一种烘干设备的制作方法

本技术涉及果蔬烘干领域，具体涉及一种烘干设备。

背景技术：

1、随着空气能热泵的广泛应用，燥技术在农产品的加工过程中应用广泛，目前我国是全球果蔬等农产品产量最高的国家。干燥也是众多农产品必要的处理加工环节，其目的是为了在保证农产品品质特性的基础上除去农产品中多余的水分，干制处理后的农产品便于加工、贮藏、运输和使用。

2、现有技术也提出了果蔬烘干的技术方案，如申请号为2017208981264，名称为一种新型果蔬加工烘干机，其结构包括箱体、箱门、装盘、排气管道、烘干风机、烘干风机电源线、直通管、保护装置、出气口、断电装置、湿度传感器，箱体上端与箱盖相连接。该方案虽然可以实现对果蔬的烘干，但是该方案中对果蔬烘干的风向不可控。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烘干设备，烘干组件中的热风通过出气口流入到机壳的空腔中，在导向叶片的导向下，热风对机壳空腔中的果蔬进行烘干。本方案叶片能够调整对应风的流速和方向，便于对果蔬进行可控性烘干。

2、具体的，本实用新型提出了一种烘干设备，包括：

3、机壳，所述机壳中设有一个空腔，所述机壳内部中水平设置有横向架，且所述横向架和所述机壳的顶壁之间留有间距，所述机壳的顶部设有进气口，所述进气口位于所述横向架的上方，所述机壳的底部设有出气口；

4、导向叶片，所述导向叶片安装在所述横向架上，且所述导向叶片的倾斜角度可调；

5、烘干组件，所述烘干组件具有输出风道和输入风道，所述输入风道和所述出气口连通，所述输出风道和所述进气口连通。

6、优选的，所述导向叶片通过转轴安装在所述横向架上。

7、优选的，所述导向叶片的数量为多个。

8、优选的，所述烘干组件包括底壳和上壳，所述底壳与所述输入风道连通，所述上壳与所述输出风道贯通，所述上壳的内腔和所述底壳的内腔贯通。

9、优选的，所述底壳中设有热泵；或所述底壳中设有加热组件。

10、优选的，所述底壳的底部设有敞口，且所述底壳的底部位于机壳底表面的上方。

11、优选的，所述底壳上的表面设有通风孔。

12、优选的，所述底壳的顶部设有敞口，且所述底壳的顶部固定有支架组件，所述支架组件上安装有风机。

13、优选的，所述风机的数量为两个以上。

14、有益效果：

15、本实用新型提出了一种烘干设备，烘干组件中的热风通过出气口流入到机壳的空腔中，在导向叶片的导向下，热风对机壳空腔中的果蔬进行烘干。本方案叶片能够调整对应风的流速和方向，便于对果蔬进行可控性烘干。

技术特征：

1.一种烘干设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述导向叶片(15)通过转轴安装在所述横向架(12)上。

3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述导向叶片(15)的数量为多个。

4.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干组件包括底壳(16)和上壳(17)，所述底壳(16)与所述输入风道(18)连通，所述上壳(17)与所述输出风道(19)贯通，所述上壳(17)的内腔和所述底壳(16)的内腔贯通。

5.根据权利要求4所述的烘干设备，其特征在于，所述底壳(16)中设有热泵。

6.根据权利要求4所述的烘干设备，其特征在于，所述底壳(16)中设有加热组件。

7.根据权利要求5或6所述的烘干设备，其特征在于，所述底壳(16)的底部设有敞口，且所述底壳(16)的底部位于机壳(11)底表面的上方。

8.根据权利要求6所述的烘干设备，其特征在于，所述底壳(16)上的表面设有通风孔(20)。

9.根据权利要求6所述的烘干设备，其特征在于，所述底壳(16)的顶部设有敞口，且所述底壳(16)的顶部固定有支架组件(21)，所述支架组件(21)上安装有风机(22)。

10.根据权利要求9所述的烘干设备，其特征在于，所述风机(22)的数量为两个以上。

技术总结
本技术提出了一种烘干设备，包括：机壳，机壳中设有一个空腔，机壳内部中水平设置有横向架，且横向架和机壳的顶壁之间留有间距，机壳的顶部设有进气口，进气口位于横向架的上方，机壳的底部设有出气口；导向叶片，导向叶片安装在横向架上，且导向叶片的倾斜角度可调；烘干组件，烘干组件具有输出风道和输入风道，输入风道和出气口连通，输出风道和进气口连通。本技术提出了一种烘干设备，烘干组件中的热风通过出气口流入到机壳的空腔中，在导向叶片的导向下，热风对机壳空腔中的果蔬进行烘干。本方案叶片能够调整对应风的流速和方向，便于对果蔬进行可控性烘干。

技术研发人员：方伟中,朱华平,刘永智
受保护的技术使用者：苏州英华特涡旋技术股份有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12