一种聚四氟乙烯生产用烘干设备的制作方法

本技术涉及聚四氟乙烯生产用烘干设备，具体涉及一种聚四氟乙烯生产用烘干设备。

背景技术：

1、聚四氟乙烯生产用烘干设备就是在生产聚四氟乙烯的过程中需要对材料进行加工，而烘干的工艺是必不可少的工艺之一，常见的烘干设备智能对固定的范围进行烘干，烘干的效率低，也不能保证大面积的均匀烘干，要提高烘干的效率才能提高聚四氟乙烯的产量。

2、现有的聚四氟乙烯生产用烘干设备只能对固定范围内烘干，烘干的效率低，例如申请号为200920067577.9公开的聚四氟乙烯内膜涂层复混肥烘干机，在烘干的过程中只能对固定范围烘干，烘干的效率低，对提高聚四氟乙烯的产量没有积极的效益。

3、因此，发明一种聚四氟乙烯生产用烘干设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，以解决技术中聚四氟乙烯生产用烘干设备的烘干范围固定的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，包括烘干设备主体、抽气管道、软管、连接杆、电机、限位块和输送带，所述烘干设备主体上连接有抽气管道，所述抽气管道上连接有软管，所述烘干设备主体上连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有套筒，所述套筒内设置有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的端部设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组上连接有电机的传动轴，所述连接杆滑动连接在滑轨内，所述滑轨上安装有限位块，所述滑轨上连接有输送带。

3、优选的，所述烘干设备主体上开设有排气孔，所述排气孔均匀的开设在烘干设备主体的相对两侧面上，且所述烘干设备主体为矩形顶部为梯形，并且所述烘干设备主体内为空心。

4、优选的，所述烘干设备主体内安装有电热丝，所述烘干设备主体内设置有防护框，所述防护框的体积是烘干设备主体体积的二分之一，所述烘干设备主体与防护框电固定连接。

5、优选的，所述防护框内电性连接有扇叶，所述扇叶设置在多个电热丝的正上方。

6、优选的，所述抽气管道为硬材质，且所述抽气管道内安装有气泵，所述软管为弹性材质，且其顶端连接有废气回收机构。

7、优选的，所述套筒内固定连接有限位滑块，且其限位滑块滑动连接在圆柱凸轮上，并且其限位滑块的厚度与圆柱凸轮上的“x”形槽的深度相吻合，所述圆柱凸轮的长度与滑轨的长度相吻合。

8、优选的，所述滑轨的长度小于输送带的长度，所述输送带内设置有链轮和输送皮带，且其内安装有底座和支撑部，并且其固定放置在地面上，且产固定可根据链轮的长度延长和缩短。

9、优选的，所述限位块设置有多个，多个所述限位块分别设置在滑轨的两端，且所述滑轨与两个限位块固定连接。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1.通过在输送带上安装滑轨，以及在滑轨上安装限位块，来限制烘干设备主体移动的范围和放置脱落，同时通过安装电机来带动滑轨内的机构来带动烘干设备主体的来回移动，使得被烘干的面积增大，烘干的更均匀；

12、2.通过电机烘干设备主体内安装的电热丝和扇叶来将热风均匀的吹出，实现均匀的烘干聚四氟乙烯材料表面水分的效果，以及烘干设备主体的来回移动来将输送带上的聚四氟乙烯被大面积的烘干，烘干的效率提高。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，包括烘干设备主体(1)、抽气管道(2)、软管(3)、连接杆(4)、电机(8)、限位块(10)和输送带(11)，其特征在于：所述烘干设备主体(1)上连接有抽气管道(2)，所述抽气管道(2)上连接有软管(3)，所述烘干设备主体(1)上连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)上固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)内设置有圆柱凸轮(6)，所述圆柱凸轮(6)的端部设置有锥齿轮组(7)，所述锥齿轮组(7)上连接有电机(8)的传动轴，所述连接杆(4)滑动连接在滑轨(9)内，所述滑轨(9)上安装有限位块(10)，所述滑轨(9)上连接有输送带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干设备主体(1)上开设有排气孔(101)，所述排气孔(101)均匀的开设在烘干设备主体(1)的相对两侧面上，且所述烘干设备主体(1)为矩形顶部为梯形，并且所述烘干设备主体(1)内为空心。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干设备主体(1)内安装有电热丝(102)，所述烘干设备主体(1)内设置有防护框(103)，所述防护框(103)的体积是烘干设备主体(1)体积的二分之一，所述烘干设备主体(1)与防护框(103)电固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述防护框(103)内电性连接有扇叶(104)，所述扇叶(104)设置在多个电热丝(102)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述抽气管道(2)为硬材质，且所述抽气管道(2)内安装有气泵，所述软管(3)为弹性材质，且其顶端连接有废气回收机构。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述套筒(5)内固定连接有限位滑块，且其限位滑块滑动连接在圆柱凸轮(6)上，并且其限位滑块的厚度与圆柱凸轮(6)上的“x”形槽的深度相吻合，所述圆柱凸轮(6)的长度与滑轨(9)的长度相吻合。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述滑轨(9)的长度小于输送带(11)的长度，所述输送带(11)内设置有链轮和输送皮带，且其内安装有底座和支撑部，并且其固定放置在地面上，且产固定可根据链轮的长度延长和缩短。

8.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述限位块(10)设置有多个，多个所述限位块(10)分别设置在滑轨(9)的两端，且所述滑轨(9)与两个限位块(10)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，包括烘干设备主体、抽气管道、软管、连接杆、电机、限位块和输送带，所述烘干设备主体上连接有抽气管道，所述抽气管道上连接有软管，所述烘干设备主体上连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有套筒，所述套筒内设置有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的端部设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组上连接有电机的传动轴，所述连接杆滑动连接在滑轨内，所述滑轨上安装有限位块，所述滑轨上连接有输送带。本技术通过在输送带上安装滑轨，以及在滑轨上安装限位块，来限制烘干设备主体移动的范围和放置脱落，同时通过安装电机来带动滑轨内的机构来带动烘干设备主体的来回移动，使得被烘干的面积增大，烘干的更均匀。

技术研发人员：赵禹,田甜,赵文六,肖海燕
受保护的技术使用者：江苏百择高分子有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12