一种除湿机的制作方法

本技术涉及除湿设备，特别涉及一种除湿机。

背景技术：

1、除湿机用于去除空气中的水分，可降低湿度，广泛应用于对湿度要求较高的场所及家庭。但是现有市面上除湿机存在以下缺陷：(1)现有风道通常为对流式风道，进、出风口设置于箱体相对的两侧，这种通风方式产生的噪声大；(2)现有除湿机的风道系统大多采用电机与风轮螺丝固定组装的形式，安装步骤多，长期使用可能出现螺丝松动，导致噪声大，严重时还会使风轮脱落；(3)大多数除湿机的电机都是安装于靠近冷凝器的位置，运行时冷凝器的热量会传递到电机上，长时间运行易造成电机损坏，同时，由于风轮通常为塑料材质，热膨胀系数，在热胀冷缩的过程中，用于固定电机的螺丝易松动，甚至出现电机脱落情况。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种除湿机，旨在解决现有除湿机存在噪声大、风机安装麻烦的缺陷。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种除湿机，包括箱体和设置于箱体上部的蒸发器、冷凝器及风机，其中，还包括设置于箱体内的蜗壳，所述蜗壳内空腔形成风道；所述蜗壳的下部为圆形壳体，其上部为沿圆形壳体的切线方向设有向上延伸的排风壳体，所述风机设置于圆形壳体内，所述圆形壳体正对箱体进风口处设有风道入口；所述排风壳体顶部设有风道出口，并且所述风道出口位于箱体的顶部；所述蒸发器、冷凝器设置于风道入口和进风口之间。

4、所述的除湿机中，所述圆形壳体与风道入口相对的一侧设有可拆卸连接的壳板。

5、所述的除湿机中，所述壳板设有两卡块和多个固定孔，所述蜗壳对应固定孔的位置设有螺纹孔，所述壳板与蜗壳通过螺钉连接。

6、所述的除湿机中，所述风机包括电机和风轮，所述电机与风轮注塑成一体结构。

7、所述的除湿机中，所述风轮为离心风轮。

8、所述的除湿机中，所述壳板上设有多个用于固定电机的螺纹孔，所述电机通过螺钉与螺纹孔连接接。

9、所述的除湿机中，环绕所述风道入口设有向外翻的环形凸沿。

10、所述的除湿机中，所述风道出口设有格栅。

11、所述的除湿机中，所述格栅的横截面从中间逐渐向两端缩小。

12、有益效果：

13、本实用新型提供了一种除湿机，通过在箱体内设置蜗壳，蜗壳内设有向上送风的风道，可使空气的流经路径为由箱体背部进风，从顶部出风，通过改变风的流经路径降低风速，进而降低噪声。同时，将风轮固定于蜗壳内，便于安装，且固定稳固，具有更长的使用寿命。

技术特征：

1.一种除湿机，包括箱体和设置于箱体上部的蒸发器、冷凝器及风机，其特征在于，还包括设置于箱体内的蜗壳，所述蜗壳内空腔形成风道；所述蜗壳的下部为圆形壳体，其上部为沿圆形壳体的切线方向设有向上延伸的排风壳体，所述风机设置于圆形壳体内，所述圆形壳体正对箱体进风口处设有风道入口；所述排风壳体顶部设有风道出口，并且所述风道出口位于箱体的顶部；所述蒸发器、冷凝器设置于风道入口和进风口之间。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述圆形壳体与风道入口相对的一侧设有可拆卸连接的壳板。

3.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述壳板设有两卡块和多个固定孔，所述蜗壳对应固定孔的位置设有螺纹孔，所述壳板与蜗壳通过螺钉连接。

4.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述风机包括电机和风轮，所述电机与风轮注塑成一体结构。

5.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于，所述风轮为离心风轮。

6.根据权利要求5所述的除湿机，其特征在于，所述壳板上设有多个用于固定电机的螺纹孔，所述电机通过螺钉与螺纹孔连接接。

7.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，环绕所述风道入口设有向外翻的环形凸沿。

8.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述风道出口设有格栅。

9.根据权利要求8所述的除湿机，其特征在于，所述格栅的横截面从中间逐渐向两端缩小。

技术总结
本技术公开了一种除湿机，包括箱体和设置于箱体上部的蒸发器、冷凝器及风机，还包括设置于箱体内的蜗壳，所述蜗壳内空腔形成风道；所述蜗壳的下部为圆形壳体，其上部为沿圆形壳体的切线方向设有向上延伸的排风壳体，所述风机设置于圆形壳体内，所述圆形壳体正对箱体进风口处设有风道入口；所述排风壳体顶部设有风道出口，并且所述风道出口位于箱体的顶部；所述蒸发器、冷凝器设置于风道入口和进风口之间。通过在箱体内设置蜗壳，蜗壳内设有向上送风的风道，可使空气的流经路径为由箱体背部进风，从顶部出风，通过改变风的流经路径降低风速，进而降低噪声。同时，将风轮固定于蜗壳内，便于安装，且固定稳固，具有更长的使用寿命。

技术研发人员：张喜杰,郑健春,侯恩旭,钟锦科
受保护的技术使用者：百奥电气（珠海）有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13