一种工件镀银用甩干装置的制作方法

本技术涉及甩干装置附属装置的，特别是涉及一种工件镀银用甩干装置。

背景技术：

1、众所周知，镀银最早用的光亮剂二硫化碳是milword和lyons在1847年发表的专利中提出的，现在还在使用，仅稍加改变而已。镀银层比镀金价格便宜得多，而且具有很高的导电性，光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性，故使用面比黄金广得多。早期主要用于装饰品和餐具上，近来在飞机和电子制品上的应用越来越多；

2、现有的工件镀银时，需要先将工件进行烘干处理，然后才能进行工件镀银；

3、现有的工件上水分清理中发现，在进行工件烘干时需要经过长时间的烘烤才能将工件上的水分进行去除，从而工作效率低且实用性差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过电机带动由卡装组件进行卡装的的内桶进行旋转，从而将工件上的水分进行快速筛除，然后将筛除水分后的工件进行烘干从而增强实用性的工件镀银用甩干装置。

2、本实用新型的一种工件镀银用甩干装置，包括底座，底座的内部设置有第一腔室，还包括电机、第二齿轮、旋转轴和内筒，底座的顶端与外筒的底端连接,外筒的内部设置有第二腔室，外筒的底部右端设置有排水口，第一腔室的底端与电机的底端连接，电机的输出端设置有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮齿面啮合，第二齿轮的输出端轴承密封穿出底座的顶端，第二齿轮的输出端与旋转轴连接，旋转轴轴承密封插入第二腔室内，旋转轴的顶端通过卡装组件与内筒卡装，内筒的内部设置有第三腔室，内筒的顶端设置有两组第一把手，所述内筒内部设置有第三腔室,内筒上设置有多组筛孔。

3、本实用新型的一种工件镀银用甩干装置，卡装组件包括十字卡块，内筒的底部设置有十字卡槽,旋转轴的顶端与十字卡块的底端连接，十字卡槽与十字卡块卡装。

4、本实用新型的一种工件镀银用甩干装置，还包括旋转槽，第二腔室的底部设置有第一支撑盘,第一支撑盘的顶端设置有旋转卡块，内筒的底端与旋转槽的顶端连接，旋转槽与旋转卡块滑动卡装。

5、本实用新型的一种工件镀银用甩干装置，所述十字卡块的顶部四组延伸卡块均设置有斜面

6、本实用新型的一种工件镀银用甩干装置，还包括两组圆弧卡块和圆柱筛网，第三腔室的底部设置有第二支撑盘,第二支撑盘的顶端设置有两组圆弧卡槽,两组圆弧卡块的顶端与圆柱筛网的顶端连接，两组圆弧卡槽分别与圆弧卡块卡装，圆柱筛网的顶端设置有两组第二把手。

7、本实用新型的一种工件镀银用甩干装置，第一腔室的内部设置有圆形配重块。

8、本实用新型的一种工件镀银用甩干装置，还包括盖板和第三把手，外筒的顶部左端与盖板的底部左端铰接，盖板的顶端与第三把手的底端连接。

9、本实用新型的一种工件镀银用甩干装置，外筒的顶部外壁设置有四组第四把手。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先将需要擦拭的工件放置在内筒内，然后启动电机，电机通过第一齿轮和第二齿轮带动旋转轴进行旋转，之后旋转轴通过卡装组件带动内筒进行旋转，在内筒进行高速旋转时，工件上的水分通过内筒上的筛眼甩出到第二腔室中，然后通过排水口将第二腔室中的水排出，之后在工件上的水分全部筛除干净后，停止电机并将第二腔室中的工件取出，然后进行烘干即可，从而提高了工作效率，因此增强实用性。

技术特征：

1.一种工件镀银用甩干装置，包括底座(1)，底座(1)的内部设置有第一腔室(30)；其特征在于，还包括电机(4)、第二齿轮(6)、旋转轴(7)和内筒(8)，底座(1)的顶端与外筒(2)的底端连接,外筒(2)的内部设置有第二腔室(31)，外筒(2)的底部右端设置有排水口(3)，第一腔室(30)的底端与电机(4)的底端连接，电机(4)的输出端设置有第一齿轮(5),第一齿轮(5)与第二齿轮(6)齿面啮合，第二齿轮(6)的输出端轴承密封穿出底座(1)的顶端，第二齿轮(6)的输出端与旋转轴(7)连接，旋转轴(7)轴承密封插入第二腔室(31)内，旋转轴(7)的顶端通过卡装组件与内筒(8)卡装，内筒(8)的内部设置有第三腔室(32)，内筒(8)的顶端设置有两组第一把手(9)，所述内筒(8)内部设置有第三腔室(32),内筒(8)上设置有多组筛孔(10)。

2.如权利要求1所述的一种工件镀银用甩干装置，其特征在于，卡装组件包括十字卡块(12)，内筒(8)的底部设置有十字卡槽(11),旋转轴(7)的顶端与十字卡块(12)的底端连接，十字卡槽(11)与十字卡块(12)卡装。

3.如权利要求2所述的一种工件镀银用甩干装置，其特征在于，还包括旋转槽(14)，第二腔室(31)的底部设置有第一支撑盘(13),第一支撑盘(13)的顶端设置有旋转卡块(15)，内筒(8)的底端与旋转槽(14)的顶端连接，旋转槽(14)与旋转卡块(15)滑动卡装。

4.如权利要求3所述的一种工件镀银用甩干装置，其特征在于，所述十字卡块(12)的顶部四组延伸卡块均设置有斜面。

5.如权利要求4所述的一种工件镀银用甩干装置，其特征在于，还包括两组圆弧卡块(18)和圆柱筛网(19)，第三腔室(32)的底部设置有第二支撑盘(16),第二支撑盘(16)的顶端设置有两组圆弧卡槽(17),两组圆弧卡块(18)的顶端与圆柱筛网(19)的顶端连接，两组圆弧卡槽(17)分别与圆弧卡块(18)卡装，圆柱筛网(19)的顶端设置有两组第二把手(20)。

6.如权利要求5所述的一种工件镀银用甩干装置，其特征在于，第一腔室(30)的内部设置有圆形配重块(21)。

7.如权利要求6所述的一种工件镀银用甩干装置，其特征在于，还包括盖板(22)和第三把手(23)，外筒(2)的顶部左端与盖板(22)的底部左端铰接，盖板(22)的顶端与第三把手(23)的底端连接。

8.如权利要求7所述的一种工件镀银用甩干装置，其特征在于，外筒(2)的顶部外壁设置有四组第四把手(24)。

技术总结
本技术涉及甩干装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种工件镀银用甩干装置，可以通过电机带动由卡装组件进行卡装的的内桶进行旋转，从而将工件上的水分进行快速筛除，然后将筛除水分后的工件进行烘干从而增强实用性的工件镀银用甩干装置；包括底座，底座的内部设置有第一腔室，还包括电机、第二齿轮、旋转轴和内筒，底座的顶端与外筒的底端连接,外筒的内部设置有第二腔室，外筒的底部右端设置有排水口，第一腔室的底端与电机的底端连接，电机的输出端设置有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮齿面啮合，第二齿轮的输出端轴承密封穿出底座的顶端，第二齿轮的输出端与旋转轴连接，旋转轴轴承密封插入第二腔室内。

技术研发人员：王晓军
受保护的技术使用者：天津富航金属表面处理有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/14