医用瓶塞干燥设备的制作方法

1.本发明属于干燥设备技术领域，具体涉及一种医用瓶塞干燥设备。


背景技术：

2.医用瓶塞是具有一定形状、尺寸的橡胶类弹性体制品，用于玻璃、塑料等药用瓶状容器口的密封。医用瓶塞的加工过程会涉及到清洗，其清洗过后需要进行干燥处理，以将其表面上附着的水分消除，常采用干燥设备。
3.现有技术中，对于医用瓶塞的干燥设备，通常具有进料口和出料口，在进料口和出料口之间会设置传动结构（带传动），随着传动结构带动医用瓶塞移动，设置在干燥设备中的烘干结构将医用瓶塞表面附着的水分进行消除，但是因医用瓶塞的数量较多，会在传动结构上堆积，此时随着传动结构的移动，位于底层的医用瓶塞表面的水分无法受到烘干结构的作用，导致水分无法消除，干燥效果较差。另外，烘干结构只设置在传动结构的上方，干燥效果差，实用性差。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种医用瓶塞干燥设备，旨在能够解决现有的医用瓶塞干燥设备干燥效果差的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种医用瓶塞干燥设备，包括：
6.箱体，内设有长方体形容置腔，所述箱体设有分别与所述容置腔连通且间隔设置的进料口和出料口；设定所述容置腔的长度方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；
7.滑块，设有两个，两个所述滑块分别与所述容置腔中沿着所述第二方向相对的两个侧壁一一对应，每个所述滑块均沿着所述第一方向滑动设置在对应的所述容置腔侧壁上；
8.筛网结构，设置在所述容置腔中，所述筛网结构具有头端和尾端，所述筛网结构头端与所述出料口对应，且与两个所述滑块转动连接，所述筛网结构尾端位于所述出料口的下方，所述筛网结构尾端所在的高度高于所述筛网结构头端所在的高度；
9.驱动组件，设置在所述容置腔中，且与所述筛网结构的另一端铰接，所述驱动组件用于带动所述筛网结构和所述滑块的组合体沿着所述第一方向往复移动；以及
10.干燥组件，设有两个，两个所述干燥组件均设置在所述容置腔中，且分别位于所述筛网结构的上下两侧，以对所述筛网结构上的医用瓶塞进行干燥处理。
11.在一种可能的实现方式中，所述筛网结构包括第一固定框以及第一网片；所述第一固定框为矩形框，所述第一固定框具有两个长边部和两个宽边部，所述第一固定框的其中一个宽边部的两端均设有与所述滑块转动连接的第一转轴，所述第一转轴的轴线沿着所述第二方向设置，沿着所述第一固定框长边部的长度方向，远离所述第一转轴设置的所述第一固定框宽边部与所述筛网结构铰接；所述第一网片覆设在所述第一固定框的框口，用
于承载医用瓶塞；
12.其中，每个所述滑块上均设有沿着所述第二方向设置的转孔。
13.在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括滑动底座、滑动板、凸轮结构、驱动器以及升降调节结构；所述滑动底座沿着竖直方向滑动设置在所述容置腔中，所述滑动底座的顶端设有限位滑腔，所述限位滑腔沿着所述第一方向设置，且贯通所述滑动底座，所述滑动底座上还设有圆形凹槽，所述圆形凹槽设置在所述滑腔的底面，且与所述滑腔连通；所述滑动板滑动设置在所述滑腔中，所述滑动板的一端与对应的所述宽边部铰接，且铰接轴线沿着所述第二方向设置，所述滑动板上设有沿着所述第二方向设置的长条滑口；所述凸轮结构位于所述圆形凹槽中，且与所述滑动底座转动连接，所述凸轮结构还与所述长条滑口连接，用于转动，以带动所述滑动板沿着所述第一方向往复移动；所述驱动器固设在所述滑动底座上，所述驱动器的动力输出端与所述凸轮结构动力连接，以驱动所述凸轮结构转动；所述升降调节结构用于对所述滑动底座的高度进行调节；
14.其中，所述容置腔中设有供所述滑动底座限位滑动的滑动空间。
15.在一种可能的实现方式中，所述凸轮结构包括圆形辊以及转接轴；所述圆形辊设置在所述圆形凹槽中，且轴线沿着竖直方向设置，所述圆形辊位于下方的侧面连接有传动轴，所述传动轴穿过所述滑动底座与所述驱动器的动力输出端动力连接，所述圆形辊位于上方的侧面上设有多个安装孔，各所述安装孔绕着所述传动轴的轴线环形且间隔设置，且各所述安装孔轴线距离所述传动轴轴线的间距依次递增；所述转接轴的一端与其中一个所述安装孔可拆卸连接，所述转接轴的另一端沿着竖直方向伸出对应的所述安装孔，且伸入至与所述长条滑口中；
16.其中，所述滑动底座上设有供所述传动轴穿过的过孔。
17.在一种可能的实现方式中，所述转接轴包括圆柱本体、限位柱、螺杆以及弹簧；所述圆柱本体具有圆柱腔，在所述圆柱本体的一端设有与所述圆柱腔连通且与所述圆柱本体轴线共线设置的螺纹孔，所述圆柱本体另一端设有两个滑孔，两个所述滑孔均沿着所述圆柱本体的径向设置，且两个所述滑孔绕着所述圆柱本体的轴线环形间隔设置；所述限位柱设有两个，两个所述限位柱分别滑动设置在两个所述滑孔中，每个所述限位柱位于所述圆柱腔中的一端设有辅助块；所述螺杆转动设置在所述螺纹孔中，所述螺杆位于所述圆柱腔中的一端设有锥型部，所述螺杆用于转动，以使所述锥型部插入至两个所述辅助块之间，以使两个所述限位柱相背移动；所述弹簧设有两个，两个所述弹簧分别与两个所述限位柱一一对应设置，每个所述弹簧均套着在对应的所述限位柱上，一端与所述圆柱腔的内壁抵接，另一端与所述辅助块抵接，两个所述弹簧用于在所述螺杆脱离对两个所述辅助块的抵接作用后，弹动两个所述限位柱相对移动；
18.其中，每个所述安装孔的底部均设有供各所述限位柱伸入的限位环槽。
19.在一种可能的实现方式中，所述升降调节结构包括两个千斤顶，两个所述千斤顶均沿着竖直方向设置，且沿着所述第二方向间隔设置，每个千斤顶的固定端固设在容置腔的底面，伸缩端与所述滑动底座固定连接。
20.在一种可能的实现方式中，所述医用瓶塞干燥设备还包括挡网结构，所述挡网结构包括第二固定框以及第二网片；所述第二固定框位于所述筛网结构的尾端处，所述第二固定框为矩形框，具有两个长边部和两个宽边部，所述第二固定框的其中一个所述宽边部
与所述第一固定框宽边部铰接，且铰接轴线沿着所述第二方向设置，所述第二固定框呈倾斜设置，所述第二固定框另一个宽边部的两端均设第二转轴，各所述第二转轴均沿着所述第二方向设置，且与所述容置腔的侧壁沿着竖直方向滑动连接；所述第二网片覆设在所述第二固定框的框口，用于对医用瓶塞进行阻挡；
21.其中，所述容置腔的侧壁上设有供所述第二转轴限位滑动的第一滑槽。
22.在一种可能的实现方式中，所述容置腔的侧壁上设有供所述滑块滑动的第二滑槽，沿着所述第一方向所述第二滑槽的长度大于所述滑块的长度。
23.在一种可能的实现方式中，每个所述干燥组件均包括通风罩、电加热结构以及压力泵；所述通风罩设置在所述筛网结构的上方或下方，所述通风罩固设在所述容置腔中，所述通风罩具有多个朝向所述筛网结构设置的出风口，所述通风罩设有与各所述出风口连通的进风口；所述电加热结构设有多个，各所述电加热结构分别与各所述出风口一一对应，且设置在所述出风口处，用于对通过所述出风口的气流进行加热；所述压力泵与所述进风口连通，用于压力输送空气。
24.本实现方式/申请实施例中，箱体中的容置腔能够为医用瓶塞的干燥提供一个相对密封的空间，进而能够保证干燥的效果。筛网结构倾斜设置，且能够在驱动组件的牵动下，通过两个滑块实现往复移动，使各医用瓶塞呈渐进式移动，可保证由进料口进入的医用瓶塞向出料口方向移动，同时能够保证各医用瓶塞不断的翻动，进而保证医用瓶塞表面可及时的受到干燥组件的作用而将水分完全消除，干燥效果好。另外，两个干燥组件能够在筛网结构的上下两侧同时对筛网结构上的医用瓶塞进行干燥，进一步保证医用瓶塞的干燥效果，实用性强。
附图说明
26.图1为本发明实施例提供的医用瓶塞干燥设备的结构示意图；
27.图2为本发明实施例提供的医用瓶塞干燥设备的主视剖面结构示意图；
28.图3为本发明实施例提供的医用瓶塞干燥设备的侧视剖面结构示意图；
29.图4为本发明实施例提供的医用瓶塞干燥设备中滑块、筛网结构、驱动组件及挡网结构的连接结构示意图；
30.图5为本发明实施例提供的医用瓶塞干燥设备中凸轮结构的结构示意图；
31.图6为本发明实施例提供的医用瓶塞干燥设备中转接轴剖视结构示意图；
32.附图标记说明：
33.10、箱体；11、容置腔；12、进料口；13、出料口；14、倾斜导板；15、第一滑槽；16、第二滑槽；20、滑块；30、筛网结构；31、第一固定框；32、第一网片；40、驱动组件；41、滑动底座；42、滑动板；421、长条滑口；43、凸轮结构；431、圆形辊；432、转接轴；433、安装孔；434、圆柱本体；435、限位柱；436、螺杆；437、弹簧；44、驱动器；45、升降调节结构；50、干燥组件；51、通风罩；52、电加热结构；60、挡网结构；61、第二固定框；62、第二网片。
具体实施方式
34.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的医用瓶塞干燥设备进行说明。所述医用瓶塞干燥设备，包括箱体10、滑块20、筛网结构30、驱动组件40以及干燥组件50。箱体10内设有长方体形容置腔11，箱体10设有分别与容置腔11连通且间隔设置的进料口12和出料口13。设定容置腔11的长度方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向。滑块20设有两个，两个滑块20分别与容置腔11中沿着第二方向相对的两个侧壁一一对应，每个滑块20均沿着第一方向滑动设置在对应的容置腔11侧壁上。筛网结构30设置在容置腔11中，筛网结构30具有头端和尾端，筛网结构30头端与出料口13对应，且与两个滑块20转动连接，筛网结构30尾端位于出料口13的下方，筛网结构30尾端所在的高度高于筛网结构30头端所在的高度。驱动组件40设置在容置腔11中，且与筛网结构30的另一端铰接，驱动组件40能够带动筛网结构30和滑块20的组合体沿着第一方向往复移动。干燥组件50设有两个，两个干燥组件50均设置在容置腔11中，且分别位于筛网结构30的上下两侧，以对筛网结构30上的医用瓶塞进行干燥处理。
36.本实施例提供的医用瓶塞干燥设备，与现有技术相比，箱体10中的容置腔11能够为医用瓶塞的干燥提供一个相对密封的空间，进而能够保证干燥的效果，而且长方体腔也便于制造。筛网结构30倾斜设置，且能够在驱动组件40的牵动下，通过两个滑块20实现往复移动，使各医用瓶塞呈渐进式移动，可保证由进料口12进入的医用瓶塞向出料口13方向移动，同时能够保证各医用瓶塞不断的翻动，进而保证医用瓶塞表面可及时的受到干燥组件50的作用而将水分完全消除，干燥效果好。另外，两个干燥组件50能够在筛网结构30的上下两侧同时对筛网结构30上的医用瓶塞进行干燥，进一步保证医用瓶塞的干燥效果，实用性强。
37.在一些实施例中，上述筛网结构30可以采用如图4所示结构。参见图4，筛网结构30包括第一固定框31以及第一网片32。第一固定框31为矩形框，第一固定框31具有两个长边部和两个宽边部，第一固定框31的其中一个宽边部的两端均设有与滑块20转动连接的第一转轴，第一转轴的轴线沿着第二方向设置，沿着第一固定框31长边部的长度方向，远离第一转轴设置的第一固定框31宽边部与筛网结构30铰接。第一网片32覆设在第一固定框31的框口，能够承载医用瓶塞。
38.其中，每个滑块20上均设有沿着第二方向设置的转孔。
39.第一固定框31的结构简单，可便于制造，同时也便于第一网片32的安装，第一网片32自身具有若干个网孔，可保证干燥组件50中吹出的热风流通，增大与医用瓶塞的接触面积，同时能够保证医用瓶塞的翻动效果，实用性强。
40.需要进行说明的是，第一固定框31的两个宽边部分别对应筛网结构30头端和筛网结构30尾端。另外，在出料口13处可设置倾斜导板14倾斜导板14的两端具有高度差，较高的一端位于容置腔11中，且位于筛网结构30头端的下方，较低的一端位于箱体10外部，以保证使筛网结构30上落下的医用瓶塞导出至外部。
41.在一些实施例中，上述驱动组件40可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，驱动组件40包括滑动底座41、滑动板42、凸轮结构43、驱动器44以及升降调节结构45。滑动底座41沿着竖直方向滑动设置在容置腔11中，滑动底座41的顶端设有限位滑腔，限位滑腔沿着第一方向设置，且贯通滑动底座41，滑动底座41上还设有圆形凹槽，圆形凹槽设置在滑
腔的底面，且与滑腔连通。滑动板42滑动设置在滑腔中，滑动板42的一端与对应的宽边部铰接，且铰接轴线沿着第二方向设置，滑动板42上设有沿着第二方向设置的长条滑口421。凸轮结构43位于圆形凹槽中，且与滑动底座41转动连接，凸轮结构43还与长条滑口421连接，能够转动，以带动滑动板42沿着第一方向往复移动。驱动器44固设在滑动底座41上，驱动器44的动力输出端与凸轮结构43动力连接，以驱动凸轮结构43转动。升降调节结构45能够对滑动底座41的高度进行调节。
42.其中，容置腔11中设有供滑动底座41限位滑动的滑动空间。
43.滑动底座41滑动设置在容置腔11中，且能够通过升降调节结构45进行高度调节，该种结构能够保证对筛网结构30的倾斜度进行调节，进而能够对医用瓶塞的传递速度进行调节，防止医用瓶塞过渡受热或者受热时间不够，可针对不同类型的医用瓶塞进行随机调节，能够适应不同类型的医用瓶塞，即表面积不同的医用瓶塞。滑动板42可在凸轮结构43的带动下在第一方向往复移动，同时带动筛网结构30和滑块20的组合体往复移动，能够保证筛网结构30上医用瓶塞的振动效果。驱动器44可保证对凸轮结构43的驱动。
44.在一些实施例中，上述凸轮结构43可以采用如图5所示结构。参见图5，凸轮结构43包括圆形辊431以及转接轴432。圆形辊431设置在圆形凹槽中，且轴线沿着竖直方向设置，圆形辊431位于下方的侧面连接有传动轴，传动轴穿过滑动底座41与驱动器44的动力输出端动力连接，圆形辊431位于上方的侧面上设有多个安装孔433，各安装孔433绕着传动轴的轴线环形且间隔设置，且各安装孔433轴线距离传动轴轴线的间距依次递增。转接轴432的一端与其中一个安装孔433可拆卸连接，转接轴432的另一端沿着竖直方向伸出对应的安装孔433，且伸入至与长条滑口421中。
45.其中，滑动底座41上设有供传动轴穿过的过孔。
46.圆形辊431上设置的多个安装孔433，能够对转接轴432与传动轴的轴间距进行调节，进而能够保证对滑动板42的振动幅度进行调节，该种结构能够有效的针对不同类型的医用瓶塞调节不同的振动幅度，例如，不同重量的医用瓶塞需对应不同的振动幅度，增强适应性。
47.在一些实施例中，上述转接轴432可以采用如图6所示结构。参见图6，转接轴432包括圆柱本体434、限位柱435、螺杆436以及弹簧437。圆柱本体434具有圆柱腔，在圆柱本体434的一端设有与圆柱腔连通且与圆柱本体434轴线共线设置的螺纹孔，圆柱本体434另一端设有两个滑孔，两个滑孔均沿着圆柱本体434的径向设置，且两个滑孔绕着圆柱本体434的轴线环形间隔设置。限位柱435设有两个，两个限位柱435分别滑动设置在两个滑孔中，每个限位柱435位于圆柱腔中的一端设有辅助块。螺杆436转动设置在螺纹孔中，螺杆436位于圆柱腔中的一端设有锥型部，螺杆436能够转动，以使锥型部插入至两个辅助块之间，以使两个限位柱435相背移动。弹簧437设有两个，两个弹簧437分别与两个限位柱435一一对应设置，每个弹簧437均套着在对应的限位柱435上，一端与圆柱腔的内壁抵接，另一端与辅助块抵接，两个弹簧437能够在螺杆436脱离对两个辅助块的抵接作用后，弹动两个限位柱435相对移动。
48.其中，每个安装孔433的底部均设有供各限位柱435伸入的限位环槽。
49.转接轴432通过圆柱本体434、限位柱435、螺杆436及弹簧437组合而成，通过该种结构能够保证转接轴432与各安装孔433的便捷拆装，同时能够保证转接轴432与安装孔433
安装后的稳定性。
50.需要进行说明的是，两个限位块相对的侧面上需设有斜面结构，以保证螺杆436的插入其中。
51.在一些实施例中，上述升降调节结构45可以采用如图3所示结构。参见图3，升降调节结构45包括两个千斤顶，两个千斤顶均沿着竖直方向设置，且沿着第二方向间隔设置，每个千斤顶的固定端固设在容置腔11的底面，伸缩端与滑动底座41固定连接。千斤顶具有结构简单，承载力大，且便于操作的特点，在此可保证滑动底座41升降调节及位置固定的稳定性。
52.本实施例中，可在箱体10的一端设置密封门，以保证开启后对千斤顶进行操作。
53.在一些实施例中，参见图2及图4，医用瓶塞干燥设备还包括挡网结构60，挡网结构60包括第二固定框61以及第二网片62。第二固定框61位于筛网结构30的尾端处，第二固定框61为矩形框，具有两个长边部和两个宽边部，第二固定框61的其中一个宽边部与第一固定框31宽边部铰接，且铰接轴线沿着第二方向设置，第二固定框61呈倾斜设置，第二固定框61另一个宽边部的两端均设第二转轴，各第二转轴均沿着第二方向设置，且与容置腔11的侧壁沿着竖直方向滑动连接。第二网片62覆设在第二固定框61的框口，能够对医用瓶塞进行阻挡。其中，容置腔11的侧壁上设有供第二转轴限位滑动的第一滑槽15。
54.挡网结构60能够有效的防止进入容置腔11的医用瓶塞在筛网结构30的尾端掉落至容置腔11中，而且挡网结构60可与筛网结构30和滑动板42共同联动，结构简单，实用性强。第二固定框61的结构简单，可便于制造，同时也便于第二网片62的安装，第二网片62自身具有若干个网孔，可保证干燥组件50中吹出的热风流通。
55.在一些实施例中，上述容置腔11可以采用如图2所示结构。参见图2，容置腔11的侧壁上设有供滑块20滑动的第二滑槽16，沿着第一方向第二滑槽16的长度大于滑块20的长度，因为在筛网结构30倾斜度变化后，需要通过滑块20的移动进行补偿，此时第二滑槽16可适应滑块20的移动，同时第二滑槽16还能够适应滑块20的往复移动。
56.在一些实施例中，上述干燥组件50可以采用如图2至图3所示结构。参见图2至图3，每个干燥组件50均包括通风罩51、电加热结构52以及压力泵。通风罩51设置在筛网结构30的上方或下方，通风罩51固设在容置腔11中，通风罩51具有多个朝向筛网结构30设置的出风口，通风罩51设有与各出风口连通的进风口。电加热结构52设有多个，各电加热结构52分别与各出风口一一对应，且设置在出风口处，能够对通过出风口的气流进行加热。压力泵与进风口连通，能够压力输送空气。
57.通过通风罩51的设置及电加热结构52的设置，能够保证对筛网结构30上渐进移动的医用瓶塞吹入热风，进而保证其被干燥。压力泵可保证气流的流速，保证干燥效果。优选的，电加热结构52可为热电阻丝，与外接市电电连接，现有技术，在此不再赘述。
58.需要进行说明的是，箱体10上的进料口12可设置在箱体10的上方，而箱体10远离出料口13的一端需具备一定的空间，以保证对驱动组件40的放置，因通风罩51内的热风进入容置腔11，可在箱体10远离出料口13的一端设置导气口，可参见图2，并通过管路与压力泵的进口连通，该种结构能够保证气流的循环，同时能够节约一定的能源。
59.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。