具有独立导流结构的烘干设备的制作方法

本发明涉及烘干，具体为具有独立导流结构的烘干设备。

背景技术：

1、烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，可对物料进行烘干的设备称为烘干设备。

2、现有的烘干设备在对物料进行烘干时，其内部产生的水蒸气往往采用直接外排的结构，外部的环境对设备内部的烘干情况影响较为明显，不利于对排出的水进行导流收集，且大量高热的水蒸气排出存在一定的安全隐患，为此，我们提出具有独立导流结构的烘干设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供具有独立导流结构的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体和回气管，所述烘干箱主体的左壁内部设置有排气管，且排气管的左端设置有冷却导流管，所述冷却导流管的内部上壁右端设置有冷凝管，且冷却导流管的顶端右侧设置有冷凝器，所述冷却导流管的顶端左侧设置有气体回流管，所述回气管设置于烘干箱主体的顶壁内部右侧，且回气管的底端设置有过滤网，所述烘干箱主体的顶端左侧设置有进料阀，且进料阀的顶端设置有进料管。

3、进一步的，所述冷却导流管的底端设置有下液口，且下液口的底端设置有集液箱，所述集液箱的外部设置有包套。

4、进一步的，所述烘干箱主体的左端中部设置有安装横板，且安装横板的顶端外侧设置有限位侧板，所述安装横板的顶端中部设置有弹簧杆一，且弹簧杆一的顶端设置有安装卡座。

5、进一步的，所述烘干箱主体的内部设置有保温内垫，且烘干箱主体的右壁内部设置有保温槽，所述保温槽的内部设置有密封圈，且密封圈的内部设置有保温垫板，所述保温垫板的右端设置有门板，且门板的右端设置有把手。

6、进一步的，所述烘干箱主体的内部顶壁左右两端均设置有上烘干照管，且烘干箱主体的内部底壁设置有加热组件，所述加热组件包括加热箱和下加热管，且加热箱的内部设置有下加热管。

7、进一步的，所述加热箱的顶端设置有导热片一，且导热片一的顶端设置有导热片二，所述导热片二的顶端设置有散热板。

8、进一步的，所述烘干箱主体的底端设置有隔热底座，且烘干箱主体的顶端设置有电机。

9、进一步的，所述烘干箱主体的内部顶壁设置有转动杆，且转动杆的侧壁内部设置有限位块，所述限位块远离转动杆中轴线的一端设置有支撑横杆，且支撑横杆的外侧设置有弹簧杆二，所述弹簧杆二远离支撑横杆中轴线的一端设置有安装连接板，且支撑横杆远离转动杆中轴线的一端设置有转轴，所述转轴远离转动杆中轴线的一端设置有搅动翼。

10、本发明提供了具有独立导流结构的烘干设备，具备以下有益效果：该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力，该装置便于提高设备烘干效率，该装置有利于对设备内部物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。

11、1、本发明通过打开排气管和回气管，同时打开冷凝器，从而使设备内部烘干产生的水蒸气气体沿排气管流入冷却导流管，热空气被冷凝管冷却，冷却后的空气沿倾斜向上的气体回流管流动，在流动过程中如因持续降温导致更多的水蒸气遇冷凝结，则水蒸气沿气体回流管向下流动，充分冷却的空气沿回气管经过过滤网后回到设备内部，从而保持设备内部气压恒定，该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响。

12、2、本发明通过将包套包裹在集液箱的外侧，然后手握包套将安装卡座下压，将集液箱的底部卡入安装卡座，然后将集液箱的顶端与下液口螺纹连接，连接后在弹簧杆一的弹力作用下安装卡座沿限位侧板上顶，从而保持集液箱连接稳定，水蒸气遇冷凝结成的小水珠沿冷却导流管底部的下液口流入集液箱，从而对水珠收集，收集完成后将集液箱旋下，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性。

13、3、本发明通过在设备内部包裹保温内垫，然后将需要烘干的物料通过进料管和进料阀加入设备内部，将门板关闭，关闭时密封圈与保温槽紧密贴合，门板靠近物料的一侧加设保温垫板，内部烘干的热量难以溢出，烘干完成后，操作人员手握把手将门板拉开，从而将设备内部烘干后的物料取出，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力。

14、4、本发明通过将物料放置完毕后，操作人员打开上烘干照管和下加热管，下加热管对加热箱内的空气加热，热量传递给导热片一、导热片二后沿散热板传递给设备内部的物料，从而提高设备内部的环境温度，同时上烘干照管对设备内部的物料烘干加热，从而对设备内部物料快速烘干，该装置便于提高设备烘干效率。

15、5、本发明通过打开电机，电机带动转动杆转动，从而带动支撑横杆和搅动翼转动，从而对设备内部的物料进行搅动，搅动过程中物料对支撑横杆和搅动翼产生反作用，从而带动支撑横杆上下抖动挤压上下的弹簧杆二，搅动翼绕转轴发生转动，从而对设备内部物料多向均匀搅动，该装置有利于对设备内部物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。

技术特征：

1.具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体(1)和回气管(7)，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的左壁内部设置有排气管(2)，且排气管(2)的左端设置有冷却导流管(3)，所述冷却导流管(3)的内部上壁右端设置有冷凝管(4)，且冷却导流管(3)的顶端右侧设置有冷凝器(5)，所述冷却导流管(3)的顶端左侧设置有气体回流管(6)，所述回气管(7)设置于烘干箱主体(1)的顶壁内部右侧，且回气管(7)的底端设置有过滤网(8)，所述烘干箱主体(1)的顶端左侧设置有进料阀(28)，且进料阀(28)的顶端设置有进料管(29)。

2.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述冷却导流管(3)的底端设置有下液口(9)，且下液口(9)的底端设置有集液箱(10)，所述集液箱(10)的外部设置有包套(11)。

3.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的左端中部设置有安装横板(12)，且安装横板(12)的顶端外侧设置有限位侧板(14)，所述安装横板(12)的顶端中部设置有弹簧杆一(13)，且弹簧杆一(13)的顶端设置有安装卡座(15)。

4.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的内部设置有保温内垫(16)，且烘干箱主体(1)的右壁内部设置有保温槽(17)，所述保温槽(17)的内部设置有密封圈(18)，且密封圈(18)的内部设置有保温垫板(19)，所述保温垫板(19)的右端设置有门板(20)，且门板(20)的右端设置有把手(21)。

5.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的内部顶壁左右两端均设置有上烘干照管(22)，且烘干箱主体(1)的内部底壁设置有加热组件(23)，所述加热组件(23)包括加热箱(2301)和下加热管(2302)，且加热箱(2301)的内部设置有下加热管(2302)。

6.根据权利要求5所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述加热箱(2301)的顶端设置有导热片一(24)，且导热片一(24)的顶端设置有导热片二(25)，所述导热片二(25)的顶端设置有散热板(26)。

7.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的底端设置有隔热底座(27)，且烘干箱主体(1)的顶端设置有电机(30)。

8.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的内部顶壁设置有转动杆(31)，且转动杆(31)的侧壁内部设置有限位块(32)，所述限位块(32)远离转动杆(31)中轴线的一端设置有支撑横杆(33)，且支撑横杆(33)的外侧设置有弹簧杆二(34)，所述弹簧杆二(34)远离支撑横杆(33)中轴线的一端设置有安装连接板(35)，且支撑横杆(33)远离转动杆(31)中轴线的一端设置有转轴(36)，所述转轴(36)远离转动杆(31)中轴线的一端设置有搅动翼(37)。

技术总结
本发明公开了具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体和回气管，所述烘干箱主体的左壁内部设置有排气管，所述冷却导流管的内部上壁右端设置有冷凝管，所述冷却导流管的顶端左侧设置有气体回流管，所述回气管设置于烘干箱主体的顶壁内部右侧，所述烘干箱主体的顶端左侧设置有进料阀。该具有独立导流结构的烘干设备，在使用时该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力，该装置便于提高设备烘干效率，该装置有利于对物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。

技术研发人员：张震
受保护的技术使用者：绵阳睿力新科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14