一种调味茶生产用茶叶原料干燥装置的制作方法

文档序号:34612292发布日期:2023-06-29 08:07阅读:49来源:国知局
一种调味茶生产用茶叶原料干燥装置的制作方法

本发明涉及茶叶原料干燥装置领域,特别涉及一种调味茶生产用茶叶原料干燥装置。


背景技术:

1、调味茶主要以红茶为主要原料,红茶的特色是带有厚度的甘甜和淡淡的焦糖香气,茶叶中再加入天然的水果香料,称之为调味茶,也叫香薰茶或风味茶。

2、由于调味茶中含有红茶、天然水果颗粒等原料,需要保证原料的干燥才能更长时间的存储。而现有技术中给红茶、天然水果烘干时通常都是分开烘干,然后再将红茶和天然水果混合放置到一起,分开烘干影响调味茶的制备效率;因为天然水果含有的水分较高,而若是将红茶和天然水果统一放置在常见的茶叶干燥筒中干燥时,红茶和天然水果相互混合进行烘干,会出现相互干扰的情况,天然水果中的水分浸润到红茶中,然后再次烘干,混合烘干的过程中红茶被天然水果中的水分多次浸润后再烘干,会导致红茶中的有效成分流失,使得红茶的味道寡淡,调出的调味茶口味不佳。

3、因此,提出一种调味茶生产用茶叶原料干燥装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种调味茶生产用茶叶原料干燥装置,以解决因为天然水果含有的水分较高,而若是将红茶和天然水果统一放置在常见的茶叶干燥筒中干燥时,红茶和天然水果相互混合进行烘干,会出现相互干扰的情况,天然水果中的水分浸润到红茶中,然后再次烘干,混合烘干的过程中红茶被天然水果中的水分多次浸润后再烘干,会导致红茶中的有效成分流失,使得红茶的味道寡淡,调出的调味茶口味不佳的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种调味茶生产用茶叶原料干燥装置,包括茶叶原料干燥箱,所述茶叶原料干燥箱的内部固定设置有干燥内筒,所述干燥内筒中转动设置有承载板,所述干燥内筒的上端设置有茶叶进出槽体,茶叶进出槽体同时贯穿茶叶原料干燥箱的外侧面,承载板的一部分暴露于茶叶进出槽体位置,所述干燥内筒的内部设置有驱动承载板转动的驱动机构,所述干燥内筒的上端外圈处固定设置有中间层壳体,所述中间层壳体的内圈与干燥内筒的外圈之间形成加热腔室,所述加热腔室的内壁上固定安装有电加热板,所述茶叶原料干燥箱的内部设置有围绕在干燥内筒外圈的保温腔室,茶叶原料中的红茶、天然水果块分类放置在承载板的上表面。

3、优选的,所述承载板上设置有漏孔,所述漏孔同时贯穿承载板的上下表面,漏孔的直径小于茶叶原料中红茶、天然水果块的最小长度,所述漏孔设置有多个,多个漏孔呈等距离设置。

4、优选的,所述承载板的上表面活动贴合有橡胶片,所述橡胶片呈五分之四圆环状结构,五分之四圆环状结构的缺口与茶叶进出槽体对应,橡胶片的两端分别固定连接在干燥内筒的内圈上,橡胶片的外圈活动贴合在干燥内筒的内圈,所述茶叶原料干燥箱的后侧面设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆通过凹字形固定架固定连接在茶叶原料干燥箱的后侧面,所述第二电动推杆的伸缩段活动穿过茶叶原料干燥箱与干燥内筒,且第二电动推杆的伸缩段活动穿过茶叶原料干燥箱与干燥内筒的端部与橡胶片的中部外圈处之间固定连接。

5、优选的,所述干燥内筒的顶部内壁上固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部固定安装有矩形板,所述矩形板的长度和承载板半径相等,所述矩形板对应于承载板虚拟半径线的正上方,矩形板的底面固定焊接有阻挡板,所述阻挡板设置有多个,多个阻挡板呈等距离分布。

6、优选的,所述茶叶原料干燥箱的上表面设置有第一添加箱和第二添加箱,所述第一添加箱和第二添加箱的底部均一体设置有下料漏斗结构,所述下料漏斗结构的下端开口,下料漏斗结构的下端开口连通至干燥内筒的内部,且下料漏斗结构下端开口的长度与承载板的半径相等,下料漏斗结构下端开口位于承载板虚拟半径线的正上方,两个下料漏斗结构关于承载板的圆心对称,矩形板同时位于两个下料漏斗结构之间,所述矩形板与所述下料漏斗结构沿茶叶原料干燥箱高度方向的投影互不重叠。

7、优选的,所述下料漏斗结构的下端开口连通至干燥内筒内部的一端设置有密封机构,密封机构包括下料挡板、连接板、第三电动推杆和定位支撑板,所述定位支撑板固定焊接在干燥内筒的顶部内壁上,所述第三电动推杆固定安装在定位支撑板靠近下料漏斗结构的一面,所述第三电动推杆远离定位支撑板的一端与连接板之间固定连接,所述连接板固定安装在下料挡板的一侧边,所述下料挡板活动贴合在下料漏斗结构下端开口的位置并将下料漏斗结构下端开口密封。

8、优选的,所述茶叶进出槽体呈l字形槽体结构,茶叶进出槽体开口部的下端设置有导料板,所述导料板的下游放置有接料盒,所述导料板固定安装在茶叶原料干燥箱的前侧表面,所述接料盒位于茶叶原料干燥箱的侧面位置,所述导料板与茶叶原料干燥箱的前侧表面之间形成v字形的槽,所述导料板靠近接料盒的一端向下倾斜。

9、优选的,所述茶叶原料干燥箱上设置有用于密封茶叶进出槽体的门体,所述门体活动贴合在茶叶原料干燥箱的外表面,所述门体的上端一侧边上固定设置有滑块,所述茶叶原料干燥箱的上表面固定安装有滑轨,所述滑块滑动设置于滑轨上,所述滑轨沿着茶叶原料干燥箱的长度方向分布,滑轨的长度大于茶叶进出槽体沿着茶叶原料干燥箱的长度方向开口长度的两倍。

10、优选的,所述驱动机构包括电机,所述干燥内筒的下端内圈壁上固定焊接有电机支架,所述电机支架上表面固定安装有防护壳体,所述电机设置于防护壳体中,电机的转轴活动穿过防护壳体的上表面,且电机上的转轴活动穿过防护壳体上表面的一端与承载板的底面中部位置固定连接,所述电机支架与干燥内筒底面之间留有距离。

11、优选的,所述茶叶原料干燥箱的前侧面下端设置有清理通道,所述清理通道连通在干燥内筒的内部与茶叶原料干燥箱的外部之间,所述清理通道连通茶叶原料干燥箱外部的位置通过清理用密封门密封。

12、本发明的技术效果和优点:

13、1、当茶叶原料中的红茶、天然水果块分类放置在承载板的上表面时,在烘干的过程中,天然水果中过多的水分能够直接通过其底部对应的漏孔向下排出,而不会浸润到红茶中,使得红茶、天然水果块既能够一起被加工烘干,烘干过程中的红茶、天然水果块又不会相互混合形成干扰,避免了混合烘干的过程中红茶被天然水果中的水分多次浸润后再烘干,会导致红茶中的有效成分流失,使得红茶的味道寡淡,调出的调味茶口味不佳的问题;

14、2、因为漏孔的直径小于茶叶原料中红茶、天然水果块的最小长度,最小长度指的是红茶或天然水果块上长度、宽度、高度或直径中最小的一个,使得茶叶原料中红茶、天然水果块不会通过漏孔掉落,而掺杂在茶叶原料中的杂质颗粒或者小粒降低体验感的碎茶等会通过漏孔掉落在干燥内筒的下端内部,同时起到了对茶叶原料进行筛分的目的;

15、3、当驱动机构驱动承载板转动时,承载板和其上表面对应位置的茶叶原料均从茶叶进出槽体位置通过,从而使得承载板结构壁上的热量快速的流失在空气中,控制承载板结构壁上的温度不会过高,本发明中对承载板进行实时降温的方式增加了对承载板结构壁上温度的控制,避免了因为承载板结构壁上温度过高而使得一部分茶叶会过度烘干的现象;

16、4、当茶叶原料烘干完成后,启动第一电动推杆,第一电动推杆推动矩形板下降,使得矩形板下表面的阻挡板伸入到茶叶原料中,继续控制承载板转动,阻挡板对承载板上表面的茶叶原料进行搅拌混合,使得烘干后的茶叶原料充分混合,混合后的茶叶原料排出后能够直接打包成袋,提高了茶叶原料的生产效率;

17、5、当第二电动推杆启动时,第二电动推杆的伸缩段推动橡胶片的中部,由于橡胶片的两端固定在干燥内筒内圈,当橡胶片中部被推动时,橡胶片会形状并向茶叶进出槽体的外部移动,橡胶片在移动的过程中将承载板上表面的茶叶原料揽出,从而使得茶叶原料快速的从茶叶进出槽体处排出。

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