一种固定稳固的燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种固定稳固的燃烧器。


背景技术：

2.随着工业快速发展，环境污染变得日益严重，高效低污染的燃烧技术及产品的开发研究日趋重要。燃烧器的安装固定对于燃烧也至关重要。
3.如公开号为cn208223172u公开的一种燃烧器的安装结构，该实用新型燃烧器的位置稳固可靠，确保火焰形状和热点位置稳定，提升加热效果的稳定性；燃烧器的安装和拆卸方便快捷，可以实现不停火更换维护。
4.现有技术中存在以下技术问题：现有的燃烧器一般是直接伸入熔炉的安装口处，燃烧器筒身采用挂钩悬挂或者采用简易支架进行支撑，燃烧器的安装位置不稳定，造成了对火焰形状及热点位置的影响，在对燃烧器进行维修更换时，拆卸较为不便，甚至需要对锅炉停火。
5.基于此，提出了一种固定稳固的燃烧器，为解决上述技术问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种固定稳固的燃烧器，总的来说，是针对上述背景技术中提出的技术问题。
7.为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种固定稳固的燃烧器，包括第一固定板，所述第一固定板的一端固定有底板，所述第一固定板的一端且位于所述底板的上方固定连接有连接圆筒，所述连接圆筒远离所述第一固定板的一端装配有连接部，所述连接部包括阻挡片，所述阻挡片与所述连接圆筒固定连接，所述底板的顶部安装有支撑部，所述支撑部包括第一支撑架，所述第一支撑架与所述底板滑动连接，所述第一支撑架位于所述阻挡片远离所述连接圆筒的一端，所述第一支撑架的内侧滑动连接有燃烧器主体，所述燃烧器主体靠近所述第一固定板一端的外侧均布开设有四个定位槽。
9.优选的，所述支撑部还包括第一安装板、横向定位条、滑动块和纵向定位条，所述第一支撑架内侧的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板两端和两侧的内侧均滑动连接有滑动块，其中位于两端的两个所述滑动块相互远离的一端均固定连接有横向定位条，位于两侧的两个所述滑动块相互远离的一侧均固定连接有纵向定位条，所述横向定位条和所述纵向定位条均贯穿所述第一支撑架，所述底板的顶部开设有安装槽，所述第一支撑架通过所述安装槽与所述底板连接，所述安装槽两端和两侧的内侧均开设有卡接槽，所述横向定位条和所述纵向定位条均通过所述卡接槽与所述底板连接。
10.优选的，所述支撑部还包括连接板、四个第一连接杆、传动蜗轮和传动蜗杆，所述第一安装板的顶部通过转动柱转动连接有连接板，四个所述滑动块的顶部均转动连接有第
一连接杆，四个所述第一连接杆均与所述连接板转动连接，所述转动柱的外侧且位于所述连接板的上方固定连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮的一侧啮合连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆与所述第一支撑架转动连接。
11.优选的，所述支撑部还包括第二固定板、安装筒、复位弹簧、驱动齿条、驱动杆和传动齿轮，所述传动蜗杆外侧的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部啮合连接有驱动齿条，所述驱动齿条的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离所述驱动齿条的一侧贯穿所述第一支撑架固定连接有推块，所述驱动齿条远离所述驱动杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述驱动齿条的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板与所述第一支撑架固定连接，所述复位弹簧的外侧滑动连接有安装筒，所述安装筒与所述第二固定板固定连接。
12.优选的，所述连接部还包括驱动齿轮盘、导向盘和连接盒，所述阻挡片的内侧转动连接有驱动齿轮盘，所述阻挡片的内侧且位于所述驱动齿轮盘的一端固定连接有导向盘，所述阻挡片的顶部固定连接有连接盒。
13.优选的，所述连接部还包括驱动蜗杆、旋钮和定位杆，所述驱动齿轮盘的顶部啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的一侧贯穿所述连接盒固定连接有旋钮，所述驱动齿轮盘的内侧均布开设有四个弧形导向槽，四个所述弧形导向槽的内侧均滑动连接有定位杆，所述导向盘的内侧均开设有活动槽，四个所述定位杆分别位于四个所述活动槽的内侧。
14.可以毫无疑义的看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。
15.同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
16.使用时第一固定板固定设置在熔炉壁上，支撑部设置在燃烧器主体上，燃烧器主体安装时只需要推动推块，将第一支撑架放入安装槽的内侧，然后松开推块，将第一支撑架与底板卡接，然后将燃烧器主体的头部伸入连接圆筒内，然后转动旋钮，通过四个定位杆将燃烧器主体的头部与连接圆筒锁紧；以此使得燃烧器主体的位置稳固可靠，确保火焰形状和热点位置稳定，提升加热效果的稳定性；且燃烧器主体的安装和拆卸方便快捷，大大增加了使用时的便捷性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的示意图；
19.图2为本实用新型第一固定板、底板和燃烧器主体的示意图；
20.图3为本实用新型第一支撑架内部结构的示意图；
21.图4为本实用新型阻挡片、驱动齿轮盘和导向盘的示意图。
22.图中：1、第一固定板；2、底板；3、燃烧器主体；4、第一支撑架；5、连接圆筒；6、阻挡片；7、第二固定板；8、安装筒；9、复位弹簧；10、驱动齿条；11、驱动杆；12、推块；13、传动齿轮；14、第一安装板；15、横向定位条；16、连接板；17、传动蜗轮；18、第一连接杆；19、传动蜗
杆；20、滑动块；21、纵向定位条；22、驱动蜗杆；23、旋钮；24、驱动齿轮盘；25、定位杆；26、导向盘；27、连接盒。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1：
25.参照图1-4，一种固定稳固的燃烧器，包括第一固定板1，其第一固定板1的一端固定有底板2，第一固定板1的一端且位于底板2的上方固定连接有连接圆筒5，连接圆筒5远离第一固定板1的一端装配有连接部，连接部包括阻挡片6，阻挡片6与连接圆筒5固定连接，底板2的顶部安装有支撑部，支撑部包括第一支撑架4，第一支撑架4与底板2滑动连接，第一支撑架4位于阻挡片6远离连接圆筒5的一端，第一支撑架4的内侧滑动连接有燃烧器主体3，燃烧器主体3靠近第一固定板1一端的外侧均布开设有四个定位槽，以此使得燃烧器主体3的位置稳固可靠，确保火焰形状和热点位置稳定，提升加热效果的稳定性；且燃烧器主体3的安装和拆卸方便快捷，大大增加了使用时的便捷性；
26.支撑部还包括第一安装板14、横向定位条15、滑动块20和纵向定位条21，第一支撑架4内侧的底部固定连接有第一安装板14，第一安装板14两端和两侧的内侧均滑动连接有滑动块20，其中位于两端的两个滑动块20相互远离的一端均固定连接有横向定位条15，位于两侧的两个滑动块20相互远离的一侧均固定连接有纵向定位条21，横向定位条15和纵向定位条21均贯穿第一支撑架4，底板2的顶部开设有安装槽，第一支撑架4通过安装槽与底板2连接，安装槽两端和两侧的内侧均开设有卡接槽，横向定位条15和纵向定位条21均通过卡接槽与底板2连接，通过纵向定位条21和横向定位条15与卡接槽的配合连接将第一支撑架4与底板2卡接，以此对第一支撑架4进行锁紧固定，从而对燃烧器主体3进行支撑和固定，从而提高了燃烧器主体3固定的稳固性；
27.支撑部还包括连接板16、四个第一连接杆18、传动蜗轮17和传动蜗杆19，第一安装板14的顶部通过转动柱转动连接有连接板16，四个滑动块20的顶部均转动连接有第一连接杆18，四个第一连接杆18均与连接板16转动连接，转动柱的外侧且位于连接板16的上方固定连接有传动蜗轮17，传动蜗轮17的一侧啮合连接有传动蜗杆19，传动蜗杆19与第一支撑架4转动连接，连接板16转动时会带动四个第一连接杆18同时向着相互靠近或者相互远离的方向运动，以此使得在推动推块12时可带动两个横向定位条15和两个纵向定位条21同时运动，以此简化了操作步骤，大大提高了使用时的便捷性；
28.支撑部还包括第二固定板7、安装筒8、复位弹簧9、驱动齿条10、驱动杆11和传动齿轮13，传动蜗杆19外侧的一端固定连接有传动齿轮13，传动齿轮13的顶部啮合连接有驱动齿条10，驱动齿条10的一侧固定连接有驱动杆11，驱动杆11远离驱动齿条10的一侧贯穿第一支撑架4固定连接有推块12，驱动齿条10远离驱动杆11的一侧固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9远离驱动齿条10的一侧固定连接有第二固定板7，第二固定板7与第一支撑架4固定连接，复位弹簧9的外侧滑动连接有安装筒8，安装筒8与第二固定板7固定连接，推动推块12，即可使得推块12通过驱动杆11带动驱动齿条10运动，驱动齿条10运动的同时带动复位
弹簧9自身进行压缩，驱动齿条10运动时会带动传动齿轮13转动，进而带动传动蜗杆19转动，进而使得传动蜗杆19带动传动蜗轮17转动，进而通过转动柱带动连接板16转动，进而带动四个第一连接杆18同时运动，进而使得四个第一连接杆18带动四个滑动块20向着相互靠近的方向运动，进而带动横向定位条15和纵向定位条21向着相互靠近的方向运动，当横向定位条15和纵向定位条21收缩到第一支撑架4内部时，将第一支撑架4放入到底板2顶部的安装槽的内侧，然后松开推块12，使得横向定位条15和纵向定位条21伸出到底板2内部，以此将第一支撑架4与底板2卡接，复位弹簧9通过自身的弹性为驱动齿条10的自动复位提供作用力；
29.连接部还包括驱动齿轮盘24、导向盘26和连接盒27，阻挡片6的内侧转动连接有驱动齿轮盘24，阻挡片6的内侧且位于驱动齿轮盘24的一端固定连接有导向盘26，阻挡片6的顶部固定连接有连接盒27，驱动齿轮盘24的外周设置有若干个啮合连接齿，阻挡片6、驱动齿轮盘24和导向盘26的内劲均与燃烧器主体3的外径相同；
30.连接部还包括驱动蜗杆22、旋钮23和定位杆25，驱动齿轮盘24的顶部啮合连接有驱动蜗杆22，驱动蜗杆22的一侧贯穿连接盒27固定连接有旋钮23，驱动齿轮盘24的内侧均布开设有四个弧形导向槽，四个弧形导向槽的内侧均滑动连接有定位杆25，导向盘26的内侧均开设有活动槽，四个定位杆25分别位于四个活动槽的内侧，弧形连接槽对定位杆25起到导向和驱动作用，活动槽对定位杆25的运动起到限位和导向作用，定位杆25在活动槽的内侧运动。
31.综合上述可知：
32.上述技术方案的实现过程是：
33.燃烧器主体3安装时，将第一固定板1固定设置在熔炉壁上，推动推块12，使得推块12通过驱动杆11带动驱动齿条10运动，驱动齿条10运动的同时带动复位弹簧9自身进行压缩，驱动齿条10运动时会带动传动齿轮13转动，进而带动传动蜗杆19转动，进而使得传动蜗杆19带动传动蜗轮17转动，进而通过转动柱带动连接板16转动，进而带动四个第一连接杆18同时运动，进而使得四个第一连接杆18带动四个滑动块20向着相互靠近的方向运动，进而带动横向定位条15和纵向定位条21向着相互靠近的方向运动，当横向定位条15和纵向定位条21收缩到第一支撑架4内部时，将第一支撑架4放入到底板2顶部的安装槽的内侧，然后松开推块12，使得横向定位条15和纵向定位条21伸出到底板2内部，以此将第一支撑架4与底板2卡接；
34.同时将燃烧器主体3的头部伸入连接圆筒5内，然后转动旋钮23，使得旋钮23带动驱动蜗杆22转动，进而带动驱动齿轮盘24转动，进而使得驱动齿轮盘24带动四个定位杆25运动，同时通过导向盘26对四个定位杆25进行导向，从而使得四个定位杆25向着相互靠近的方向运动，从而使得四个定位杆25与四个定位槽配合连接，通过四个定位杆25将燃烧器主体3的头部与连接圆筒5锁紧；
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。