制造方法以及热交换器与流程

本公开涉及制造方法以及热交换器。

背景技术：

1、在专利文献1中公开了一种环路型热管，该环路型热管为了无论设置角度如何都高效地冷却发热部件，而分别设置于蒸发部、冷凝部以及回液管的内部，并且具有产生毛细管力的毛细结构芯(wick)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2008－215702号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、再者，近年来，伴随电子设备等装置的小型化和高性能化，设置于装置的发热体的发热密度增大。并且，例如伴随装置的薄型化，而谋求抑制厚度方向的尺寸，并且去除来自发热体的热通量的热交换器等。

3、因此，本公开的目的在于制造厚度方向的尺寸受到抑制的热交换器等。

4、用于解决问题的方案

5、本公开的一个实施方式的制造方法是制造具有蒸发体的热交换器的制造方法，所述蒸发体从外部吸收热，通过毛细管力使液相的工作流体移动并且使其蒸发为气相，所述制造方法包括以下工序：在作为板状的构件的第一板构件的板面形成凹部的工序；在所述凹部中的预先确定的区域涂布包含粉体的材料的工序；使涂布于所述预先确定的区域的所述材料固化而形成所述蒸发体的工序；以及用作为板状的构件的第二板构件覆盖设有所述蒸发体的凹部，将所述第一板构件和该第二板构件固定的工序。

6、发明效果

7、根据本公开，能制造厚度方向的尺寸受到抑制的热交换器等。

技术特征：

1.一种制造方法，制造具有蒸发体的热交换器，所述蒸发体从外部吸收热，通过毛细管力使液相的工作流体移动并且使其蒸发为气相，所述制造方法包括以下工序：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其包括以下工序：

3.根据权利要求2所述的制造方法，其中，

4.根据权利要求2或3所述的制造方法，其中，

5.根据权利要求1所述的制造方法，其中，

6.根据权利要求5所述的制造方法，其中，

7.根据权利要求1所述的制造方法，其中，

8.根据权利要求1所述的制造方法，其中，

9.根据权利要求1所述的制造方法，其包括以下工序：

10.根据权利要求1所述的制造方法，其包括以下工序：

11.根据权利要求1所述的制造方法，其中，

12.一种制造方法，制造设置有发热部件和热交换器的装置，所述热交换器具有蒸发体，所述蒸发体从该发热部件吸收热，通过毛细管力使液相的工作流体移动并且使其蒸发为气相，所述制造方法包括以下工序：

13.一种制造方法，制造具有设置有蒸发体的蒸发器的热交换器，所述蒸发体从外部吸收热，通过毛细管力使液相的工作流体移动并且使其蒸发为气相，所述热交换器使从该蒸发器导出的气相的工作流体冷凝，使其作为液相的工作流体在该蒸发器中环流，

14.根据权利要求13所述的制造方法，其中，

15.根据权利要求14所述的制造方法，其中，

16.根据权利要求15所述的制造方法，其中，

17.根据权利要求13至16中任一项所述的制造方法，其中，

18.根据权利要求17所述的制造方法，其中，

19.根据权利要求13所述的制造方法，其中，

20.一种制造方法，制造设置有发热部件和热交换器的装置，所述热交换器具有设有蒸发体的蒸发器，所述蒸发体从该发热部件吸收热，通过毛细管力使液相的工作流体移动并且使其蒸发为气相，所述热交换器使从该蒸发器导出的气相的工作流体冷凝，使其作为液相的工作流体在该蒸发器中环流，

21.一种热交换器，具有设置有蒸发体的蒸发器，所述蒸发体从外部吸收热，通过毛细管力使液相的工作流体移动并且使其蒸发为气相，所述热交换器使从该蒸发器导出的气相的工作流体冷凝，使其作为液相的工作流体在该蒸发器中环流，

技术总结
本公开的制造方法是制造具有蒸发体的热交换器的制造方法，所述蒸发体从外部吸收热，通过毛细管力使液相的工作流体移动并且使其蒸发为气相，所述制造方法包括以下工序：在作为板状的构件的第一板构件的板面形成凹部的工序；在凹部中的预先确定的区域涂布包含粉体的材料的工序；使涂布于预先确定的区域的材料固化而形成蒸发体的工序；以及用作为板状的构件的第二板构件覆盖设有蒸发体的凹部，将第一板构件和第二板构件固定的工序。

技术研发人员：田边重之,麻生忍,贞方和纪,长野方星,渡边纪志,水谷琢志
受保护的技术使用者：保来得株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22