一种注射剂车间用灭菌烘箱的制作方法

本技术涉及灭菌烘箱，具体为一种注射剂车间用灭菌烘箱。

背景技术：

1、注射剂在生产加工时，一般需要采用试剂瓶对其进行盛装，试剂瓶的瓶口直径一般小于瓶身直径。试剂瓶在装注射剂之前需要进行清洗和烘干灭菌，在进行烘干灭菌时，通过热风对试剂瓶进行加热，实现灭菌作用，或者通过紫外线灯进行照射进一步提高灭菌效果。但在现有的生产工艺中，一般先将试剂瓶清洗干净，然后使试剂瓶倒放晾干，晾干完毕后，再将试剂瓶放在传送带上，通过传送带将试剂瓶运输到烘干箱内进行烘干灭菌，但试剂瓶清洗和烘干灭菌之间的间隔时间较长，容易使试剂瓶在这段时间内重新粘附灰尘，导致试剂瓶变脏，如果将试剂瓶清洗完毕后直接送入到烘箱内进行烘干灭菌，当烘干时间较短时，还会有部分水珠残留在试剂瓶内无法去除干净，为了保证试剂瓶内不存在水珠，需要延长烘干时间，但当烘干时间延长之后，又会导致生产时间变长，生产效率变低；另外，有些烘箱在使用时，将试剂瓶倒放在烘箱内，在试剂瓶的下方对其进行烘干，在气流作用下，试剂瓶内的水珠会沿着瓶壁流出滴落到下方，降低烘干时间，提高烘干效率，但如果通过人工上料的话，上料时间较长，生产效率低，如果使用传送带进行送料的话，带有水珠的试剂瓶倒放在传送带上，水珠会流到传送带上，导致传送带表面变滑，试剂瓶在传送带上会发生偏移甚至掉落，影响传送带的正常使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种注射剂车间用灭菌烘箱，以解决背景技术中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射剂车间用灭菌烘箱，包括烘干箱体，所述烘干箱体上设有取料装置、翻转装置和烘干装置，所述翻转装置包括第一电机、支撑架、承接板、平行气动手指和压紧机构，所述第一电机设置在支撑架上，且其输出端贯穿支撑架并和承接板的中心连接，所述平行气动手指设置有两个，且对称设置在承接板的两端，所述压紧机构和两个所述平行气动手指连接，所述烘干装置包括加热箱、进风管、出风板和出风管，所述加热箱设置在烘干箱体内，且进风管设置在加热箱一侧的底部，出风板设置在加热箱的顶部，且和加热箱通过螺栓可拆卸地连接，所述出风管设置在出风板的上表面，且进风管以及出风管通过加热箱连通。

5、优选的，所述取料装置包括横移机构和升降机构，所述升降机构包括固定板、气缸和升降板，所述固定板设置在所述横移机构上，气缸设置在固定板上，且其伸缩端和升降板的下表面连接，所述支撑架设置在升降板的上表面，便于上料、送料和下料。

6、在进一步中优选的是，所述横移机构包括固定座、第二电机、丝杠、第一导向杆和滑块，所述固定座设置有两个，丝杠的两端分别和两个所述固定座转动连接，第一导向杆的两端分别和两个所述固定座连接，第二电机设置在其中一个固定座的一侧，且其输出端贯穿固定座并和丝杠连接，滑块螺纹套设在丝杠外，且滑块滑动套设在第一导向杆外，所述固定板设置在滑块的上表面，便于上料、送料和下料。

7、在进一步中优选的是，所述压紧机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、托盘和压板，所述第一夹紧板以及第二夹紧板均和平行气动手指连接，且第一夹紧板设置在第二夹紧板的上方，所述压板设置在第一夹紧板和第二夹紧板之间，且压板和第一夹紧板通过螺栓可拆卸地连接，所述托盘设置在第二夹紧板和压板之间，便于将试剂瓶固定在压板和托盘之间，防止翻转时试剂瓶掉落。

8、在进一步中优选的是，所述托盘上设有第一通孔，第一通孔的上表面设有第一放置槽，所述压板上和第一通孔对应的位置设有第二通孔，第二通孔的下表面设有第二放置槽，便于对试剂瓶进行放置。

9、在进一步中优选的是，所述升降板的下表面设有第二导向杆，固定板的上表面设置有和第二导向杆配合的导向套筒，便于对升降板进行导向。

10、在进一步中优选的是，所述烘干箱体的两侧分别设有进料通道和出料通道，便于进料和出料。

11、在进一步中优选的是，所述烘干箱体内侧的顶部设有紫外线灯，便于提高灭菌效果。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种注射剂车间用灭菌烘箱，具备以下有益效果：

14、1、本实用新型中的烘干装置安装在烘干箱体内的底部，出风管向上吹风，便于将试剂瓶倒放在出风管上进行烘干，便于使试剂瓶内的水珠沿着瓶壁流出，提高烘干效率；

15、2、本实用新型中设置有翻转装置，便于将瓶口朝上放置在传送带或者工作台上的试剂瓶翻转方向，使其瓶口朝下，便于和烘干装置配合，对试剂瓶进行烘干处理；

16、3、本实用新型中设置有取料装置，便于在传送带或者工作台上进行取料，便于将试剂瓶移动到烘干装置处进行烘干，在烘干完毕后，还可以通过取料装置将其移动到传送带或者工作台上进行下料。

技术特征：

1.一种注射剂车间用灭菌烘箱，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)上设有取料装置、翻转装置和烘干装置，所述翻转装置包括第一电机(2)、支撑架(3)、承接板(4)、平行气动手指(5)和压紧机构，所述第一电机(2)设置在支撑架(3)上，且其输出端贯穿支撑架(3)并和承接板(4)的中心连接，所述平行气动手指(5)设置有两个，且对称设置在承接板(4)的两端，所述压紧机构和两个所述平行气动手指(5)连接，所述烘干装置包括加热箱(6)、进风管(7)、出风板(8)和出风管(9)，所述加热箱(6)设置在烘干箱体(1)内，且进风管(7)设置在加热箱(6)一侧的底部，出风板(8)设置在加热箱(6)的顶部，且和加热箱(6)通过螺栓可拆卸地连接，所述出风管(9)设置在出风板(8)的上表面，且进风管(7)以及出风管(9)通过加热箱(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述取料装置包括横移机构和升降机构，所述升降机构包括固定板(10)、气缸(11)和升降板(12)，所述固定板(10)设置在所述横移机构上，气缸(11)设置在固定板(10)上，且其伸缩端和升降板(12)的下表面连接，所述支撑架(3)设置在升降板(12)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述横移机构包括固定座(13)、第二电机(14)、丝杠(15)、第一导向杆(16)和滑块(17)，所述固定座(13)设置有两个，丝杠(15)的两端分别和两个所述固定座(13)转动连接，第一导向杆(16)的两端分别和两个所述固定座(13)连接，第二电机(14)设置在其中一个固定座(13)的一侧，且其输出端贯穿固定座(13)并和丝杠(15)连接，滑块(17)螺纹套设在丝杠(15)外，且滑块(17)滑动套设在第一导向杆(16)外，所述固定板(10)设置在滑块(17)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述压紧机构包括第一夹紧板(18)、第二夹紧板(19)、托盘(20)和压板(21)，所述第一夹紧板(18)以及第二夹紧板(19)均和平行气动手指(5)连接，且第一夹紧板(18)设置在第二夹紧板(19)的上方，所述压板(21)设置在第一夹紧板(18)和第二夹紧板(19)之间，且压板(21)和第一夹紧板(18)通过螺栓可拆卸地连接，所述托盘(20)设置在第二夹紧板(19)和压板(21)之间。

5.根据权利要求4所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述托盘(20)上设有第一通孔(22)，第一通孔(22)的上表面设有第一放置槽(23)，所述压板(21)上和第一通孔(22)对应的位置设有第二通孔(24)，第二通孔(24)的下表面设有第二放置槽(25)。

6.根据权利要求2所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述升降板(12)的下表面设有第二导向杆(26)，固定板(10)的上表面设置有和第二导向杆(26)配合的导向套筒(27)。

7.根据权利要求1所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述烘干箱体(1)的两侧分别设有进料通道(28)和出料通道(29)。

8.根据权利要求1所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述烘干箱体(1)内侧的顶部设有紫外线灯(30)。

技术总结
本技术涉及一种注射剂车间用灭菌烘箱，包括烘干箱体，所述烘干箱体上设有取料装置、翻转装置和烘干装置，所述翻转装置包括第一电机、支撑架、承接板、平行气动手指和压紧机构，所述第一电机设置在支撑架上，且其输出端贯穿支撑架并和承接板的中心连接，所述平行气动手指设置有两个，且对称设置在承接板的两端，所述压紧机构和两个所述平行气动手指连接，本技术中的烘干装置安装在烘干箱体内的底部，出风管向上吹风，便于将试剂瓶倒放在出风管上进行烘干，便于使试剂瓶内的水珠沿着瓶壁流出，提高烘干效率。

技术研发人员：王辉,杨晓伟,王红英,齐俊才,郭长林,苗喜春
受保护的技术使用者：天津市保灵动物保健品有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/13