一种热灌装阀的制作方法

本技术属于灌装设备，涉及一种热灌装阀。

背景技术：

1、灌装阀是一种精准定量控制流量的开关型阀门，广泛应用于食品、包装、石化、冶金、喷漆、车辆、印染等领域。当需要灌装粘稠度高的材料时，例如胶水、树脂等，必须采用高温方式灌装，热灌装阀对材料进行加热，降低材料的粘稠度，方便灌装操作。

2、但是现有的热灌装阀不具有保温功能，阀体内部产生的热量容易散发，不够节能环保。针对这一情况，市场上出现一种节能型热灌装阀，如中国专利号：“202023066489.2”所述的一种节能型热灌装阀，该热灌装阀的具体结构为：它包括阀体，阀体的顶端安装有气缸，且阀体的一侧位于上端位置处插设有进液管，阀体的底端位于中心位置处插设有出液管，气缸的伸缩端固定有位于阀体内部的阀芯杆，阀体的内侧位于底端位置处固定有支架，阀芯杆贯穿滑动连接于支架的内部，且阀芯杆的底端位于支架下方位置处固定有阀芯，阀体的内部两侧位于中段位置处对称固定有两个弧形板，两个弧形板的内侧均固定有呈圆周排列的电热板，且阀体的外侧位于中段位置处设置有保温装置。保温装置包括套接固定于阀体外侧的内隔热层，内隔热层的外侧套设固定有xps保温板，xps保温板的外侧套设固定有外隔热层。内隔热层和外隔热层均采用玻璃纤维材质的构件，且内隔热层和外隔热层的厚度均为2毫米。在上述的结构中，通过保温装置的内隔热层、外隔热层、xps保温板来防止阀体内部的热量散失，但是上述保温装置存在以下缺点：1、整体厚度厚、体积大、重量重，安装拆卸十分困难，不利于移动；2、xps保温板强度高，不易弯折，上述结构中xps保温板为环形，在弯折过程中，xps保温板容易损坏、开裂，导致生产成本升高，造成材料的浪费；3、xps保温板的伸缩性差，易受温度及湿度的变化影响而变形、起鼓，并且xps保温板吸胶性差，粘结强度不够，容易导致xps保温板从内隔热层、外隔热层之间脱落。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有保温功能的热灌装阀。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热灌装阀，包括阀体，所述阀体内设有容纳腔，所述阀体上还制有导热腔，所述导热腔位于所述容纳腔的外侧，所述阀体上还连接有进油管和出油管，所述进油管和所述出油管均和所述导热腔相连通，所述进油管用于往所述导热腔内通入导热油，所述导热油在所述导热腔内流动，再通过所述出油管排出。

3、在上述的热灌装阀中，还包括阀杆、位于所述阀杆端部的阀芯，所述阀芯位于所述容纳腔内，所述阀芯的侧面制成第一密封斜面，所述阀体的内壁制有第二密封斜面，所述第一密封斜面和所述第二密封斜面紧贴。

4、在上述的热灌装阀中，所述阀体的材质为不锈钢，所述阀芯的材质也为不锈钢。

5、在上述的热灌装阀中，所述阀体的材质为304不锈钢，所述阀体的表面设有ni55，所述阀芯的材质也为304不锈钢，所述阀芯的表面设有ni60。

6、在上述的热灌装阀中，所述阀体上连接有进液管和出液管，所述进液管、所述出液管均和所述容纳腔相连通。

7、在上述的热灌装阀中，所述导热腔位于所述阀体的外壁和内壁之间，所述阀体的内壁使所述导热腔和所述容纳腔互相隔绝。

8、与现有技术相比，本热灌装阀中进油管用于往导热腔内通入导热油，导热油在导热腔内流动，再通过出油管排出，导热油的传热效果好，成本低，可循环使用，使用寿命长，使用导热油对容纳腔进行保温，保温效果好，节能安全环保；导热腔的占用空间小，不至于使阀体的体积变大很多，方便阀体的移动；当无需保温时，停止通入导热油即可。

技术特征：

1.一种热灌装阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有容纳腔(13)，其特征在于所述阀体(1)上还制有导热腔(14)，所述导热腔(14)位于所述容纳腔(13)的外侧，所述阀体(1)上还连接有进油管(15)和出油管(16)，所述进油管(15)和所述出油管(16)均和所述导热腔(14)相连通，所述进油管(15)用于往所述导热腔(14)内通入导热油，所述导热油在所述导热腔(14)内流动，再通过所述出油管(16)排出。

2.根据权利要求1所述的一种热灌装阀，其特征在于还包括阀杆(2)、位于所述阀杆(2)端部的阀芯(3)，所述阀芯(3)位于所述容纳腔(13)内，所述阀芯(3)的侧面制成第一密封斜面(31)，所述阀体(1)的内壁制有第二密封斜面，所述第一密封斜面(31)和所述第二密封斜面紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种热灌装阀，其特征在于所述阀体(1)的材质为不锈钢，所述阀芯(3)的材质也为不锈钢。

4.根据权利要求2所述的一种热灌装阀，其特征在于所述阀体(1)的材质为304不锈钢，所述阀体(1)的表面设有ni55，所述阀芯(3)的材质也为304不锈钢，所述阀芯(3)的表面设有ni60。

5.根据权利要求1所述的一种热灌装阀，其特征在于所述阀体(1)上连接有进液管(11)和出液管(12)，所述进液管(11)、所述出液管(12)均和所述容纳腔(13)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种热灌装阀，其特征在于所述导热腔(14)位于所述阀体(1)的外壁和内壁之间，所述阀体(1)的内壁使所述导热腔(14)和所述容纳腔(13)互相隔绝。

技术总结
本技术提供了一种热灌装阀，包括阀体，所述阀体内设有容纳腔，所述阀体上还制有导热腔，所述导热腔位于所述容纳腔的外侧，所述阀体上还连接有进油管和出油管，所述进油管和所述出油管均和所述导热腔相连通，所述进油管用于往所述导热腔内通入导热油，所述导热油在所述导热腔内流动，再通过所述出油管排出。与现有技术相比，本热灌装阀中进油管用于往导热腔内通入导热油，导热油在导热腔内流动，再通过出油管排出，导热油的传热效果好，成本低，可循环使用，使用寿命长，使用导热油对容纳腔进行保温，保温效果好，节能安全环保；当无需保温时，停止通入导热油即可。

技术研发人员：金敏辉
受保护的技术使用者：台州水星阀业有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13