一种流体加热器

1.本发明涉及液体加热器技术领域，特别涉及一种流体加热器。


背景技术：

2.加热器主要包括用于产生热量的热发生器、与能量源处于热连通的热传递介质以及用于将加热介质移动到需要热量的任何地方的泵。由于液体有较高的热容量及其充裕性，常用的热传递流体是水。现有的加热器一般是通过控制热发生器对液体进行加热，然后通过泵将其送入其它设备中，由于温度需求在不停的变换，所以一般会通过控制器对热发生器的加热温度进行控制，从而调整液体的温度，但是加热器的加热需要时间，且加热过程中管道中必须有液体经过，一旦加热时管道内没有液体，会使管道损坏，导致现有加热器出水时，最初的一部分液体的温度均无法达到实际温度需求，需要开启后发出一部分冷水后才能获得热水。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种流体加热器，旨在解决现有流体加热器无法在出水的瞬间获得热水的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：一种流体加热器，包括箱体，以及设置于所述箱体内的温度检测器、恒温机构、主管路、循环机构、电控阀、第一泵体和控制器，所述主管路包括进水口和出水口，所述电控阀和所述第一泵体均置于所述主管路靠近所述出水口的一端，所述第一泵体位于所述电控阀和所述出水口之间；所述恒温机构用于将所述主管路内液体加热至预设温度；所述循环机构连通所述主管路，所述循环机构用于驱动所述主管路内液体进入所述循环机构，以使液体在所述循环机构和所述主管路之间循环流动；所述控制器分别电连接所述第一泵体、所述温度检测器、所述恒温机构、所述循环机构和所述电控阀；所述温度检测器设置于所述主管路内，所述温度检测器用于检测主管路内液体的温度数据并发送至所述控制器；所述控制器用于根据所述温度数据，分别启动所述循环机构和关闭所述电控阀，以使所述主管路内液体温度达到预设温度时；所述控制器还用于在所述主管路内液体达到预设温度后，关闭所述循环机构，以及分别开启所述电控阀和所述第一泵体，以使液体从所述出水口送出。
5.优选的，所述循环机构包括加热仓、进水管、出水管和第二泵体，所述第二泵体设置于所述进水管；所述进水管的其中一端连通所述加热仓，所述进水管的另一端连通所述主管路靠近所述出水口的一端，所述电控阀位于所述进水管远离加热仓的一端和所述出水口之间；所述出水管的其中一端连通所述加热仓，所述出水管的另一端连通所述主管路靠近所述进水口的一端；所述加热仓用于对液体加热；所述控制器分别电连接所述加热仓和所述第二泵体，所述控制器用于控制所述第二泵体，驱动液体依次经过所述进水管、所述加热仓、所述进水管和所述主管路循环流动，以使所述加热仓对循环流程的液体进行加热。
6.优选的，所述循环机构还包括第一电控节流阀，所述第一电控节流阀设置于所述
出水管；所述控制器分别电连接所述第一电控节流阀，所述控制器用于通过所述第一电控节流阀，控制所述出水管的流量，升高所述主管路内液体的水温。
7.优选的，所述循环机构还包括冷水管、第三泵体和第二电控节流阀，所述第二电控节流阀和所述第三泵体设置于所述冷水管，所述冷水管的其中一端连通所述加热仓，所述冷水管的另一端连通所述主管路靠近所述进水口的位置，所述第三泵体用于驱动未加热的液体依次通过所述主管路和所述冷水管进入所述加热仓内；所述第二电控节流阀用于控制通过所述冷水管的液体流量；所述出水管远离所述加热仓的一端位于所述冷水管远离所述加热仓的一端和所述进水管远离所述加热仓的一端之间；所述控制器分别电连接所述第二电控节流阀和所述第三泵体，所述控制器用于停止所述加热仓加热后，分别控制所述第二电控节流阀和所述第三泵体启动，以使未加热的液体进入所述加热仓后进入主管路，降低所述主管路内液体的水温。
8.优选的，所述恒温机构包括驱动器和若干加热器，各所述加热器沿所述主管路的长度方向间隔设置，各所述加热器用于分别对所述主管路的各部分进行加热，所述驱动器分别驱动连接各所述加热器，所述驱动器用于驱动各所述加热器沿所述主管路的长度方向移动；所述控制器分别电连接所述驱动器和各所述加热器，所述控制器用于通过所述驱动器调整各所述加热器之间的间隔，以使各所述加热器对所述主管路进行加热。
9.优选的，所述驱动器包括轨道和若干电控滑座，所述轨道平行于所述主管路，所述恒温机构设置于所述主管路的其中一侧，所述轨道设置于所述恒温机构的另一侧；各所述电控滑座滑动连接所述轨道，各所述电控滑座分别连接一所述加热器；所述控制器电连接各所述滑座，所述控制器用于控制各所述电控滑座，以使相邻两所述加热器的间隔一致。
10.优选的，所述流体加热器还包括第一连接管、第二连接管和至少一功能模块，所述功能模块内设置管道，各所述功能模块用于依次连接，以使各所述管道依次连接组成换热通道；所述第一连接管的其中一端连通所述进水口，所述第一连接管的另一端连通所述换热通道的其中一端；所述第二连接管的其中一端连通所述出水口，所述第二连接管的另一端连通所述换热通道的另一端；所述控制器用于控制所述第二泵体，以使所述主管路内加热后的液体，通过所述出水口流经所述换热通道再从所述进水口进入所述主管路内。
11.优选的，所述功能模块包括顶板、底板和若干连接柱，所述顶板和所述底板平行间隔设置；所述管道和各所述连接柱设置于所述顶板和所述底板之间，各所述连接柱围绕所述管道间隔设置，各所述连接柱的其中一端连接所述顶板，各所述连接柱的另一端连接所述底板；所述管道包括依次连接的进管、中间管和出管，所述进管和所述出管平行间隔设置；所述顶板开设散热孔。
12.优选的，相邻两所述功能模块之间设置固定件，所述固定件包括管体、两固定套和两限位环，其中一所述限位环套设于所述管体的其中一端，另一所述限位环套设于所述管体的另一端；两所述固定套套设于所述管体，两所述固定套位于两所述限位环之间；两所述固定套沿所述管体滑动，其中一所述固定套用于可拆卸的连接其中一所述管道的其中一端，以使另一所述固定套可拆卸连接另一所述管道的其中一端，将两所述管道连通。
13.优选的，所述固定套包括筒体，所述筒体的其中一端为敞口，所述筒体的另一端开设连接通孔，所述筒体开设连接通孔的端部面向敞口的一侧设置密封层；所述筒体的内壁面设置内螺纹；所述固定件内设置的两所述固定套对称设置，且两所述固定套的敞口处设
置于背离两所述固定套之间。
14.与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：恒温机构将主管路内水恒温加热，通过循环机构，以使没达到预设温度的液体在主管路内循环加热，直至液体符合预设温度，再开启电控阀和第一泵体，使得符合预设温度的液体从出水口流出，确保流体加热器出水的瞬间为符合预设温度的热水。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本发明流体加热器一实施例的结构示意图；图2为流体加热器和两功能模块连接的结构示意图；图3为两功能模块去除顶板的连接结构示意图；图4为图3中a处放大后的结构示意图。
17.附图标号说明：1-箱体；11-主管路；12-进水口；13-出水口；14-第一连接管；15-第二连接管；2-恒温机构；21-驱动器；22-轨道；23-电控滑座；24-加热器；3-循环机构；31-加热仓；32-进水管；33-出水管；34-冷水管；4-功能模块；41-顶板；42-底板；43-连接柱；44-管道；45-进管；46-中间管；47-出管；5-固定件；51-管体；52-固定套；53-筒体；54-连接通孔；55-限位环；本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两
个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
23.本发明提出流体加热器。
24.如图1至图4所示的一种流体加热器，包括箱体1，以及设置于箱体1内的温度检测器、恒温机构2、主管路11、循环机构3、电控阀、第一泵体和控制器，主管路11包括进水口12和出水口13，电控阀和第一泵体均设置于主管路11靠近出水口13的一端，第一泵体位于电控阀和出水口13之间；恒温机构2用于将主管路11内液体加热至预设温度；循环机构3连通主管路11，循环机构3用于驱动主管路11内液体进入循环机构3，以使液体在循环机构3和主管路11之间循环流动；控制器分别电连接第一泵体、温度检测器、恒温机构2、循环机构3和电控阀；温度检测器设置于主管路11内，温度检测器用于检测主管路11内液体的温度数据并发送至控制器；控制器用于根据温度数据，分别启动控制循环机构3和关闭电控阀，以使主管路11内液体温度达到预设温度；控制器还用于在主管路11内液体达到预设温度后，关闭循环机构3，以及分别开启电控阀和第一泵体，以使液体从出水口13送出。
25.恒温机构2将主管路11内水恒温加热，通过循环机构3，以使没达到预设温度的液体在主管路11内循环加热，直至液体符合预设温度，再开启电控阀和第一泵体，使得符合预设温度的液体从出水口13流出，确保流体加热器出水的瞬间为符合预设温度的热水。
26.具体的，预设温度根据用户需求进行调整（例如为40摄氏度）。
27.具体的，流体加热器包括通讯器，控制器电连接通讯器，控制器用于根据通讯器获取当前位置气温数据，并根据气温数据调整预设温度。
28.循环机构3包括加热仓31、进水管32、出水管33和第二泵体，第二泵体设置于进水管32；进水管32的其中一端连通加热仓31，进水管32的另一端连通主管路11靠近出水口13的一端，电控阀位于进水管32远离加热仓31的一端和出水口13之间；出水管33的其中一端连通加热仓31，出水管33的另一端连通主管路11靠近进水口12的一端；加热仓31用于对液体加热；控制器分别电连接加热仓31和第二泵体，控制器用于控制第二泵体，驱动液体依次经过进水管32、加热仓31、进水管32和主管路11循环流动，以使加热仓31对循环流程的液体进行加热。第二泵体驱动进行循环流动，以使液体达到预设温度。
29.具体的，加热仓31的加热温度高于恒温机构2的加热温度，通过双重加热，实现快速对主体加热，达到快速出水的目的。
30.具体的，恒温机构2的加热效率和加热仓31的加热效率均恒定。
31.循环机构3还包括第一电控节流阀，第一电控节流阀设置于出水管33；控制器分别电连接第一电控节流阀，控制器用于通过第一电控节流阀，控制出水管33的流量，升高主管路11内液体的水温。
32.具体的，控制器用于根据温度数据分别控制第一电控节流阀和第二泵体，当温度数据小于设定区间时，第一电控节流阀将加热仓31流入主管路11的液体流量调整至第一流量，且第二泵体低效率工作；当温度数据处于设定区间内时，第一电控节流阀将加热仓31流入主管路11的液体流量调整至第二流量，且第二泵体正常效率工作；当温度输出大于设定
区间时，第一电控节流阀将加热仓31流入主管路11的液体流量调整至第三流量，且第二泵体正常效率工作。通过控制第一节流阀的流量和第二泵体工作效率，以使主管路11内液体前期温度较低的时候，降低流速，以使主管道44内液体快速加热至预设温度进行供水，在主管路11和循环机构3预热完成后，加快流速和流量，确保热水长时间循环供应。
33.具体的，第一流量小于第二流量，第二流量小于第三流量，第三流量为第一电控节流阀全部开启后的流量。
34.循环机构3还包括冷水管34、第三泵体和第二电控节流阀，第二电控节流阀和第三泵体设置于冷水管34，冷水管34的其中一端连通加热仓31，冷水管34的另一端连通主管路11靠近进水口12的位置，第三泵体用于驱动未加热的液体依次通过主管路11和冷水管34进入加热仓31内；第二电控节流阀用于控制通过冷水管34的液体流量；出水管33远离加热仓31的一端位于冷水管34远离加热仓31的一端和进水管32远离加热仓31的一端之间；控制器分别电连接第二电控节流阀和第三泵体，控制器用于停止加热仓31加热后，分别控制第二电控节流阀和第三泵体启动，以使未加热的液体进入加热仓31后进入主管路11，降低主管路11内液体的水温。冷水管34的设置可以用于平衡主管路11内水温，实现快速对主管路11内液体降温的功能，既可以实现对循环机构3的快速关闭，又可以避免预热将加热仓31内液体加热至沸腾。
35.恒温机构2包括驱动器21和若干加热器24，各加热器24沿主管路11的长度方向间隔设置，各加热器24用于分别对主管路11的各部分进行加热，驱动器21分别驱动连接各加热器24，驱动器21用于驱动各加热器24沿主管路11的长度方向移动；控制器分别电连接驱动器21和各加热器24，控制器用于通过驱动器21调整各加热器24之间的间隔，以使各加热器24对主管路11进行加热。
36.具体的，控制器用于获取用户日常使用温度的个人使用数据传入数据库，数据库用于储存个人使用数据和标准使用数据；控制器还用于获取当前位置下一日的预测气温数据，并根据预测气温数据检索数据库内对应的个人使用数据；当数据库内有对应的个人使用数据时，控制器根据个人使用数据和预测气温数据控制驱动器21，以使驱动器21根据个人使用数据调整各加热器24之间的间距；当数据库内没有对应的个人使用数据时，控制器根据标准使用数据和预测气温数据控制驱动器21，以使驱动器21根据标准使用数据调整各加热器24之间的间距。通过标准使用数据和个人使用数据，实现在天气骤变的情况下调整液体的预设温度，提高用户使用体验，流体加热器可以应用于医院、工作和家庭的场景。
37.驱动器21包括轨道22和若干电控滑座23，轨道22平行于主管路11，恒温机构2设置于主管路11的其中一侧，轨道22设置于恒温机构2的另一侧；各电控滑座23滑动连接轨道22，各电控滑座23分别连接一加热器24；控制器电连接各滑座，控制器用于控制各电控滑座23，以使相邻两加热器24的间隔一致。各加热器24之间间距保持一致，这样可以保证整体加热的效果。
38.具体的，加热器可以是燃气加热或电加热或蒸汽加热等。
39.流体加热器还包括第一连接管14、第二连接管15和至少一功能模块4，功能模块4内设置管道44，各功能模块4用于依次连接，以使各管道44依次连接组成换热通道；第一连接管14的其中一端连通进水口12，第一连接管14的另一端连通换热通道的其中一端；第二连接管15的其中一端连通出水口13，第二连接管15的另一端连通换热通道的另一端；控制
器用于控制第二泵体，以使主管路11内加热后的液体，通过出水口13流经换热通道再从进水口12进入主管路11内。功能模块4的设置，用户可以根据实际使用情况铺设功能模块4进行取暖，例如地暖、床垫加热、坐垫加热和桌面加热等，还可以应用于各种使用场景，例如，家庭场景内窗体和医院场景的病床或手术床的局部加热、液态药品预热、输液袋液体加热，以及工作场景的桌面和坐垫加热，以及家庭场景内覆盖地毯位置的加热和常用区域的加热（例如床边，沙发周围）等。
40.功能模块4包括顶板41、底板42和若干连接柱43，顶板41和底板42平行间隔设置；管道44和各连接柱43设置于顶板41和底板42之间，各连接柱43围绕管道44间隔设置，各连接柱43的其中一端连接顶板41，各连接柱43的另一端连接底板42；管道44包括依次连接的进管45、中间管46和出管47，进管45和出管47平行间隔设置；顶板41开设散热孔。
41.具体的，各功能模块4设置信号器，通讯器信号连接信号器，控制器用于通过通讯器获取信号器的数量，并根据信号器的数量控制第一泵体和第二泵体的工作效率，以使主管路11对多个功能模块4进行热水供应。
42.相邻两功能模块4之间设置固定件5，固定件5包括管体51、两固定套52和两限位环55，其中一限位环55套设于管体51的其中一端，另一限位环55套设于管体51的另一端；两固定套52套设于管体51，两固定套52位于两限位环55之间；两固定套52沿管体51滑动，其中一固定套52用于可拆卸的连接其中一管道44的其中一端，以使另一固定套52可拆卸连接另一管道44的其中一端，将两管道44连通。
43.固定套52包括筒体53，筒体53的其中一端为敞口，筒体53的另一端开设连接通孔54，筒体53开设连接通孔54的端部面向敞口的一侧设置密封层；筒体53的内壁面设置内螺纹；固定件5内设置的两固定套52对称设置，且两固定套52的敞口处设置于背离两固定套52之间。
44.具体的，进管远离中间管的一端，以及出管远离中间管的一端位于顶板41的竖向投影内，当固定件5分别连通两功能模块4时，两功能模块4贴合设置。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。