一种新型风机过滤单元的制作方法

本技术涉及过滤，尤其涉及一种新型风机过滤单元。

背景技术：

1、风机过滤机组是一种自带动力的送风过滤装置，英文全称为(fan filter unit)，(简称：ffu)，其应用于洁净室，吊顶空间或空调机房面积不够的位置以及洁净室静压不足的场所。然而，很多企业整个项目不选择使用ffu的主要原因是在结构方面有多个问题没有得到合理解决，例如如下几个问题：

2、第一：更换过滤器复杂，维护成本高

3、当高效过滤器应用一定期限(即：终阻力)，只能重新更换过滤器。在有限空间内作业，至少要三人至四人在有限的送风夹层中配合操作，将电源切断，再将五十公斤左右的设备整台弯腰抬起，还要在有限的空间里找到能暂放(ffu)的空间，(ffu)摆放稳定后，再将旧过滤器取出，然后将新过滤器置入，再通过几个人合力抬回(ffu)安装摆放到位，最后接上电源线方可使用，以上操作流程至少需要五至六人合力半小时才能更换一台过滤器，工作效率低下，劳动强度高！过滤器的价值并不是很高，但施工人员的费用却更高。尤其是在更换过滤器期间，业主必须停工停产一周，这样更换又会带来附加投资，停工停产所造成的损失投资商是不想看到的。

4、第二：压力不平衡，气流均匀性差

5、风机过滤机组从顶部将空气吸入并经过高效过滤器过滤，绝大部分厂家都开始装配气流均衡装置，用来调整ffu的出口气流，从而改善洁净室的气流分布。这种均衡装置大约分为三种：一种为孔页，主要通过页上的孔的疏密分布来调节ffu的出口气流。一种为格栅，主要通过格栅的疏密来调节ffu的出口气流。另外一种为动力曲线，主要通过曲线的形状来诱导气流的流动，同时也通过曲线上的孔疏密分布来调节气流。过滤后的洁净空气在整个出风面也只能以0.30m/s-0.45m/s±20％左右的面风速送出，并得不到标准出风面以±5％均匀输出的理想效果。出风面风速不均匀就会产生乱流与扰流。导致高精尖用户大批产品成品率下降，甚至产品报废，生产成本居高不下。

6、第三：密封及密闭性的问题

7、风机过滤单元(简称：ffu)送风系统的静压箱为负压，因此即使风口安装存在泄漏，也是从洁净室向静压箱泄漏，不会造成对洁净室的污染，但是能源损耗也应该值得关注！如果高效过滤器与箱体之间的密封没有达到绝对密封，整个工程项目都将接受失败的可能！

8、有鉴于此，有必要对风机过滤单元进行改进以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于公开一种新型风机过滤单元，通过设置多页鱼尾导流页及其结构参数，风机引入的气流由多页鱼尾导流页进行分流，分流后的气流分布均匀性能够达到最佳，气流能够均匀覆盖通过高效过滤器，压力平衡，增大了过滤面积，提高了高效过滤器的利用率，最终能够达到标准出风面以±5％均匀输出的理想效果，从而保证了洁净室内的产品质量；此外，利用压紧件压持在高效过滤器上端，从而使高效过滤器下端的密封胶条能够紧紧压持在条形齿上，从而能够保证高效过滤器和箱体之间绝对密封，能够保证零泄露。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型风机过滤单元，包括底部呈敞口状的箱体，两个铰接在箱体上且对开的箱盖，安装在箱盖上的风机，连接在箱盖下方的托板，位于箱体内且位于托板下方的高效过滤器；所述托板前后部设有呈中心对称布置的多页鱼尾导流页，两组多页鱼尾导流页环布在风机下方，所述多页鱼尾导流页包括若干个依次顺时针倾斜的导流页。

3、在一些实施方式中，所述多页鱼尾导流页包括依次顺时针倾斜的第一页、第二页、第三页、第四页；所述第一页和托板外侧边夹角为8°-12°，所述第二页和托板外侧边夹角为18°-22°，所述第三页和托板外侧边夹角为28°-32°，所述第四页和托板外侧边夹角为38°-42°；所述第一页到箱盖外侧边最短距离与箱盖宽度比值为0.08-0.09,所述第二页到箱盖外侧边最短距离与箱盖宽度比值为0.2-0.3，所述第三页到箱盖外侧边最短距离与箱盖宽度比值为0.45-0.55，所述第四页到箱盖外侧边最短距离与箱盖宽度比值为0.7-0.8。

4、在一些实施方式中，所述第一页和托板外侧边夹角为10°，所述第二页和托板外侧边夹角为20°，所述第三页和托板外侧边夹角为30°，所述第四页和托板外侧边夹角为40°。

5、在一些实施方式中，所述托板前后端呈敞口状，所述托板左右端设有挡板，所述挡板连接在箱盖上，所述第四页一端连接有曲面页，所述第四页、曲面页和挡板形成闭合区域。

6、在一些实施方式中，还包括夹持在托板前后端的加强条，所述加强条连接在箱盖上。

7、在一些实施方式中，所述多页鱼尾导流页下端和托板连接，所述多页鱼尾导流页上端和箱盖连接。

8、在一些实施方式中，还包括驱动风机的电机，所述电机安装在托板上。

9、在一些实施方式中，所述箱盖前后端设有导风条。

10、在一些实施方式中，所述高效过滤器边缘设有液体胶，所述液体胶下端设有密封胶条，所述箱体下端设有条形齿，所述密封胶条压持在条形齿上。

11、在一些实施方式中，还包括若干个压持在高效过滤器上端的压紧件。

12、在一些实施方式中，所述压紧件包括开设在箱体内壁上的滑槽，位于滑槽内的预埋螺母，偏心轮压件，穿过偏心轮压件且和预埋螺母连接的塞打螺丝；所述偏心轮压件压持在高效过滤器上端。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新型风机过滤单元，通过设置多页鱼尾导流页及其结构参数，风机引入的气流由多页鱼尾导流页进行分流，分流后的气流分布均匀性能够达到最佳，气流能够均匀覆盖通过高效过滤器，压力平衡，增大了过滤面积，提高了高效过滤器的利用率，最终能够达到标准出风面以±5％均匀输出的理想效果，从而保证了洁净室内的产品质量；此外，利用压紧件压持在高效过滤器上端，从而使高效过滤器下端的密封胶条能够紧紧压持在条形齿上，从而能够保证高效过滤器和箱体之间绝对密封，能够保证零泄露。

技术特征：

1.一种新型风机过滤单元，其特征在于，包括底部呈敞口状的箱体，两个铰接在箱体上且对开的箱盖，安装在箱盖上的风机，连接在箱盖下方的托板，位于箱体内且位于托板下方的高效过滤器；所述托板前后部设有呈中心对称布置的多页鱼尾导流页，两组多页鱼尾导流页环布在风机下方，所述多页鱼尾导流页包括若干个依次顺时针倾斜的导流页。

2.根据权利要求1所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，所述多页鱼尾导流页包括依次顺时针倾斜的第一页、第二页、第三页、第四页；所述第一页和托板外侧边夹角为8°-12°，所述第二页和托板外侧边夹角为18°-22°，所述第三页和托板外侧边夹角为28°-32°，所述第四页和托板外侧边夹角为38°-42°；所述第一页到箱盖外侧边最短距离与箱盖宽度比值为0.08-0.09,所述第二页到箱盖外侧边最短距离与箱盖宽度比值为0.2-0.3，所述第三页到箱盖外侧边最短距离与箱盖宽度比值为0.45-0.55，所述第四页到箱盖外侧边最短距离与箱盖宽度比值为0.7-0.8。

3.根据权利要求2所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，所述第一页和托板外侧边夹角为10°，所述第二页和托板外侧边夹角为20°，所述第三页和托板外侧边夹角为30°，所述第四页和托板外侧边夹角为40°。

4.根据权利要求3所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，所述托板前后端呈敞口状，所述托板左右端设有挡板，所述挡板连接在箱盖上，所述第四页一端连接有曲面页，所述第四页、曲面页和挡板形成闭合区域。

5.根据权利要求3所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，还包括夹持在托板前后端的加强条，所述加强条连接在箱盖上。

6.根据权利要求3所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，所述多页鱼尾导流页下端和托板连接，所述多页鱼尾导流页上端和箱盖连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，还包括驱动风机的电机，所述电机安装在托板上。

8.根据权利要求3所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，所述箱盖前后端设有导风条。

9.根据权利要求3所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，所述高效过滤器边缘设有液体胶，所述液体胶下端设有密封胶条，所述箱体下端设有条形齿，所述密封胶条压持在条形齿上。

10.根据权利要求9所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，还包括若干个压持在高效过滤器上端的压紧件。

11.根据权利要求10所述的一种新型风机过滤单元，其特征在于，所述压紧件包括开设在箱体内壁上的滑槽，位于滑槽内的预埋螺母，偏心轮压件，穿过偏心轮压件且和预埋螺母连接的塞打螺丝；所述偏心轮压件压持在高效过滤器上端。

技术总结
本技术提供一种新型风机过滤单元，包括底部呈敞口状的箱体，两个铰接在箱体上且对开的箱盖，安装在箱盖上的风机，连接在箱盖下方的托板，高效过滤器。本技术提供的新型风机过滤单元，通过设置多页鱼尾导流页及其结构参数，风机引入的气流由多页鱼尾导流页进行分流，分流后的气流分布均匀性能够达到最佳，气流能够均匀覆盖通过高效过滤器，压力平衡，增大了过滤面积，提高了高效过滤器的利用率，最终能够达到标准出风面以±5％均匀输出的理想效果，从而保证了洁净室内的产品质量；此外，利用压紧件压持在高效过滤器上端，从而使高效过滤器下端的密封胶条能够紧紧压持在条形齿上，从而能够保证高效过滤器和箱体之间绝对密封，能够保证零泄露。

技术研发人员：何晟,张成来,张阳阳
受保护的技术使用者：飞潮（上海）新材料股份有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/22