回转窑炉出料端口刮焦机构的制作方法

本技术涉及回转窑炉领域，特别涉及回转窑炉出料端口刮焦机构。

背景技术：

1、回转窑(回转窑)一般指转床窑，转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

2、目前外热式回转窑已经在各个领域大量使用，由于许多物料在一定的温度下粘度会大大增加。同时，在利用回转窑炉生产粘性物料的过程中，在回转窑炉出料端罩内壁经常粘附着大量的物料，随着生产的进行，粘附物料越来越多，最终使出料空间越来越小，对生产造成了严重的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供回转窑炉出料端口刮焦机构，结构巧妙，可以全面且高效的对出料罩的内壁进行全面且高效的除焦，便捷实用。

2、实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有机架，在驱动电机的驱动下转动设置在机架上的炉管，炉管的出料端设有出料罩，炉管的出料端转动连接在出料罩上，所述出料罩的下端设有出料口；所述出料罩内设有可对出料罩内壁上的结焦进行清除的刮焦组件，所述刮焦组件包括固定在炉管的外壁上且位于出料罩内的传动齿轮、沿炉管的轴线的方向移动设置在出料罩上的移动架、多个均匀分布在移动架上的安装块、固定在各个安装块上且可对出料罩的内壁进行除结焦的刮刀、以及多个与各个安装块对应且转动连接在出料罩上的转杆，各个转杆上均设有可与传动齿轮传动配合的从动齿轮，所述转杆上还设有往复螺纹部， 各个安装块上均设有可与往复螺纹部进行螺纹配合的螺孔，安装块上的各个刮刀通过驱动电机对炉管的驱动、传动齿轮与从动齿轮的传动配合、以及往复螺纹部与螺孔的配合往复的对出料罩内壁的结焦进行除焦处理。

3、进一步的，上述移动架呈与炉管同轴设置的弧形状，且移动架的下方设有与出料口对应的缺口，所述出料罩内设有导向杆，移动架上设有可供导向杆穿过的导向孔，移动架通过往复螺纹部与安装块上螺孔的配合、以及导向杆和导向孔的配合滑动设置连接在转杆上。

4、进一步的，各个安装块沿移动架的弧形轮廓均匀分布在移动架上，各个安装块上均设有用于安装刮刀的安装臂，各个刮刀固定在对应的安装臂上，各个安装臂的轴线延伸后交汇在于一点且交汇点位于炉管的轴线上。

5、进一步的，各个安装臂转动连接在对应的安装块上，各个安装臂的转动轴线均与炉管的轴线垂直设置， 各个安装块上均设有安装底座， 各个安装底座上均设有限位转槽，限位转槽的内壁上固定设有转孔，安装臂上设有可与转孔转动配合的转轴，各个转轴上均套设有扭簧，扭簧位于转孔内且扭簧的两端分别与转轴和转孔固定连接，刮刀通过扭簧的持续施力进行缓冲并对出料罩内的结焦进行清除。

6、进一步的，上述限位转槽内设有两个行程限位夹角的转槽面，两个转槽面中的一个竖直设置， 另一个转槽面与竖直设置的转槽面所形成的夹角为30° 。

7、进一步的，上述刮刀包括与安装臂固定连接的连接部、以及固定在连接部上的刮头，所述刮头向背离炉管的一端翻折，刮头通过传动齿轮与传动齿轮的配合、转杆上双头螺纹部与安装块上螺孔的配合对出料罩内的结焦进行刮取。

8、本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在机架上设置由驱动电机驱动的炉管，通过炉管的转动带动移动架的移动，并带动移动架上的安装块、以及安装块的往复移动，并进而带动安装块上的刮刀对出料罩内的结焦进行往复且精细的处理，一方面可以有效的解决了现有技术中出料端罩的出料口因为结焦的淤积发生堵塞的问题，另一方面通过往复螺纹部和螺孔的配合可以有效的控制移动架的往复移动，并对出料罩的内壁进行全面且高效的除焦处理，进而保证出料口出料的顺畅和高效，结构巧妙，便捷高效。

9、(2)本实用新型通过将移动架设置成弧形，并在出料罩上设置导向杆，在移动架上设置导向孔，通过导向杆和导向孔的配合来增加移动架移动的稳定性和顺畅度。

10、(3)本实用新型通过将安装块沿移动架的弧形轮廓进行设置，并且将各个安装臂的轴线延伸后交汇在炉管的轴线上，均匀的分布安装块的位置可以全面的铺设刮刀的位置，进而可以全面的对出料罩内壁上的结焦进行全面的处理，进而保证了出料罩内壁的整洁，同时也进一步的保证了出料口出料的顺畅。

11、(4)本实用新型通过将安装臂转动连接在安装块上，在安装底座上设置限位转槽，安装臂与限位转槽的配合有效的对安装臂的转动进行了限位，同时扭簧的持续施力，一方面可以对刚开始结焦对刮刀的反作用力进行缓冲，避免了刮刀因为突然的受力发生折断，另一发面通过扭簧的持续施力也可以持续的增加对结焦刮除的力度，进一步的保证了出料罩内壁的清洁，高效实用。

12、(5)本实用新型通过将限位转槽的角度限位在30°，同时也是对安装臂的转动角度进行了限制，有效的保证了安装臂的安全性，同时也是对缓冲后的安装臂的一个靠压，避免安装臂的缓冲过度。

13、(6)本实用新型通过将刮刀设置成连接部和刮头的配合，并且将刮头的方向设置成背离炉管的一侧延伸，可以有效的保证刮刀对出料罩内壁上结焦的清楚，便捷实用。

技术特征：

1.回转窑炉出料端口刮焦机构，具有机架，在驱动电机的驱动下转动设置在机架上的炉管，炉管的出料端设有出料罩，炉管的出料端转动连接在出料罩上，所述出料罩的下端设有出料口；其特征在于：所述出料罩内设有可对出料罩内壁上的结焦进行清除的刮焦组件，所述刮焦组件包括固定在炉管的外壁上且位于出料罩内的传动齿轮、沿炉管的轴线的方向移动设置在出料罩上的移动架、多个均匀分布在移动架上的安装块、固定在各个安装块上且可对出料罩的内壁进行除结焦的刮刀、以及多个与各个安装块对应且转动连接在出料罩上的转杆，各个转杆上均设有可与传动齿轮传动配合的从动齿轮，所述转杆上还设有往复螺纹部，各个安装块上均设有可与往复螺纹部进行螺纹配合的螺孔，安装块上的各个刮刀通过驱动电机对炉管的驱动、传动齿轮与从动齿轮的传动配合、以及往复螺纹部与螺孔的配合往复的对出料罩内壁的结焦进行除焦处理。

2.根据权利要求1所述的回转窑炉出料端口刮焦机构，其特征在于：所述移动架呈与炉管同轴设置的弧形状，且移动架的下方设有与出料口对应的缺口，所述出料罩内设有导向杆，移动架上设有可供导向杆穿过的导向孔，移动架通过往复螺纹部与安装块上螺孔的配合、以及导向杆和导向孔的配合滑动设置连接在转杆上。

3.根据权利要求2所述的回转窑炉出料端口刮焦机构，其特征在于：各个安装块沿移动架的弧形轮廓均匀分布在移动架上，各个安装块上均设有用于安装刮刀的安装臂，各个刮刀固定在对应的安装臂上，各个安装臂的轴线延伸后交汇在于一点且交汇点位于炉管的轴线上。

4.根据权利要求3所述的回转窑炉出料端口刮焦机构，其特征在于：各个安装臂转动连接在对应的安装块上，各个安装臂的转动轴线均与炉管的轴线垂直设置，各个安装块上均设有安装底座，各个安装底座上均设有限位转槽，限位转槽的内壁上固定设有转孔，安装臂上设有可与转孔转动配合的转轴，各个转轴上均套设有扭簧，扭簧位于转孔内且扭簧的两端分别与转轴和转孔固定连接，刮刀通过扭簧的持续施力进行缓冲并对出料罩内的结焦进行清除。

5.根据权利要求4所述的回转窑炉出料端口刮焦机构，其特征在于：所述限位转槽内设有两个行程限位夹角的转槽面，两个转槽面中的一个竖直设置，另一个转槽面与竖直设置的转槽面所形成的夹角为30°。

6.根据权利要求5所述的回转窑炉出料端口刮焦机构，其特征在于：所述刮刀包括与安装臂固定连接的连接部、以及固定在连接部上的刮头，所述刮头向背离炉管的一端翻折，刮头通过传动齿轮与传动齿轮的配合、转杆上双头螺纹部与安装块上螺孔的配合对出料罩内的结焦进行刮取。

技术总结
本技术涉及回转窑炉出料端口刮焦机构，具有机架，在驱动电机的驱动下转动设置在机架上的炉管，炉管的出料端设有出料罩，炉管的出料端转动连接在出料罩上，出料罩的下端设有出料口；出料罩内设有刮焦组件，刮焦组件包括传动齿轮、移动架、安装块、刮刀、以及多个与各个安装块对应且转动连接在出料罩上的转杆，各个转杆上均设有可与传动齿轮传动配合的从动齿轮，转杆上还设有往复螺纹部，各个安装块上均设有可与往复螺纹部进行螺纹配合的螺孔，安装块上的各个刮刀通过驱动电机对炉管的驱动、传动齿轮与从动齿轮的传动配合、以及往复螺纹部与螺孔的配合往复的对出料罩内壁的结焦进行除焦处理。本技术结构巧妙，便捷实用。

技术研发人员：卞皓玮,乔同芳,卞武扬
受保护的技术使用者：泰州市华威窑炉设备有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12