一种吸油烟机及其控制方法与流程

本发明涉及油烟净化，特别涉及一种吸油烟机及其控制方法。

背景技术：

1、吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房产品。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

2、吸油烟机通常包括集烟罩和挡烟板，集烟罩的前侧开设有进风口，挡烟板以能转动的方式约束在进风口之前，从而打开或者关闭主进风口。目前驱动挡烟板转动的运动机构多数采用电机驱动，且为了保持运行平稳，噪音小，所以运动机构在设计时一般需要数秒的开启时间，如果用户在油烟产生之前忘记打开油烟机，当用户看到油烟产生时再打开油烟机，由于运动机构的运行时间较长，而且风机系统启动是在运动机构接近完全开启时才会启动，因而会造成一部分油烟逃逸，造成每次忘记开启油烟机总会逃逸一部分油烟。

3、目前市场上针对该问题的解决方法较为简单，现有技术中解决油烟逃逸问题大多采用加大进风量的方式以及停留在电机的高反馈等方面，如专利号为zl 202021509786.7(授权公告号为cn 212644716u)的中国实用新型专利《一种抽油烟机》，通过设置第二进风口，使油烟可以通过烟机的侧部和顶部进风，从而在保持风机功率不变的情况下加大进风量，提高烟机的吸排烟能力。但现有技术中还是需要在风机开启后才能解决油烟逃逸，所以仍未解决油烟机开启前的油烟逃逸问题，故影响用户烹饪体验。

4、为此，需要对现有技术作进一步的改进。

技术实现思路

1、本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术，而提供一种能解决在转动式挡烟板开启前的油烟逃逸问题的吸油烟机。

2、本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述吸油烟机的控制方法，使得吸油烟具有更高的排烟可靠度。

3、本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

4、集烟罩，包括位于前侧的前板，所述前板上开设有主进风口；

5、挡烟板，以其顶边能绕左右延伸的直线为转轴偏转的方式设置在所述主进风口之前，从而打开或者关闭主进风口；

6、其特征在于：所述前板上还开设有位于主进风口上方的辅助进风口，所述吸油烟机还包括：

7、挡板，以能相对前板上下移动的方式约束在集烟罩上，从而打开或者关闭辅助进风口。

8、为实现该吸油烟机的吸油烟效果更佳，所述集烟罩内还设有储气室，所述储气室具有与辅助进风口相对设置的进烟口和与集烟罩相连通的出烟口，所述挡板约束于所述前板的背面，并具有封闭进烟口以隔断进烟口和辅助进风口的第一状态以及打开进烟口以使进烟口和辅助进风口连通的第二状态。

9、进一步地，所述集烟罩内设有用于驱动挡板相对前板上下移动的第一驱动机构。

10、为实现挡板打开或者关闭辅助进风口，所述挡板包括第一挡板和与第一挡板相连接的第二挡板，所述第二挡板与所述前板前后并排设置，所述第一驱动机构与所述第一挡板驱动相连，以使所述第一挡板在第一驱动机构的驱动下能相对前板上下移动，并带动第二挡板打开或者关闭辅助进风口。

11、优选地，所述前板的背面设有沿挡板长度方向延伸的固定板，所述第一挡板和固定板一上一下布置，所述第一驱动机构包括设于第一挡板上的第一电机和与第一电机驱动相相连的第一丝杆，所述第一丝杆朝向固定板延伸，所述固定板上开设有供第一丝杆螺纹相连的螺纹孔。

12、为提高第二挡板关闭辅助进风口的效率，所述第一挡板上设有朝向固定板延伸的导向柱，所述固定板上开设有供导向柱穿设的通孔，所述第一挡板和所述固定板还设有套设在每个导向柱上的弹性件，所述弹性件作用于第一挡板，使所述第一挡板始终具有朝向远离固定板运动而使第二挡板关闭辅助进风口的趋势。

13、为实现第一挡烟移动的平稳性，优选地，所述导向柱为至少两个并沿第一挡板长度方向间隔设置，每个导向柱上分别对应套设有一个弹性件。

14、为实现自进烟口的油烟从储气室中排出，所述集烟罩内还设有：

15、第一滑动板，约束于储气室上；

16、第二滑动板，约束于储气室上，并与第一滑动板并排设置；

17、第二驱动机构，与第一滑动板和第二滑动板驱动相连，用于使第一滑动板和第二滑动板相互靠近而关闭出烟口，或使第一滑动板和第二滑动板相互远离而打开出烟口。

18、为了使第一滑动板和第二滑动板的驱动方式简单，所述第二驱动机构包括：

19、第二电机；

20、第二丝杆，与第二电机驱动相连，所述第二丝杆沿所述第一滑动板和第二滑动板的上下方向延伸，所述第二丝杆具有靠近第一滑动板设置的第一螺纹段和靠近第二滑动板设置的第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反；

21、第一螺母，与第二丝杆螺纹连接并安装在第一滑动板上，所述第一螺母与第一螺纹段的螺纹方向相同；以及

22、第二螺母，与第二丝杆螺纹连接并安装在第二滑动板上，所述第二螺母与第二螺纹段的螺纹方向相同。

23、为实现第一滑动板和第二滑动板移动平稳，所述第二丝杆为至少两个，并沿所述第一滑动板和第二滑动板的左右方向间隔设置。

24、为实现辅助进风口的工作，所述储气室内设有用于检测压力的压力检测模块，所述吸油烟机还包括与压力检测模块、第一驱动机构和第二驱动机构相连接的控制器，所述控制器被配置成：根据压力检测模块的检测结果，以控制第一驱动机构和第二驱动机构进行对应的动作，从而打开或关闭辅助进风口。

25、为使该储气室内形成负压，以便于排烟，所述集烟罩的上方设有风机架，所述风机架内设有风机系统，所述风机系统包括具有进风口和出风口的蜗壳、设于蜗壳内的叶轮以及用于驱动叶轮转的第三电机，所述储气室的出烟口与蜗壳的进风口相对设置。

26、本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有上述吸油烟机的控制方法，其特征在于包括如下步骤：

27、步骤1、启动吸油烟机；

28、步骤2、判断挡烟板是否开启到位，如是，则转入到步骤3；如否，则转入到步骤4；

29、步骤3、记第一时间t1＝0，并转入到步骤5；

30、步骤4、获取挡烟板开启到位所需的时间，并将该时间赋值为第一时间t1；

31、步骤5、获取风机系统在挡烟板开启到位后的预设启动延迟时间，将该时间记为第二时间t2；

32、步骤6、获取当前储气室中的压力p1；

33、步骤7、获取经时长t1+t2储气室中压力由p1降至预设压力p2时所需的进风面积s1；

34、步骤8、控制挡板打开辅助进风口，并使辅助进风口的进口面积等于s1；

35、步骤9、判断用户点击开启吸油烟机档位按键开始计时的时间t是否大于等于t1+t2，如是，则转入到步骤10；如否，则转入到步骤2；

36、步骤10、开启风机系统；

37、步骤11、判断用户点击开启吸油烟机档位按键开始计时的时间t是否大于等于t3，其中t3为用户点击开启吸油烟机档位按键开始，直至风机系统将储气室中气体抽出所需时间，如是，则控制挡板关闭辅助进风口，结束；如否，则转入到步骤10。

38、由于吸油烟机关闭和开启时的控制逻辑并不相同，所以其对应的控制方法也不相同，所述步骤1前还包括如下步骤：吸油烟机收到用户指令，判断用户指令是否为吸油烟机启动指令，如是，则转入到步骤1；如否，则说明当前用户指令为吸油烟机关闭指令。

39、优选地，所述吸油烟机关闭过程的控制逻辑包括如下步骤：

40、s1、关闭吸油烟机；

41、s2、判断当前挡烟板是否关闭到位，如是，则转入到s3；如否，则继续该步骤；

42、s2；

43、s3、获取当前储气室中的压力p4；

44、s4、判断当前储气室中的压力p4是否大于等于p3，p3为吸油烟机关机后储气室中需要达到的预设压力值；如是，则转入到s8；如否，则转入到s5；

45、s5、判断用户点击关闭吸油烟机档位按键开始计时的时间t4是否大于等于预设时间t5，如是，则转入s8；如否，则转入到s6；

46、s6、风机系统按照预设电流值工作，在该电流值下可以使储气室中的压力达到p3；

47、s7、记录吸油烟机的关闭运行时长t4，并进入s3；

48、s8、获取当前储气室中的压力p4，并令p3＝p4；

49、s9、控制第一滑动板和第二滑动板相互靠近而关闭出烟口；

50、s10、关闭风机系统。

51、与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在集烟罩的前板上开设主进风口和辅助进风口，并且通过挡板能以上下移动的方式约束在集烟罩上，以打开或关闭辅助进风口。从而使该油烟机在挡烟板偏转而打开主进风口前，能通过辅助进风口进行吸烟而解决刚开机时的油烟逃逸问题，提高用户烹饪体验感；并且在挡烟板打开主进风口的过程中，或者挡烟板关闭主进风口的过程中，挡板也能打开辅助进风口，以提升油烟机的排烟能力。