的一端设有下料口。
10.进一步的，所述导流板为倾斜状设置，且采用耐磨导热材料制成。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过设置的加料盒和等距分布的布料盒，可以快速的将原料均匀的铺散在导流板的表面，不仅可以避免原料堆积，而且提高了加料速度。
13.（2）本方案通过导流板设置的加热丝、吸附柱和滤孔，使得导流板在导流的同时，还可以对原料进行烘干和过滤，大大的提高了原料的烘干效率，减少了原料过滤工序，提高了面粉的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的导流板结构俯视图；
16.图3为本实用新型的布料盒结构俯视图。
17.图中标号说明：
18.1烘干箱、11底座、12绞龙输送管、13加热灯、2加料盒、21加料斗、22布料盒、23引流槽、24布料口、3接料斗、31排料口、32下料口、33导流板、34滤孔、35吸附柱、36加热丝、37插座、38振动机、4斜板、5排风扇、51排风罩、52滤袋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，面粉生产用原料干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1的表面固定连接有底座11、绞龙输送管12和加料斗21，绞龙输送管12可以通过螺旋叶片将烘干完成的原料导出烘干箱1，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，加料斗21的表面固定连接有加料盒2，加料盒2的表面固定连接有等距分布的布料盒22，烘干箱1的内部固定安装有加热灯13、接料斗3、斜板4和排风扇5，加热灯13为红外线加热，通过导线连接有外接电源插头，用来对烘干箱1内进行加热，属于现有技术，排风扇5用来将烘干箱1内加热产生的潮湿空气排出，便于空气的流通，提高烘干效率，接料斗3的表面固定安装有振动机38和导流板33，导流板33的表面设有滤孔34和吸附柱35，导流板33的内部固定安装有加热丝36，接料斗3的一端固定连接有排料口31，排料口31用来将过滤的杂质排出烘干箱1，斜板4为倾斜状设置，且一端与绞龙输送管12的进料口连接，排风扇5的出风端固定安装有排风罩51。
22.加料盒2为倾斜状设置，且出口为扁平状，布料盒22的一端设有引流槽23，引流槽23的截面形状为喇叭形，引流槽23的一端设有扁平状布料口24，可以将原料呈平面添加在导流板33的表面，排风罩51的形状为l形，排风罩51的一端出口卡接有滤袋52，滤袋52的一端固定缝合有弹性卡圈，可以对排出的空气进行过滤，避免造成空气污染，而且方便过滤粉尘的清理。
23.本实施方案中，通过设置的加料盒2和等距分布的布料盒22，可以快速的将原料均匀的铺散在导流板33的表面，不仅可以避免原料堆积，而且提高了加料速度。
24.实施例2
25.请参阅图1-3，面粉生产用原料干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1的表面固定连接有底座11、绞龙输送管12和加料斗21，绞龙输送管12可以通过螺旋叶片将烘干完成的原料导出烘干箱1，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，加料斗21的表面固定连接有加料盒2，加料盒2的表面固定连接有等距分布的布料盒22，烘干箱1的内部固定安装有加热灯13、接料斗3、斜板4和排风扇5，加热灯13为红外线加热，通过导线连接有外接电源插头，用来对烘干箱1内进行加热，属于现有技术，排风扇5用来将烘干箱1内加热产生的潮湿空气排出，便于空气的流通，提高烘干效率，接料斗3的表面固定安装有振动机38和导流板33，导流板33的表面设有滤孔34和吸附柱35，导流板33的内部固定安装有加热丝36，接料斗3的一端固定连接有排料口31，排料口31用来将过滤的杂质排出烘干箱1，斜板4为倾斜状设置，且一端与绞龙输送管12的进料口连接，排风扇5的出风端固定安装有排风罩51。
26.导流板33的内部排布有导线，且导线的一端电性连接有插座37，吸附柱35的内部设有电磁线圈，且电磁线圈与导线电性连接，使得吸附柱35在通电后具有磁性吸附的功能，可以过滤出原料中的铁屑杂质，导流板33与接料斗3合围成接料槽，且接料槽的一端设有下料口32，导流板33为倾斜状设置，且采用耐磨导热材料制成。
27.本实施方案中，通过导流板33设置的加热丝36、吸附柱35和滤孔34，使得导流板33在导流的同时，还可以对原料进行烘干和过滤，大大的提高了原料的烘干效率，减少了原料过滤工序，提高了面粉的加工效率。
28.该面粉生产用原料干燥装置在使用时，先接通加热灯13和加热丝36以及吸附柱35的电源，此时加热灯13和加热丝36对烘干箱1内部以及导流板33进行加热，同时吸附柱35产生磁性吸附力，然后将小麦原料加入加料斗21内，然后流入加料盒2和布料盒22内，接着在加料盒2和布料盒22的作用下，平铺在导流板33的表面，此时原料内的灰尘杂质和铁屑被滤孔34和吸附柱35过滤，同时原料被导流板33和加热灯13产生的热量进行烘干，烘干过滤后的原料通过绞龙输送管12导出烘干箱1，通过设置的加料盒2和等距分布的布料盒22，可以快速的将原料均匀的铺散在导流板33的表面，不仅可以避免原料堆积，而且提高了加料速度，并且通过导流板33设置的加热丝36、吸附柱35和滤孔34，使得导流板33在导流的同时，还可以对原料进行烘干和过滤，大大的提高了原料的烘干效率，减少了原料过滤工序，提高了面粉的加工效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。