用于煅后石油焦生产的余热回收装置的制作方法

本技术涉及石油余热回收，具体涉及用于煅后石油焦生产的余热回收装置。

背景技术：

1、在石油化工生产的过程中，会产生大量带有余热的气体，现有的余热回收利用装置通常使用水与气体热交换的方式进行余热的回收利用，但水在余热回收利用装置内的热交换效率不高，从而需要将水停留在装置内部较长时间，导致余热回收效率不高，利用效果不佳。

2、如中国专利公开号：cn216770282u一种用于石油化工生产的余热回收利用装置，包括保温箱，保温箱内设置有换热管，换热管内设置有蛇形管，换热管的一侧开设有连接口，蛇形管的进水端穿插在连接口内，保温箱内壁底端设置有水泵，水泵的出水端连接在蛇形管的进水端，保温箱一侧上端开设有通孔，蛇形管的出水端穿插过通孔连接有u形管，保温箱的一侧开设有出水口，换热管的一侧下端设置有出气管，保温箱上端设置有烘干箱，烘干箱的内壁设置有放置板。将水管设置成蛇形和u形，增加加热时长，让水在余热利用装置中能加热到较高温度，并且加热的水更多，通过烘干箱，可以对化工原料进行烘干，对余热二次利用。

3、为了解决余热回收效率比较低下的问题，现有技术是采用对余热进行回收进行二次加热的方式进行处理，但是还会出现石油的余热散发的较慢，会产生凝固的情况，进而导致石油余热散发过慢的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于煅后石油焦生产的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、用于煅后石油焦生产的余热回收装置，包括石油搅拌器，所述石油搅拌器的底部且位于两侧边缘位置上设置有支撑卡接腿，所述石油搅拌器的上下两侧外表面固定连接有循环导流管，所述循环导流管的一端固定连接有高温余热回收器，所述高温余热回收器的内部设置有隔绝机构，所述石油搅拌器的内部设置有固定机构和搅拌机构。

4、所述隔绝机构包括隔绝板，所述隔绝机构的内部设置有加热机构。

5、所述固定机构包括固定块，所述固定块的一侧外表面固定连接在石油搅拌器的左右两侧内表面，所述石油搅拌器的两侧外表面设置有限位卡接固定机构。

6、所述搅拌机构包括弧形搅拌爪。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热机构包括固定连接在高温余热回收器两侧内表面上的冷却板，所述隔绝板的两侧外表面设置在冷却板的两侧内表面，所述高温余热回收器和隔绝板的两侧外表面上开设有通气密封孔。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括固定连接在固定块一侧外表面的内胆套壳，所述内胆套壳的顶部外表面上开设有出气孔，所述石油搅拌器的底部外表面上开设有水孔。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括固定连接在弧形搅拌爪一端上的三角搅拌杆，所述三角搅拌杆的两端分别延伸出内胆套壳的外表面上。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述石油搅拌器的左右两侧外表面固定安装有搭接板，所述搭接板的顶部外表面上固定连接有转动器。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动器的输出端延伸至石油搅拌器的两侧内表面上，所述转动器的输出端固定连接在三角搅拌杆的一端上。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：限位卡接固定机构包括卡接搭接块，所述卡接搭接块的内侧外表面可拆卸式连接在石油搅拌器的两侧外表面上，所述卡接搭接块的一侧外表面上开设有内陷凹槽，所述内陷凹槽的底部外表面上固定连接有支撑腿。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

14、1、本实用新型提供用于煅后石油焦生产的余热回收装置，配合转动器对三角搅拌杆进行转动，配合三角搅拌杆外侧表面上的弧形搅拌爪对内胆套壳内部的石油进行搅拌，而石油散发出来的热源，通过内胆套壳将热源散发到外侧表面与之贴合的水源内部去，利用水源对其进行吸收。

15、2、本实用新型提供用于煅后石油焦生产的余热回收装置，则通过出气孔将热源灌输进循环导流管的内部去，配合高温余热回收器对热源进行吸收进去，对其进行冷却，再通过水孔将冷却后的水源灌输进石油搅拌器的内部去，利用石油搅拌器和内胆套壳之间空隙的水源进行快速冷却，对内胆套壳的表面进行降温。

16、3、本实用新型提供用于煅后石油焦生产的余热回收装置，将卡接搭接块搭接到石油搅拌器的两侧外表面上进行固定，同时配合内陷凹槽将支撑腿进行卡接住，利用支撑腿增加与地面中间的接触力度，增加支撑力度。

技术特征：

1.用于煅后石油焦生产的余热回收装置，包括石油搅拌器(1)，其特征在于：所述石油搅拌器(1)的底部且位于两侧边缘位置上设置有支撑卡接腿(2)，所述石油搅拌器(1)的上下两侧外表面固定连接有循环导流管(3)，所述循环导流管(3)的一端固定连接有高温余热回收器(4)，所述高温余热回收器(4)的内部设置有隔绝机构，所述石油搅拌器(1)的内部设置有固定机构和搅拌机构；

2.根据权利要求1所述的用于煅后石油焦生产的余热回收装置，其特征在于：所述加热机构包括固定连接在高温余热回收器(4)两侧内表面上的冷却板(41)，所述隔绝板(42)的两侧外表面设置在冷却板(41)的两侧内表面，所述高温余热回收器(4)和隔绝板(42)的两侧外表面上开设有通气密封孔。

3.根据权利要求1所述的用于煅后石油焦生产的余热回收装置，其特征在于：所述固定机构包括固定连接在固定块(13)一侧外表面的内胆套壳(14)，所述内胆套壳(14)的顶部外表面上开设有出气孔(15)，所述石油搅拌器(1)的底部外表面上开设有水孔(16)。

4.根据权利要求1所述的用于煅后石油焦生产的余热回收装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在弧形搅拌爪(122)一端上的三角搅拌杆(121)，所述三角搅拌杆(121)的两端分别延伸出内胆套壳(14)的外表面上。

5.根据权利要求1所述的用于煅后石油焦生产的余热回收装置，其特征在于：所述石油搅拌器(1)的左右两侧外表面固定安装有搭接板(11)，所述搭接板(11)的顶部外表面上固定连接有转动器(12)。

6.根据权利要求5所述的用于煅后石油焦生产的余热回收装置，其特征在于：所述转动器(12)的输出端延伸至石油搅拌器(1)的两侧内表面上，所述转动器(12)的输出端固定连接在三角搅拌杆(121)的一端上。

7.根据权利要求1所述的用于煅后石油焦生产的余热回收装置，其特征在于：限位卡接固定机构包括卡接搭接块(21)，所述卡接搭接块(21)的内侧外表面可拆卸式连接在石油搅拌器(1)的两侧外表面上，所述卡接搭接块(21)的一侧外表面上开设有内陷凹槽(22)，所述内陷凹槽(22)的底部外表面上固定连接有支撑腿(23)。

技术总结
本技术公开了用于煅后石油焦生产的余热回收装置，涉及石油余热回收技术领域，包括石油搅拌器，所述石油搅拌器的底部且位于两侧边缘位置上设置有支撑卡接腿，所述石油搅拌器的上下两侧外表面固定连接有循环导流管，所述循环导流管的一端固定连接有高温余热回收器，所述高温余热回收器的内部设置有隔绝机构，所述石油搅拌器的内部设置有固定机构和搅拌机构。本技术配合转动器对三角搅拌杆进行转动，配合三角搅拌杆外侧表面上的弧形搅拌爪对内胆套壳内部的石油进行搅拌，而石油散发出来的热源，通过内胆套壳将热源散发到外侧表面与之贴合的水源内部去，利用水源对其进行吸收。

技术研发人员：马汝杰,张永利
受保护的技术使用者：山东中阳新材料科技股份有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12