一种锑合金冶炼除镉方法及装置与流程

文档序号:35908216发布日期:2023-10-29 06:52阅读:46来源:国知局
一种锑合金冶炼除镉方法及装置与流程

本发明属于锑合金冶炼领域,具体的说是一种锑合金冶炼除镉方法及装置。


背景技术:

1、锑合金,以锑为基加入其他元素组成的合金,锑与锡、铅、铜的合金强度高、极耐磨,是制造轴承、齿轮的好材料,高纯度锑及其它金属的复合物(如银锑、镓锑)是生产半导体和电热装置的理想材料。

2、为了提高锑合金的质量,需要去除锑原料中的杂质,而锑原料中,比较难去除的杂质包含镉、砷等杂质,需要将这些杂质去除,才能保证锑合金的质量,现有技术中,已经有了较为成熟的除杂溶剂,在制备过程中,将对应除杂药剂倒入其中即可。

3、一般的除杂设备,结构较为简单,只是单纯的开设有进料口和加热腔,容易导致原料添加完毕后,大量的原料对接在进料口,无需人工处理,才能让原料平铺在加热腔中,同时每次观察溶液时,都需要将整个设备完全开启,才能进行仔细观察。

4、为此,本发明提供一种锑合金冶炼除镉方法及装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种锑合金冶炼除镉装置,包括炉体,所述炉体的内部为空心设置,所述炉体的前端呈开口设置,且炉体的前端滑动连接有隔绝门,所述隔绝门的顶端与炉体之间连接有液压升降模块,所述炉体外侧固接有与炉体内部连通的成品管,且炉体的外侧开设有与炉体内部连通的出渣槽,所述出渣槽的内侧滑动连接有出渣板,所述炉体的两侧均固接有火焰发生器,所述火焰发生器的输出端位于炉体的内侧,所述炉体的两侧还固接有与炉体内部连通的排气管,所述炉体的内侧设置有搅动杆,所述搅动杆的顶部设置有摇摆组件,所述摇摆组件用于带动搅动杆进行摇摆,通过此种设置,不仅提高了除镉速率,同时减少了人工参与步骤,只需将原料放入炉体中,搅动杆就能通过搅动杆进行混合和铺平工作,后续在火焰发生器的加热下,除镉剂就能与锑合金反应,置换出其中的镉,两种产品会在融化后分层,上层浮渣,通过向下滑动渣板,让出渣槽顶部缓慢连通炉内部,让上层熔渣缓慢流出,当熔渣流完后,通过成品管再将锑合金取出,从而实现了锑合金去镉的制备,通过排气管排出生产中的废气,排气管顶部需要对接回收处理装置。

3、优选的,所述炉体的内部底面靠近隔绝门的一端比远离隔绝门的一端要高,所述成品管连接在炉体内部底面的最低点,所述炉体的外侧固接有倾斜设置的引导盘,所述引导盘固接在出渣板的外侧靠底部,所述出渣板的外侧固接有呈弯曲状设置的拉杆,通过将炉体底部设置成倾斜状,从隔绝门进入的原料,可以在搅动杆搅动下和重力倾斜作用下,让原料更加轻易的铺平在炉体中,进一步提高了加热过程中的均匀程度,且此种设置,在最后收集成品时,底部的成品管可以将成品全部引导出,减少残留,而引导盘用来接收流出的浮渣。

4、优选的,所述摇摆组件包括包裹框,所述包裹框的内侧固接有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端与搅动杆的顶端固接,所述包裹框的外侧设置有驱动电机三,所述驱动电机三的输出端与包裹框的外侧固接,所述搅动杆的底部连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底部呈圆滑过度设置,通过驱动电机二可以带动搅动杆在一个面上进行摇摆,而驱动电机三可以带动整个包裹框和搅动杆在竖直平面上变化角度,此种设置,将搅动杆的摇摆动作分成两个部分,先通过驱动电机三带动包裹框旋转,让搅动杆的底部朝向隔绝门底部,驱动电机二带动搅动杆快速摇摆,以此来震动抚平门口对接的原料,之后再通过驱动电机三改变搅动杆所在的平面,之后再让搅动杆快速摇摆,通过此种设置,让搅动杆接触到炉体内壁的所有空间,而且,自隔绝门的一端到成品管的一端进行移动,可以有效的将隔绝门处对接堆积的原料尽量移动到成品管的一端,减少原料在门口处堆积的问题,而弹簧伸缩杆的设置,弹簧伸缩杆的底部可以一直触碰到炉体底部,并一直适应高低不同的炉底;同时在最后加热阶段,还能将搅动杆旋转至水平状态,使得加热的火焰不会直接作用到搅动杆上。

5、优选的,所述炉体远离隔绝门的外侧固接两个电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的输出端固接有电磁阀,所述弹簧伸缩杆的外侧固接有和电磁阀适配的对接框,所述弹簧伸缩杆与搅动杆之间设置有连接组件,所述连接组件用于连接弹簧伸缩杆和搅动杆,更换或者不使用电动伸缩杆一时,当搅动杆旋转至水平后,启动两个电动伸缩杆一伸长,让电动伸缩杆一端部的电磁阀与弹簧伸缩杆的对接框接触,此时关闭电磁阀就能将对接框卡住,随着电动伸缩杆一的回抽,就能将弹簧伸缩杆拉出,需要配对时,随着电动伸缩杆一将弹簧伸缩杆箱搅动杆的方向顶,通过连接组件的连接,就能将弹簧伸缩杆和搅动杆连接,同时放开电磁阀,让电动伸缩杆一脱离,通过此种设置,方便了弹簧伸缩杆对接和解除固定的过程。

6、优选的,所述搅动杆的底部固接有取料筒,所述取料筒的底部呈开口设置,所述搅动杆的内侧固接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的输出端固接有延长杆,所述延长杆的底部固接有石英底座,所述炉体的外侧开设有与电动伸缩杆一齐平的观察口,所述观察口的外侧转动连接有翻转板,通过取料筒的设置,需要观察溶液情况时,启动电动伸缩杆二,让延长杆带动石英底座伸出,石英底座不仅透明,且可以耐高温,通过搅动杆旋转至垂直状态,此时弹簧伸缩杆处于取出状态,此时部分取料筒位于溶液中,让溶液进入到垂直状态的取料筒中,之后通过电动伸缩杆二将石英上移至封闭取料筒,就能将部分溶液隔离在取料筒中,且由于取料筒取料时处于垂直状态,因此可以将上层和下层溶液各取一部分,之后随着搅动杆再次旋转至水平,同时通过驱动电机二将搅动杆和取料筒向一侧旋转,让取料筒旋转到观察口的位置,通过将翻转板打开,通过石英底座的底部就能观察到溶液的分层现象,同时取料筒在水平后的顶面可以旋转打开,以此来观察取出的溶液内部是否存在结块,通过此种设置,无需打开隔绝门,就能观察溶液状态,减少内部热量大范围泄露出来的问题,同时还能更加近距离观察溶液情况,有效的提高了对溶液状态的把控,观察结束后,还能将溶液原路返回。

7、优选的,所述炉体的外侧开设有倾斜设置的滑槽,所述滑槽中滑动连接有隔绝板,所述炉体的外侧固接有动力组件,所述动力组件用于带动隔绝板滑动,为了减少炉内热量对上方电器的影响,通过隔绝板的设置,在加工过程中,通过动力组件带动隔绝板上滑,将上下炉体隔开,减少热量影响上方电器,同时隔绝板可以更加直接的反射热量,保证炉内高温,而在取料筒取料或者抚平原料时,需要隔绝板开启时,只需关闭动力组件,就能让隔绝板在重力作用下下滑开启。

8、优选的,所述对接组件包括两个呈对称设置的分叉杆,所述分叉杆呈圆柱形设置,所述分叉杆为弹性金属材料,所述分叉杆的中部开设有与分叉杆长度相同的分裂槽,所述取料筒的外侧固接有两个与分叉杆适配的对接环,所述取料筒的外侧固接有两个用于撑开分叉杆的分离块,装配弹簧伸缩杆时,只需通过电动伸缩杆一带动弹簧伸缩杆向前顶,分叉杆会穿过对接环,穿过后,分叉杆中部的分裂槽会插入分离块,使得分叉杆分叉,从而让分叉杆固定在对接环上,且越挤压结合力越大,此时关闭电磁阀,让电动伸缩杆一回收,就能将弹簧伸缩杆固定在取料筒上,需要拔出时,只需直接向外拔出弹簧伸缩杆即可,且在经过对接环时,还能将分叉杆向中心并拢,以供下一次使用。

9、优选的,所述炉体的顶部滑动连接有分离框,所述炉体的顶部固接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部输出端与分离框固接,所述包裹框和驱动电机三的外侧均固接有支撑杆,其中一个支撑杆与分离框固接,另一个支撑杆的端部固接有锁定盘,所述分离框的内侧固接有锁定座,所述锁定盘的外侧固接有多个弹性的凸块,所述锁定座的表面开设有与锁定盘相适配的限制槽,为了保证了可以取到竖直平面上的全部溶液,当石英底座向外顶出后,并在取料筒竖直后,通过液压伸缩杆带动整个分离框下沉,从而让搅动杆下沉,此时电动伸缩杆二配合下沉速度缓慢上提石英底座,最终将取料筒底部与炉体底部贴合,并封闭取料筒,此种下压式封闭取料方法设置,就能让取料筒封闭提取到竖直面上多层原料,保证观察时,可以精准模拟炉中液体的真实状态,提高观察精准度;而锁定座和锁定盘的配合,让包裹框在一个平面内可以较为稳定的维持。

10、优选的,所述动力组件包括两个缠绕盘,所述缠绕盘的内部为空心设置,所述缠绕盘的外侧固接有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端位于缠绕盘的内侧,所述隔绝板的外侧与驱动电机一的输出端之间固接有拉扯绳,通过驱动电机一的旋转,就能缠绕或者释放拉扯绳,从而拉扯隔绝板上升,或者使得隔绝板下移。

11、一种锑合金冶炼除镉方法,该方法适用于所述的一种锑合金冶炼除镉装置,该方法具体为:

12、s1:将隔绝门开启,把锑合金原料送入到炉体中,并同时向炉体内部添加足量的除镉剂,同时封闭隔绝门,通过驱动电机二可以带动搅动杆在一个面上进行摇摆,而驱动电机三可以带动整个包裹框和搅动杆在竖直平面上变化角度;

13、s2:先通过驱动电机三带动包裹框旋转,让搅动杆的底部朝向隔绝门底部,驱动电机二带动搅动杆快速摇摆,以此来震动抚平门口对接的原料,之后再通过驱动电机三改变搅动杆所在的平面,之后再让搅动杆快速摇摆,以此来抚平炉内的原料,让原料平铺在炉底;

14、s3:反应一段时间后,让搅动杆旋转垂直插入溶液中,通过液压伸缩杆带动整个分离框下沉,从而让搅动杆下沉,此时电动伸缩杆二配合下沉速度缓慢上提石英底座,最终将取料筒底部与炉体底部贴合,并封闭取料筒,最后将取料筒伸出炉体贯穿内部溶液,以此炉内判断反应状态。

15、本发明的有益效果如下:

16、1.本发明所述的一种锑合金冶炼除镉方法及装置,通过搅动杆的设置,不仅提高了除镉速率,同时减少了人工参与步骤,只需将原料放入炉体中,搅动杆就能通过搅动杆进行混合和铺平工作,后续在火焰发生器的加热下,除镉剂就能与锑合金反应,置换出其中的镉,两种产品会在融化后分层,上层浮渣,通过向下滑动渣板,让出渣槽顶部缓慢连通炉内部,让上层熔渣缓慢流出,当熔渣流完后,通过成品管再将锑合金取出,从而实现了锑合金去镉的制备,通过排气管排出生产中的废气,排气管顶部需要对接回收处理装置。

17、2.本发明所述的一种锑合金冶炼除镉方法及装置,通过将炉体底部设置成倾斜状,从隔绝门进入的原料,可以在搅动杆搅动下和重力倾斜作用下,让原料更加轻易的铺平在炉体中,进一步提高了加热过程中的均匀程度,且此种设置,在最后收集成品时,底部的成品管可以将成品全部引导出,减少残留,而引导盘用来接收流出的浮渣。

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