一种用于冲剂颗粒的喷雾流化床的制作方法

本技术涉及液体干燥的，尤其是涉及一种用于冲剂颗粒的喷雾流化床。

背景技术：

1、喷雾干燥流化床是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，适用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。

2、目前，现有的喷雾干燥流化装置常规采用下进风上排风的方式，这种方式存在能耗大、干燥终水分高、需要二次干燥等缺点；同时，现有的喷雾干燥装置存在占地面积大、投资高、容积干燥强度小、热效率不高以及能耗大等缺点。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种用于冲剂颗粒的喷雾流化床，能够解决生产出来的冲剂颗粒因水分过高需要进行二次干燥的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于冲剂颗粒的喷雾流化床，采用如下的技术方案：一种用于冲剂颗粒的喷雾流化床，包括喷雾干燥组件，所述喷雾干燥组件的一侧设置有布风组件，所述布风组件与喷雾干燥组件的底部之间安装有输送组件，所述布风组件与喷雾干燥组件的顶部之间还连接有循环组件；

4、所述喷雾干燥组件包括流化箱，所述流化箱的两端均安装有加热箱；

5、所述流化箱的内部开设有流化空腔，所述流化空腔的内部两侧安装有两组第一连接口，其中一组所述第一连接口的一侧连接有雾化喷头，所述流化箱的外部一侧设置有鼓风箱；

6、两组所述加热箱的内部均安装有保温内胆，两组所述保温内胆的中部均设置有电加热管，两组所述保温内胆的一侧均安装有导流板，两组所述导流板分别位于流化空腔的两端，两组所述导流板的一侧还设置有若干组高压喷头。

7、通过采用上述技术方案，本方案通过在流化箱外部一侧加装的鼓风箱，可以将外部的空气输送至流化箱两端分别加装的加热箱内部，通过加热箱内部加装的电加热管，还可以对加热箱内部输送的空气进行高温加热处理，配合在导流板一侧加装的若干组高压喷头，还可以将加热的空气以喷洒的形式注入到流化箱的内部，当湿性物料从排料管排入流化空腔的内部时，配合在其中一组第一连接口一侧加装的雾化喷头，可以对湿性物料进行雾化处理，使得液态物料转化为汽态物料，汽态物料在高压热气的冲击下可以实现快速干燥的目的；

8、本方案通过在保温箱体内部倾斜安装的粒物过滤板，可以对汽态物料中的颗粒物进行过滤处理，当汽态物料中的颗粒物粒径大于颗粒物过滤板的孔径时，颗粒物过滤板可以将汽态物料中的颗粒物拦截下来，拦截下来的汽态物料中的颗粒物可以顺着倾斜安装的底板排入排料箱体中，当汽态物料中的颗粒物粒径小于颗粒物过滤板的孔径时，汽态物料可以无视颗粒物过滤板的存在，可以直接穿过颗粒物过滤板飘入保温空腔中，配合在循环管的中部加装的第二风力输送机，还可以将保温空腔中的汽态物料重新输送至流化箱的内部，以此来实现对汽态物料进行二次干燥的目的；

9、本方案通过上述技术手段，可以对汽态物料进行多层次的干燥处理和过滤处理，能够有效的避免生产出来的冲剂颗粒因水分过高需要进行二次干燥的问题。

10、可选的，所述鼓风箱的两侧均安装有输气管，两组所述输气管远离鼓风箱的一端还设置有过滤筒。

11、通过采用上述技术方案，当鼓风箱将外部的空气输送至两组加热箱的内部时，通过在输气管一端加装的过滤筒，可以对输送的空气起到灰尘等杂质净化过滤的作用。

12、可选的，所述布风组件包括保温箱体，所述保温箱体的顶部一侧安装有电控排气管，所述保温箱体的底部一侧还设置有排料箱体。

13、通过采用上述技术方案，本方案通过在保温箱体顶部一侧加装的电控排气管，可以根据使用情况对保温箱体内部的废气进行向外排放处理。

14、可选的，所述保温箱体的内部开设有保温空腔，所述保温空腔的内腔中部倾斜设置有颗粒物过滤板，所述保温箱体的底部一侧安装有第二连接口，所述保温箱体靠近电控排气管的顶部一侧还设置有第三连接口。

15、通过采用上述技术方案，本方案通过在保温空腔内腔中部倾斜加装的颗粒物过滤板，当汽态物料中的颗粒物粒径大于颗粒物过滤板的孔径时，颗粒物过滤板可以将汽态物料中的颗粒物拦截下来，拦截下来的汽态物料中的颗粒物可以顺着倾斜安装的底板排入排料箱体中，以便于后续的对外排出。

16、可选的，所述第三连接口、第二连接口与两组第一连接口构造相同，所述第三连接口包括连接螺孔，所述连接螺孔的一端设置有导流罩。

17、通过采用上述技术方案，本方案通过第三连接口、第二连接口与两组第一连接口结构，可以将输送组件连接在布风组件与喷雾干燥组件的底部之间，还可以将循环组件连接在布风组件与喷雾干燥组件的顶部之间。

18、可选的，所述输送组件包括支撑箱座，所述支撑箱座的一侧连接有第一输送管，所述支撑箱座的顶部设置有第一风力输送机，所述第一风力输送机的一侧还连接有第二输送管。

19、通过采用上述技术方案，本方案通过第一输送管和第二输送管结构，可以将支撑箱座和第一风力输送机安装在布风组件与喷雾干燥组件的底部之间。

20、可选的，所述循环组件包括湿料投料斗，所述湿料投料斗的底部安装有电控三通阀。

21、通过采用上述技术方案，本方案通过在湿料投料斗底部加装的电控三通阀，可以根据使用情况将湿料投料斗内部的原料投入到流化箱的内部，还可以根据使用情况将没有达到干燥要求的汽态物料重新输送至流化箱的内部。

22、可选的，所述电控三通阀的一侧中部安装有循环管，所述电控三通阀的底部设置有排料管，所述排料管、循环管、第二输送管与第一输送管的一端均设置有连接螺管，所述连接螺管与连接螺孔结构相匹配，所述连接螺管与连接螺孔之间为螺纹配合，所述循环管的中部还设置有第二风力输送机。

23、通过采用上述技术方案，因连接螺管与连接螺孔之间为螺纹配合，可以有效的提升喷雾干燥组件、布风组件、输送组件、循环组件彼此之间连接的稳定性，且还可以根据使用情况对其各部位进行拆装连接和维修更换的操作。

24、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

25、1.本方案通过在流化箱外部一侧加装的鼓风箱，可以将外部的空气输送至流化箱两端分别加装的加热箱内部，通过加热箱内部加装的电加热管，还可以对加热箱内部输送的空气进行高温加热处理，配合在导流板一侧加装的若干组高压喷头，还可以将加热的空气以喷洒的形式注入到流化箱的内部，当湿性物料从排料管排入流化空腔的内部时，配合在其中一组第一连接口一侧加装的雾化喷头，可以对湿性物料进行雾化处理，使得液态物料转化为汽态物料，汽态物料在高压热气的冲击下可以实现快速干燥的目的；

26、2.本方案通过在保温箱体内部倾斜安装的粒物过滤板，可以对汽态物料中的颗粒物进行过滤处理，当汽态物料中的颗粒物粒径大于颗粒物过滤板的孔径时，颗粒物过滤板可以将汽态物料中的颗粒物拦截下来，拦截下来的汽态物料中的颗粒物可以顺着倾斜安装的底板排入排料箱体中，当汽态物料中的颗粒物粒径小于颗粒物过滤板的孔径时，汽态物料可以无视颗粒物过滤板的存在，可以直接穿过颗粒物过滤板飘入保温空腔中，配合在循环管的中部加装的第二风力输送机，还可以将保温空腔中的汽态物料重新输送至流化箱的内部，以此来实现对汽态物料进行二次干燥的目的；

27、3.本方案通过上述技术手段，可以对汽态物料进行多层次的干燥处理和过滤处理，能够有效的避免生产出来的冲剂颗粒因水分过高需要进行二次干燥的问题。