一种反光膜烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置，具体为一种反光膜烘干装置。

背景技术：

1、反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色，国外还有荧光红色和荧光粉色，道路交通标志为了提高夜晚的警示效果，会在标志上贴附有反光膜，达到夜晚警示的目的，反光膜在生产加工的过程中需要在膜体上喷涂反光油漆，需要进行烘干处理，以保证反光膜的制成成品。

2、本方案对授权专利号为cn211476526u的一种“反光膜烘干装置”进行了研究，该方案在对代加工件表面的反光膜进行烘干的同时，也对尾气进行了处理，防止有毒气体对空气的污染，同时，大大加快了反光膜的干燥进程，然而在使用的过程中存在以下的问题：该方案主要通过排风扇对废气抽吸的方式将废气引导至废气过滤层内进行单次过滤处理并外排，这样的设计方式无法确保在一次过滤后即可对废气达到达标排放的目的，存在隐患，并且该装置通过传输机的方式对反光膜进行干燥处理，主要为单面干燥，对于一些需要进行双面喷涂的反光膜，缺乏实用性。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反光膜烘干装置，解决了专利号为cn211476526u的一种“反光膜烘干装置”的主要通过排风扇对废气抽吸的方式将废气引导至废气过滤层内进行单次过滤处理并外排，这样的设计方式无法确保在一次过滤后即可对废气达到达标排放的目的，存在隐患，并且该装置通过传输机的方式对反光膜进行干燥处理，主要为单面干燥，对于一些需要进行双面喷涂的反光膜，缺乏实用性，这一技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光膜烘干装置，包括机体外壳、膜体收卷机构、电加热排、纵向调节器、废气过滤层和循环式过滤机构，所述机体外壳的内部加工成型有烘干室且两端对称开设有导向口，所述导向口处安装有遮挡叶片，所述膜体收卷机构设置于机体外壳的尾部且包括安装架和设置于安装架上的收卷辊，所述收卷辊的一端连接有驱动电机，所述电加热排分设有两组且分别位于导向口的上下方，所述电机热排由若干组电加热棒组成，若干组所述电加热棒之间通过线路相连接，所述纵向调节器分设有四组，对称两组所述烘干室的内壁上开设有四组引导槽，四组所述纵向调节器分别设置于四组引导槽内，左右对称两组所述纵向调节器与电加热排的两端相连接，所述废气过滤层设置于烘干室的上方，所述烘干室的左上角安装有l型隔板且右上角安装有排风扇，所述排风扇上安装有分流管，所述分流管上安装有阀门且内置有甲醛浓度传感器，所述分流管的侧面与循环式过滤机构相连接，所述循环式过滤机构的末端位于l型隔板内。

3、作为本实用新型的一种优选方式，所述遮挡叶片由若干组橡胶叶片组成，若干组所述橡胶叶片均匀排列于导向口内。

4、作为本实用新型的一种优选方式，所述纵向调节器包括电机一和安装于电机一上的螺杆，所述螺杆上螺纹套嵌有滑块，所述滑块滑动设置于引导槽内且与电加热排的端部相连接。

5、作为本实用新型的一种优选方式，两组所述电加热排之间设置有两组连接杆，所述连接杆的端部安装有温度传感器。

6、作为本实用新型的一种优选方式，所述废气过滤层包括触媒过滤层和活性炭过滤层，所述触媒过滤层和活性炭过滤层上下分布。

7、作为本实用新型的一种优选方式，所述循环式过滤机构包括回流管一和回流管二，所述回流管一的一端与分流管相连接且末端设置于l型隔板内，所述回流管二的一端也连接有一组分流管且末端穿插于l型隔板内，所述分流管安装于l型隔板的上方，所述回流管一和回流管二上均安装有阀门。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本方案对专利号为cn211476526u的一种“反光膜烘干装置”进行了改进，在反光膜烘干装置的内部设计有检测以及循环式废气净化机构，可以大大提高反光膜废气的处理效果，并且取消了以传输机输送的方式，采用收卷式的传输方式，可以将反光膜的正反两面进行暴露式的烘干处理配合下方设置的烘干机构，可以达到双面烘干的目的，大大提高了设备的实用性，此外可以根据烘干需要对烘干机构的位置进行调节，以改变对反光膜烘干的热量。

10、2.本方案所设计的反光膜烘干装置可以达到对废气循环式净化处理、双面烘干处理以及热量调节处理，大大提高了设备的功能性和实用性。

技术特征：

1.一种反光膜烘干装置，其特征在于：包括机体外壳(1)、膜体收卷机构、电加热排、纵向调节器、废气过滤层和循环式过滤机构，所述机体外壳(1)的内部加工成型有烘干室(2)且两端对称开设有导向口(3)，所述导向口(3)处安装有遮挡叶片(4)，所述膜体收卷机构设置于机体外壳(1)的尾部且包括安装架(5)和设置于安装架(5)上的收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的一端连接有驱动电机(7)，所述电加热排分设有两组且分别位于导向口(3)的上下方，所述电机热排由若干组电加热棒(8)组成，若干组所述电加热棒(8)之间通过线路相连接，所述纵向调节器分设有四组，对称两组所述烘干室(2)的内壁上开设有四组引导槽(9)，四组所述纵向调节器分别设置于四组引导槽(9)内，左右对称两组所述纵向调节器与电加热排的两端相连接，所述废气过滤层设置于烘干室(2)的上方，所述烘干室(2)的左上角安装有l型隔板(10)且右上角安装有排风扇(11)，所述排风扇(11)上安装有分流管(12)，所述分流管(12)上安装有阀门(13)且内置有甲醛浓度传感器(14)，所述分流管(12)的侧面与循环式过滤机构相连接，所述循环式过滤机构的末端位于l型隔板(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种反光膜烘干装置，其特征在于：所述遮挡叶片(4)由若干组橡胶叶片(15)组成，若干组所述橡胶叶片(15)均匀排列于导向口(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种反光膜烘干装置，其特征在于：所述纵向调节器包括电机一(16)和安装于电机一(16)上的螺杆(17)，所述螺杆(17)上螺纹套嵌有滑块(18)，所述滑块(18)滑动设置于引导槽(9)内且与电加热排的端部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种反光膜烘干装置，其特征在于：两组所述电加热排之间设置有两组连接杆(19)，所述连接杆(19)的端部安装有温度传感器(20)。

5.根据权利要求1所述的一种反光膜烘干装置，其特征在于：所述废气过滤层包括触媒过滤层(21)和活性炭过滤层(22)，所述触媒过滤层(21)和活性炭过滤层(22)上下分布。

6.根据权利要求1所述的一种反光膜烘干装置，其特征在于：所述循环式过滤机构包括回流管一(23)和回流管二(24)，所述回流管一(23)的一端与分流管(12)相连接且末端设置于l型隔板(10)内，所述回流管二(24)的一端也连接有一组分流管(12)且末端穿插于l型隔板(10)内，所述分流管(12)安装于l型隔板(10)的上方，所述回流管一(23)和回流管二(24)上均安装有阀门(13)。

技术总结
本技术公开了一种反光膜烘干装置，包括机体外壳、膜体收卷机构、电加热排、纵向调节器、废气过滤层和循环式过滤机构，机体外壳的内部加工成型有烘干室且两端对称开设有导向口，导向口处安装有遮挡叶片，膜体收卷机构设置于机体外壳的尾部且包括安装架和设置于安装架上的收卷辊，收卷辊的一端连接有驱动电机，电加热排分设有两组且分别位于导向口的上下方，电机热排由若干组电加热棒组成，若干组电加热棒之间通过线路相连接，纵向调节器分设有四组。本技术所设计的反光膜烘干装置可以达到对废气循环式净化处理、双面烘干处理以及热量调节处理，大大提高了设备的功能性和实用性。

技术研发人员：刘永华,赵庆亮
受保护的技术使用者：焦作瑞福莱反光材料有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13