一种生产硅酮胶的灌装机的制作方法

本技术涉及硅酮胶生产设备，具体为一种生产硅酮胶的灌装机。

背景技术：

1、硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，而生产硅酮胶时则需要用到灌注机。

2、目前的一种用于生产硅酮胶的灌装机，如公开号cn 215516627 u的专利所述本产品其组成包括：支撑体，所述支撑体的上表面固定连接有灌胶筒，所述灌胶筒的上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有桶体，所述桶体的底部固定连接有第一导胶管，所述灌胶筒的内部插接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挤推板。该用于生产硅酮胶的灌装机，通过设有灌胶筒，桶体内的硅酮胶可通过第一导胶管不间断进入到灌胶筒内，然后再从灌胶筒底端的排胶管排至包装内，通过设有连接杆，其被第二电机驱动而垂直移动，其下移时驱动挤推板下移对灌胶筒内的胶进行挤压，从而提高其排出速度，连接杆上移时将带动挤推板上移。

3、针对上述中的相关技术，申请人认为装置可以通过排胶管对将硅酮胶灌注到包装瓶的内部，而包装瓶灌注满以后，则需要工作人员将排胶管底下的包装瓶取下，再将新的包装瓶放入到排胶管的下面，降低了装置的工作效率，所以需要一种可以快速对包装瓶进行更换的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产硅酮胶的灌装机，以解决上述背景技术中提出装置可以通过排胶管对将硅酮胶灌注到包装瓶的内部，而包装瓶灌注满以后，则需要工作人员将排胶管底下的包装瓶取下，再将新的包装瓶放入到排胶管的下面，降低了装置的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产硅酮胶的灌装机，包括支撑座，所述支撑座内侧的下方设置有底板，且底板的底端设置有设备箱，所述设备箱内部的顶端设置有转动电机，且转动电机的输出端设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外部设置有传动皮带，且传动皮带内部远离主动皮带轮的一端设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮的顶端设置有转动轴，且转动轴的顶端设置有转动盘，所述转动盘的顶端均匀设置有放置座，所述支撑座顶端的一端设置有材料桶，且材料桶的底端设置有第一导胶管，所述第一导胶管远离材料桶的一端设置有灌胶筒，且灌胶筒的底端贯穿设置有排胶管，所述灌胶筒的两侧均贯穿设置有第二导胶管，所述支撑座顶端靠近灌胶筒的一端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有移动件，且移动件的底端设置有挤推板。

3、通过采用上述技术方案，利用转动电机的工作，可以带动转动盘转动，可以快速的对排胶管底下的包装瓶进行更换，提高了装置的实用性。

4、优选的，所述支撑座与底板构成焊接一体化结构。

5、通过采用上述技术方案，可以提高底板工作时的稳定性。

6、优选的，所述放置座的两端均贯穿设置有活动杆，且活动杆的外部设置有弹簧，所述活动杆靠近放置座内部中心点的到一端设置有夹板。

7、通过采用上述技术方案，利用弹簧可以推动夹板对包装瓶进行固定，尽量避免包装瓶在灌注时发生移动，提高了装置工作时的稳定性。

8、优选的，所述放置座的顶端开设有限位槽。

9、通过采用上述技术方案，可以方便对包装瓶进行存放。

10、优选的，所述放置座设置有四个，且放置座关于转动盘的内部中心点构成对称分布。

11、通过采用上述技术方案，可以对多个包装瓶进行支撑。

12、优选的，所述挤推板贯穿至灌胶筒的内部。

13、通过采用上述技术方案，可以对灌胶筒内的胶进行挤压，使胶从排胶管排出至包装瓶内。

14、优选的，所述夹板的外部设置有防滑套。

15、通过采用上述技术方案，可以增大夹板外部的摩擦力，进一步提高了夹板对包装瓶的固定效果。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、(1)通过设置有设备箱、转动盘、放置座、排胶管、转动轴、从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮和转动电机，利用转动电机的工作，可以带动转动盘转动，可以快速的对排胶管底下的包装瓶进行更换，提高了装置的实用性；

18、(2)通过设置有放置座、夹板、活动杆和弹簧，利用弹簧可以推动夹板对包装瓶进行固定，尽量避免包装瓶在灌注时发生移动，提高了装置工作时的稳定性。

技术特征：

1.一种生产硅酮胶的灌装机，包括支撑座(3)，其特征在于：所述支撑座(3)内侧的下方设置有底板(4)，且底板(4)的底端设置有设备箱(5)，所述设备箱(5)内部的顶端设置有转动电机(19)，且转动电机(19)的输出端设置有主动皮带轮(18)，所述主动皮带轮(18)的外部设置有传动皮带(17)，且传动皮带(17)内部远离主动皮带轮(18)的一端设置有从动皮带轮(16)，所述从动皮带轮(16)的顶端设置有转动轴(15)，且转动轴(15)的顶端设置有转动盘(6)，所述转动盘(6)的顶端均匀设置有放置座(7)，所述支撑座(3)顶端的一端设置有材料桶(1)，且材料桶(1)的底端设置有第一导胶管(2)，所述第一导胶管(2)远离材料桶(1)的一端设置有灌胶筒(10)，且灌胶筒(10)的底端贯穿设置有排胶管(8)，所述灌胶筒(10)的两侧均贯穿设置有第二导胶管(14)，所述支撑座(3)顶端靠近灌胶筒(10)的一端设置有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外部设置有移动件(13)，且移动件(13)的底端设置有挤推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生产硅酮胶的灌装机，其特征在于：所述支撑座(3)与底板(4)构成焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种生产硅酮胶的灌装机，其特征在于：所述放置座(7)的两端均贯穿设置有活动杆(21)，且活动杆(21)的外部设置有弹簧(22)，所述活动杆(21)靠近放置座(7)内部中心点的到一端设置有夹板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种生产硅酮胶的灌装机，其特征在于：所述放置座(7)的顶端开设有限位槽。

5.根据权利要求3所述的一种生产硅酮胶的灌装机，其特征在于：所述放置座(7)设置有四个，且放置座(7)关于转动盘(6)的内部中心点构成对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种生产硅酮胶的灌装机，其特征在于：所述挤推板(11)贯穿至灌胶筒(10)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种生产硅酮胶的灌装机，其特征在于：所述夹板(20)的外部设置有防滑套。

技术总结
本技术公开了一种生产硅酮胶的灌装机。本技术包括支撑座，支撑座内侧的下方设置有底板，且底板的底端设置有设备箱，设备箱内部的顶端设置有转动电机，且转动电机的输出端设置有主动皮带轮，主动皮带轮的外部设置有传动皮带，且传动皮带内部远离主动皮带轮的一端设置有从动皮带轮，从动皮带轮的顶端设置有转动轴，且转动轴的顶端设置有转动盘，转动盘的顶端均匀设置有放置座，支撑座顶端的一端设置有材料桶，且材料桶的底端设置有第一导胶管。本技术通过设置有设备箱、转动盘、排胶管和转动电机，利用转动电机的工作，可以带动转动盘转动，可以快速的对排胶管底下的包装瓶进行更换，提高了装置的实用性。

技术研发人员：赵波
受保护的技术使用者：潍坊科华包装制品有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13