灶具底盘调节装置和灶具的制作方法

本发明涉及一种灶具底盘调节装置和灶具。

背景技术：

1、目前市面上各厂商的嵌入式灶具种类较多，底盘尺寸规格大小不一。在后续换新的灶具时，灶台的安装槽大小各不相同无法匹配所有的灶具底盘的大小，在将底盘安装至安装槽内后，灶具与灶台内侧壁存在间隙，底盘会晃动无法做到正常的安装需要对灶台的安装槽进行调整增加了换新成本、时间和难度。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中嵌入式灶具种类较多，底盘尺寸规格大小不一。在后续换新的灶具时，台面的安装槽大小各不相同无法匹配所有的灶具底盘的大小的缺陷，提供一种灶具底盘调节装置。

2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种灶具底盘调节装置，其包括灶壳和调节结构，所述调节结构两端分别抵靠连接于所述灶壳与所述灶台内侧，所述调节结构包括多个相互插配连接的单体调节件，所述单体调节件的一侧设有向外凸起的凸起部，所述单体调节件的背离设置有所述凸起部的一侧设有向内凹陷的凹陷部，所述凹陷部深度不同，任意两个相邻所述单体调节件的所述凹陷部与所述凸起部相互连接，所述凸起部插入不同凹陷深度的所述凹陷部，以调节所述凸起部露出于所述凹陷部外的长度。

4、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现所述单体调节件能够根据所述灶壳与所述灶台内侧的间隙进行数量的选择。通过多个所述单体调节件的前后插接从而组成调节结构，所述调节结构的长度能够根据所述单体调节件的数量进行调整从而实现所述调节结构的伸长与缩短。当所述调节结构的长度需要进行更为精确的长度调整时，能够通过将所述凸起部插入不同深度的所述凹陷部内，以此实现对于露出在外的所述凸起部的长度的调整。通过露出的所述凸起部的长度的调整，实现对于所述调节结构更为精确的长度调整，以此来适配灶台与所述灶壳之间的间隙。通过调节结构一端抵靠于所述灶壳另一端抵靠于所述灶台内侧，使得所述灶壳与所述灶台内侧能够通过所述调节结构实现相互作用。以此来实现所述灶壳相对于所述灶台内侧的静止。从而实现所述灶壳不会相对于所述灶台内侧产生滑动，并且能够使得灶具适应不同的灶台大小实现灶具的适配。

5、较佳地，多个相同深度的所述凹陷部组成一个安装组，所述安装组的所述凹陷部阵列分布于所述单体调节件的一侧。

6、在本方案中，采用上述的结构形式，相同深度的所述凹陷部组成一个所述安装组，使得所述凸起部插入所述凹陷部时每个所述凸起部露出于所述凹陷部的长度相同。通过插入所述安装组能够使得所述单体调节件相互插接组成调节结构时实现平稳不发生偏折，提高所述调节结构的整体刚性。所述安装组的所述凹陷部采用阵列分布于所述单体调节件的一侧，多个所述凹陷部在所述单体调节件的一侧组成稳定排布，能够实现多个所述凸起部与不同的所述安装组能够实现准确稳定的匹配，避免所述凸起部插入深度不同的所述凹陷部。

7、较佳地，所述安装组的数量为多个，每个所述安装组的所述凹陷部深度不同，多个所述安装组相互交错设置。

8、在本方案中，采用上述的结构形式，多个所述安装组能够使得所述凸起部与不同的所述安装组组合时露出不同的长度，从而实现通过所述凸起部与不同的所述安装组进行安装时，对于所述调节结构的长度调整。不同的所述安装组之间相互交错，能够实现组成所述安装组的多个所述凹陷部能够采用相同的阵列分布于所述单体调节件的背离设置有所述凸起部的一侧。便于所述单体调节件组合时的长度调整。通过沿着所述单体调节件中间轴的旋转，使得所述凸起部能够对齐不同深度的所述安装组，以实现对于所述调节结构的长度改变。

9、较佳地，所述凸起部的数量与所述一个安装组的所述凹陷部的数量相同并一一对应。

10、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现相邻所述单体调节件相互连接组合成所述调节结构时，多个所述凸起部能够尽数全部插入所述凹陷部内。多个所述凸起部采用与所述安装组的凹陷部相同的阵列分布，能够实现所述凸起部能够精准适配不同的所述安装组，避免所述凸起部无法插入所述凹陷部，从而实现所述调节结构的精确长度调整。

11、较佳地，所述凹陷部的凹陷深度小于或等于所述凸起部的长度。

12、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现所述单体调节件组合成所述调节结构，当所述凹陷部的凹陷深度小于或等于所述凸起部的长度，选择插入凹陷深度等于所述凸起部长度的所述凹陷部时，能够使得多个所述凸起部全部插入所述凹陷部内，使得所述凸起部不外露出所述凹陷部。当所述调节结构不需要精确的长度调节时，增加了所述单体调节件之间的接触面积，使得所述调节结构的刚性进一步提升。当需要对于所述调节结构的长度进行调整时，将所述凸起部插入小于所述凸起部长度的所述凹陷部。使得所述凸起部能够外露出所述单体调节件，从而实现所述调节结构长度的调整。

13、较佳地，所述凸起部为柱形，多个所述凸起部的一端连接于所述单体调节件一侧的边缘处。

14、在本方案中，采用上述的结构形式，所述凸起部连接于所述单体调节件的一侧边缘处，所述凸起部需要与一个所述安装组的所述凹陷部一一对应。所述单体调节件一侧的边缘处的设置空间较大，能够实现设置更多的所述凹陷部，使得所述安装组的数量增加，从而使得所述调节结构的调节区间增加，使得所述调节结构能够进行更小单位的长度调节。柱形的所述凸起部，能够使得所述单体调节件在进行组合安装时，相邻的所述单体调节件能够沿着轴向旋转任意的角度，当所述凸起部与所述凹陷部属于同一直线是进行组合。降低了所述凹陷部与所述凸起部的组合难度。

15、较佳地，所述凹陷部为柱形凹坑，多个所述凹陷部伸入于所述单体调节件背离设置有所述凸起部的一侧的边缘处。

16、在本方案中，采用上述的结构形式，当所述凹陷部伸入于所述单体调节件背离设置有所述凸起部的一侧的边缘处时，所述单体调节件边缘处的周长最长，能够实现设置最多数量的所述凹陷部。多个所述凹陷部能够组合成跟多的所述安装组，使得所述安装组的数量最大化，从而使得所述单体调节件组成的所述调节结构能够进行更为精确的长度调整。柱形凹坑的所述凹陷部能够使得所述单体调节件在进行组合安装时，相邻的所述单体调节件能够沿着轴向旋转任意的角度，当所述凸起部与所述凹陷部属于同一直线是进行组合。降低了所述凹陷部与所述凸起部的组合难度。

17、较佳地，所述调节结构包括限位部，所述限位部的一端连接于所述单体调节件，另一端设置有倒刺，所述灶壳设置有卡槽，所述倒刺能够卡入所述卡槽。

18、在本方案中，采用上述的结构形式，所述限位部能够使得所述调节结构与所述灶壳进行连接时所述限位部插入所述灶壳的侧壁的所述卡槽内，使得所述调节结构不会相对于所述灶壳发生偏移。所述限位部的另一端设置有倒刺，使得所述限位部卡入所述卡槽内时倒刺与所述灶壳内侧面相互接触，使得所述单体调节件能够得到所述灶壳的限位，使得所述单体调节件组成的所述调节机构不会脱离所述灶壳。

19、较佳地，所述限位部的一端连接于所述单体调节件一侧的中心处。

20、在本方案中，采用上述的结构形式，所述限位部连接于所述单体调节件一侧的中心处，使得所述限位部与所述凸起部相互不干涉。所述单体调节件的中心处有着较大的空间，能够容纳体积较大的所述限位部。当所述限位部连接于所述单体调节件一侧的中心处时，所述单体调节件进行组装时中心处的所述限位部始终处于旋转中心，不影响所述相邻单体调节件的旋转角度。

21、较佳地，所述限位部与所述凸起部相互交错，所述限位部的一端连接于所述单体调节件。

22、在本方案中，采用上述的结构形式，所述限位部与所述凸起部相互交错，所述限位部使用与所述凸起部采用相同的阵列排布。所述单体调节件进行组合时，所述限位部能够插入所述凹陷部内。当所述单体调节件沿着轴向旋转选择不同的所述安装组进行适配时，所述限位部与所述凸起部不会相互干涉影响所述单体调节件的安装。

23、较佳地，所述调节结构包括避让孔，所述避让孔伸入于所述单体调节件的背离设置有所述凸起部的一侧。

24、在本方案中，采用上述的结构形式，所述避让孔伸入所述单体调节件的背离设置有所述凸起部的一侧，能够实现所述单体调节件在进行组合时让位于所述限位部，使得所述限位部能够进入所述避让孔使得所述单体调节件不受干涉的组装成所述调节结构。

25、较佳地，所述避让孔伸入于所述单体调节件背离设置有所述凸起部的一侧的中心处。

26、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现当所述限位部连接于所述单体调节件的中心处时，所述单体调节件背离设置有所述凸起部的一侧的中心处需要对于所述限位部进行让位。所述避让孔伸入于所述单体调节件背离设置有所述凸起部的一侧的中心处使得所述单体调节件进行组合时让位于所述限位部。

27、较佳地，所述避让孔与所述凹陷部交错设置于所述单体调节件背离设置有所述凸起部的一侧。

28、在本方案中，采用上述的结构形式，当所述限位部与所述凸起部交错设置，相邻的所述单体调节件进行组装时，所述凸起部插入所述凹陷部内，所述避让孔需要对所述限位部进行避让。能够实现所述单体调节件的组合，使得所述单体调节件能够组合成所述调节结构。

29、较佳地，所述单体调节件的侧外周面上设置有多个刻度标识，所述凹陷部的深度与所述刻度标识一一对应，用于凸起部露出于所述凹陷部外的长度指示。

30、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现进行所述单体调节件组合时，通过所述刻度标识能够快速找到需要的所述安装组与对应的所述凹陷部的深度。便于所述单体调节件组合成所述调节结构时对于所需长度的调整，提高了所述调节结构的工作效率。凸起的所述刻度标识能够增加在进行所述单体调节件抓取时的摩擦力，有利于所述单体调节件的安装。

31、较佳地，所述单体调节件的侧外周面上设置有方向标识，所述方向标识用于所述单体调节件安装方向的标注。

32、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现所述方向标识标明了所述单体调节件的安装方向，便于所述单体调节件安装时快速的找到安装方向，避免了所述单体调节件的安装错误。

33、较佳的，所述单体调节件为柱形。

34、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现柱形的所述单体调节件有利于所述凹陷部与所述凸起部的排布，使得所述单体调节件能够通过旋转不同的角度使得所述凸起部插入不同深度的所述凹陷部。且当相邻的所述单体调节件相互插接时，柱形能够使得所述单体调节件组合而成的所述调节结构始终保持整体为柱形不产生棱角，从而影响所述调节结构的安装。

35、较佳地，所述灶壳的侧壁上设置有安装孔，所述凸起部能够插入所述安装孔。

36、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现所述调节结构的一侧与所述灶壳相互抵靠，通过所述安装孔让位于所述凸起部，使得由所述单体调节件组合而成的所述调节结构能够与所述灶壳相互组合。

37、较佳地，所述单体调节件的外表面为粗糙面。

38、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现增加所述单体调节件外表面的摩擦力，便于所述单体调节件在安装时的拿取避免所述单体调节件在安装的过程中发生掉落。

39、一种灶具，其包括所述灶具底盘调节装置。

40、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现通过设置所述灶具底盘调节装置，使得所述灶具能够适应不同的灶台大小，提高了灶具的适配性降低了灶具的安装成本。

41、本发明的积极进步效果在于：通过多个单体调节件组合组成调节结构，通过调节结构抵触于灶台的内侧壁与灶壳使得灶具相对于灶台保持静止。使得灶具在安装的过程中即使底盘尺寸规格大小不一，灶台的安装槽大小各不相同时也能进行匹配。