一种刹车盘浇筑用铸造炉的制作方法

本技术涉及铸造炉领域，尤其是涉及一种刹车盘浇筑用铸造炉。

背景技术：

1、刹车盘在制作的过程中需要先在制作好的铸造炉中填充黏土或者沙土，再将治好的铁水通过人工搬运的方式倒进铸造炉中待铁水在铸造炉中冷却成型可以得到刹车盘原坯随后经过加工即可制成刹车盘。

2、发明人在日常工作中发现由于在对铸造炉进行铁水浇筑的过程中是人工将铁水从铁水壶里倒入铸造炉里，此过程中铁水可能会偏离倒在铸造炉以外的地方影响浇筑效率。

3、为了解决由于在对铸造炉进行铁水浇筑的过程中是人工将铁水从铁水壶里倒入铸造炉里，此过程中铁水可能会偏离倒在铸造炉以外的地方影响浇筑效率的问题，现有技术是采用在浇筑的过程中在铸造炉的外表面放置一个圆柱环对铁水进行导向，但是圆柱环放在铸造炉的外表面不稳定可能会倾倒影响浇筑效果甚至引发安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型为解决在浇筑的过程中在铸造炉的外表面放置一个圆柱环对铁水进行导向，但是圆柱环放在铸造炉的外表面不稳定可能会倾倒影响浇筑效果甚至引发安全隐患的问题所提出一种刹车盘浇筑用铸造炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刹车盘浇筑用铸造炉，包括炉体，所述炉体的外表面固定连接有把手，所述炉体的外表面设置有固定块，所述炉体的外表面设置有导向装置，所述导向装置包括矩形块，所述矩形块的外表面与炉体的外表面固定连接，所述矩形块的外表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有第一矩形杆，所述第一矩形杆的内壁滑动连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆的外表面固定连接有锥形筒。

3、上述部件所达到的效果为：向炉体倒入铁水时通过锥形筒可以对铁水进行导向防止铁水溅出，通过推动锥形筒通过第一矩形杆和第二矩形杆可以带动螺纹筒和第一螺纹杆在矩形块的外表面转动改变锥形筒在炉体外表面的位置，推动锥形筒可以使第二矩形杆在第一矩形杆的内壁滑动改变锥形筒与螺纹筒之间的距离。

4、优选的，所述螺纹筒的外表面顶端固定连接有推杆。

5、上述部件所达到的效果为：将第一螺纹杆固定后再推动推杆可以控制螺纹筒在第一螺纹杆的外表面转动带动锥形筒改变高度位置。

6、优选的，所述第一矩形杆的内壁固定连接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的外表面与第二矩形杆的内壁滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为：第一圆柱杆可以使第二矩形杆伸出第一矩形杆的内部时对第二矩形杆进行支撑防止第一矩形杆与第二矩形杆的角度倾斜。

8、优选的，所述第二矩形杆的外表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环。

9、上述部件所达到的效果为：转动螺纹环可以使螺纹环在第二螺纹杆的外表面移动靠紧在第一矩形杆的外表面将第二矩形杆的位置固定。

10、优选的，所述第二螺纹杆的外表面固定连接有圆柱片，所述圆柱片的外表面与第一矩形杆的外表面滑动连接。

11、上述部件所达到的效果为：圆柱片可以使第二矩形杆在第一矩形杆的内壁滑动过程中更加稳定。

12、优选的，所述矩形块的外表面设置有稳定装置，所述稳定装置包括第三矩形杆，所述第三矩形杆的外表面与第一螺纹杆的外表面固定连接，所述第三矩形杆的外表面固定连接有第二圆柱杆，所述矩形块的外表面开设有环形槽，所述第二圆柱杆的外表面与环形槽的内壁滑动连接。

13、上述部件所达到的效果为：第二圆柱杆可以对第一螺纹杆进行支撑使其更加稳定同时第二圆柱杆在环形槽的内壁滑动使得第一螺纹杆在转动时不会受到限制。

14、优选的，所述第三矩形杆的内壁螺纹连接有螺栓，所述矩形块的外表面开设有圆孔。

15、上述部件所达到的效果为：转动螺栓使螺栓转入圆孔的内部可以对第一螺纹杆的位置进行固定。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、向炉体倒入铁水时通过锥形筒可以对铁水进行导向防止铁水溅出，通过推动锥形筒通过第一矩形杆和第二矩形杆可以带动螺纹筒和第一螺纹杆在矩形块的外表面转动改变锥形筒在炉体外表面的位置，推动锥形筒可以使第二矩形杆在第一矩形杆的内壁滑动改变锥形筒与螺纹筒之间的距离，推动推杆可以控制螺纹筒在第一螺纹杆的外表面转动带动锥形筒改变高度位置。

技术特征：

1.一种刹车盘浇筑用铸造炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的外表面固定连接有把手(4)，所述炉体(1)的外表面设置有固定块(5)，所述炉体(1)的外表面设置有导向装置(2)，所述导向装置(2)包括矩形块(21)，所述矩形块(21)的外表面与炉体(1)的外表面固定连接，所述矩形块(21)的外表面转动连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)的外表面螺纹连接有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)的外表面固定连接有第一矩形杆(25)，所述第一矩形杆(25)的内壁滑动连接有第二矩形杆(26)，所述第二矩形杆(26)的外表面固定连接有锥形筒(28)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘浇筑用铸造炉，其特征在于：所述螺纹筒(23)的外表面顶端固定连接有推杆(24)。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘浇筑用铸造炉，其特征在于：所述第一矩形杆(25)的内壁固定连接有第一圆柱杆(27)，所述第一圆柱杆(27)的外表面与第二矩形杆(26)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种刹车盘浇筑用铸造炉，其特征在于：所述第二矩形杆(26)的外表面固定连接有第二螺纹杆(29)，所述第二螺纹杆(29)的外表面螺纹连接有螺纹环(210)。

5.根据权利要求4所述的一种刹车盘浇筑用铸造炉，其特征在于：所述第二螺纹杆(29)的外表面固定连接有圆柱片(211)，所述圆柱片(211)的外表面与第一矩形杆(25)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刹车盘浇筑用铸造炉，其特征在于：所述矩形块(21)的外表面设置有稳定装置(3)，所述稳定装置(3)包括第三矩形杆(31)，所述第三矩形杆(31)的外表面与第一螺纹杆(22)的外表面固定连接，所述第三矩形杆(31)的外表面固定连接有第二圆柱杆(32)，所述矩形块(21)的外表面开设有环形槽(35)，所述第二圆柱杆(32)的外表面与环形槽(35)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种刹车盘浇筑用铸造炉，其特征在于：所述第三矩形杆(31)的内壁螺纹连接有螺栓(33)，所述矩形块(21)的外表面开设有圆孔(34)。

技术总结
本技术公开了一种刹车盘浇筑用铸造炉，具体涉及铸造炉领域，本技术包括炉体，所述炉体的外表面设置有导向装置，所述导向装置包括矩形块，所述矩形块的外表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有第一矩形杆，所述第一矩形杆的内壁滑动连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆的外表面固定连接有锥形筒，本技术通过设置锥形筒，向炉体倒入铁水时通过锥形筒可以对铁水进行导向防止铁水溅出，通过转动第一螺纹杆可以控制螺纹筒转动通过第二矩形杆带动锥形筒转动改变在炉体外表面的位置，推动锥形筒可以使第二矩形杆在第一矩形杆的内壁滑动改变锥形筒与螺纹筒之间的距离。

技术研发人员：张克样,张复兴
受保护的技术使用者：龙口市海润汽车配件有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/11