一种联萘酚加工用的干燥装置以及干燥方法与流程

本发明涉及化学品加工，具体为一种联萘酚加工用的干燥装置以及干燥方法。

背景技术：

1、联萘酚是一种重要的化学品，在许多工业领域中被广泛应用。联萘酚是经干燥后的粗酚压至蒸馏锅，加热升温，负压蒸馏获得的符合要求的成品萘酚；联萘酚，用作手性试剂的化工中间体，有刺激性，避免直接接触，联萘酚生产制备后需要进行干燥处理，以去除其中的水分。传统的干燥方法存在一些问题，如干燥速度慢、干燥不均匀等。

2、针对以上问题，已经提出了一些干燥设备和方法。例如，一些设备通过加热和搅拌来实现干燥效果。然而，这些设备在操作上存在一定的复杂性，并且不能确保材料的均匀受热和湿气的快速排出，因此现设计一种联萘酚加工用的干燥装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种联萘酚加工用的干燥装置以及干燥方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联萘酚加工用的干燥装置，包括主体结构、调转结构以及排湿结构；所述调转结构固定安置于主体结构上，所述排湿结构固定设置于主体结构上，所述主体结构包括底座、支架以及烘干单元；所述底座为矩形结构，所述支架为梯形结构，所述支架一端固定焊接于底座上壁，且位于中心部位处，所述支架另一端靠近右侧嵌装有第一轴承，且支架另一端后侧壁左侧开设有限位滑槽，所述烘干单元固定安置于第一轴承上，所述烘干单元用于均匀加热。

3、优选的，所述烘干单元包括烘干筒、翻折轴臂、电热杆、隔温外壳、一对第一电动推杆、机盖、电机、第一轴管、搅动盘以及一对搅动杆；所述烘干筒为无上壁桶体结构，且内下壁为弧形结构，所述烘干筒下壁中部贯通设置有出料管，所述烘干筒靠近底端前后两侧壁均设置有第一安装板，所述翻折轴臂一端固定贯穿于支架的第一轴承，且固定连接于烘干筒后侧壁靠近中部，所述电热杆固定缠绕于烘干筒底部外侧壁，所述隔温外壳固定套装于烘干筒底部，且套装于电热杆外侧，一对所述第一电动推杆一端分别固定安置于第一安装板上，所述机盖顶端前后两侧壁均设置有与第一安装板相对应的第二安装板，所述机盖通过第二安装板分别与第一电动推杆伸缩端相连，且机盖与烘干筒顶端相对应，所述电机固定安置于机盖内上壁，且位于中部，所述第一轴管一端固定连接于电机驱动端上，且另一端活动插装于烘干筒内，所述搅动盘为锥形台结构，且外侧壁设置有螺旋叶片，所述搅动盘上壁固定连接于第一轴管另一端，且搅动盘下壁活动嵌装有轴环，所述轴环能够相对于搅动盘转动，且轴环与烘干筒内侧壁相契合，所述轴环直径大于出料管直径，一对所述搅动杆一端分别固定连接于搅动盘底部左右两侧壁上，且相互对称，所述搅动杆另一端分别沿顺时针方向向下倾斜排列。

4、优选的，所述搅动盘上壁直径小于下壁，且搅动盘下壁直径大于出料管直径。

5、优选的，所述调转结构包括第一齿轮、第二电动推杆、齿条以及限位滑座；所述第一齿轮固定套装于翻折轴臂另一端上，且位于支架后侧，所述第二电动推杆一端固定安置于底座上壁，且位于支架后侧，并位于第一齿轮左侧，所述齿条一端固定连接于第二电动推杆伸缩端上，且与第一齿轮相咬合，所述限位滑座一端固定连接于齿条前侧壁上，且另一端活动嵌装于限位滑槽内，所述调转结构能够带动烘干单元翻转，便于调转受热、散热以及上下料。

6、优选的，所述排湿结构包括排湿单元以及密封单元；所述排湿单元固定安置于机盖下方，且排湿单元能够活动扣装于烘干筒顶端，所述排湿单元与第一轴管相连，所述密封单元固定设置于排湿单元上，所述排湿单元用于使烘干筒内形成循环风，带走湿气加速烘干，所述密封单元用于烘干翻转时，对风口部位以及反向搅拌叶部位遮挡密封，防止材料洒出。

7、优选的，所述排湿单元包括扣盖、一对第二轴管、一对第二齿轮、第三齿轮、一对扇叶以及一对反向搅拌叶；所述扣盖固定设置于机盖下，且扣盖下壁沿中部设置有与烘干筒上壁沿相契合的扣槽，所述扣盖能够活动扣装于烘干筒上，所述扣盖内上壁中部固定嵌装有第二轴承，且前后两侧均嵌装有第三轴承，所述第二轴承固定套装于第一轴管上，所述扣盖上壁前后两侧均开设有与第三轴承相对应的风口，且风口与第三轴承之间设置有夹层，所述第三轴承外侧开设有若干与夹层相连通的通风孔，所述夹层活动贯穿于扣盖的左右两侧壁，所述扣盖前后两侧壁均对称设置有第三安装板，一对所述第二轴管一端分别固定贯穿于第三轴承，且一端位于扣盖内，另一端位于扣盖上方，一对所述第二齿轮分别固定套装于第二轴管另一端，且位于扣盖上方，所述第三齿轮固定套装于第一轴管上，且位于第二齿轮之间，所述第三齿轮分别与第二齿轮相咬合，一对所述扇叶分别固定套装于第二轴管上，且活动嵌装于风口内，并位于夹层上方，所述扇叶反向设置，一对所述反向搅拌叶分别固定套装于第二轴管一端上，且位于扣盖内。

8、优选的，所述密封单元包括两对第三电动推杆以及两对对接板；其中两对所述第三电动推杆分别固定设置于第三安装板下壁，且相互对称，两对所述对接板均为l型结构，且一端中部均开设有与第二轴管外直径相同的弧形卡槽，两对所述对接板一端分别活动插装于夹层内，且位于第三轴承上方，对接板另一端位于第三安装板下方，所述对接板另一端分别固定连接于第三电动推杆伸缩端上，所述对接板一端能够相互对接，且卡装于第二轴管上。

9、一种联萘酚加工用的干燥装置的干燥方法，包括以下步骤：

10、步骤一、首先通过主体结构中的底座支撑，设备通电后，驱动第一电动推杆伸长，使机盖带动扣盖远离烘干筒；

11、步骤二、然后驱动调转结构中的第二电动推杆伸长或收缩，带动齿条借助限位滑座在支架上移动，并与第一齿轮咬合传动，借助翻折轴臂带动烘干单元中的烘干筒翻折一定角度处于倾斜或水平状态，此时材料会在烘干筒内侧壁上堆积，进而降低高度便于投料使用，并将扣盖扣装后再将烘干筒复位；

12、步骤三、投料后再将扣盖与烘干筒对接，然后将烘干筒复位竖直；驱动由隔温外壳防护的电热杆升温，对烘干筒底部加热，使材料受热将水分子蒸发；

13、步骤四、同时驱动机盖上的电机，带动第一轴管上的搅动盘，使搅动盘借助轴环转动，通过螺旋叶片向上盘旋转动，将中部的材料向上导送，同时借助两个搅动杆转动将搅动盘外侧的材料倾斜向下导向带动，实现材料的导动，促进均匀受热；

14、步骤五、同时借助排湿结构中的第三齿轮分别与第二齿轮咬合传动，即能够借助第一轴管的传动，带动两个第二轴管转动，进而实现带动两个扇叶转动，使其中一个扇叶向烘干筒内送风，加速内部湿气向上流动，另一个扇叶向外吹风将内部湿气通过通风孔排出，进而促进内部烘干速度；

15、步骤六、当烘干筒内部投放材料较多，通过往复控制第二电动推杆伸缩，带动烘干筒左右摆动，促进内部材料导动受热，加快内部受热、排湿；

16、步骤七、待排湿结构向外排出湿气后，停止电热杆升温，并驱动第三电动推杆伸长使对接板在扣盖的夹层内相对移动，并卡装在第二轴管两侧，将扇叶的风口部位密封；

17、步骤八、将烘干筒翻转度后，扣盖位于下方，而隔温外壳位于上方，进而使材料位于扣盖上并与反向搅拌叶接触，驱动电机，以与步骤五相同原理带动第二轴管转动，实现借助反向搅拌叶将材料进行导动，实现促进材料的调转、移动，便于均匀受热和排出湿气；最后将烘干筒复位，控制扣盖打开，将搅动盘远离出料管，使内部材料借助出料管直接下排使用。

18、本发明提出的一种联萘酚加工用的干燥装置以及干燥方法，有益效果在于：

19、1、本发明通过主体结构可以将材料翻转，进行有效移动促使材料均匀受热，并且进行快速排出湿气，提高烘干速度；

20、2、本发明还可借助烘干单元便于卸载材料排出以及投料；

21、3、本发明整体构思巧妙，使用方便、简单，无需接触，安全可靠，而且整体造价低廉，烘干速度快。