陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法与流程

本发明涉及颜料制备，具体为陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法。

背景技术：

1、瓷板画是指在平素瓷板上使用化工颜料手工绘画、上釉，再经高温烧制而成的一种平面陶瓷工艺品，陶瓷釉上的油彩柠檬黄色颜料的制备过程中需要运用到柠檬黄颜料粉，而柠檬黄颜料的其中一步骤的工艺步骤为：将沉淀经过水洗，水洗至清洗液的电导率小于300μs/cm，之后在110℃下烘干，干磨10min，装入坩埚中，用湿的高岭土密封，在500℃的温度下煅烧，升温2h、保温1h，在这个过程中，沉淀在煅烧过程中制得结晶完好、粒度分布窄的粉体，但是高岭土与粉体存在接触部位，此时高岭土也处于颗粒状，进而很难将高岭土与结晶粉体分离，传统的依靠工作人员手动分离，这存在很大的误差，可能会有结晶粉体混在分离的高岭土中，造成了浪费，同时也有可能部分高岭土混合在结晶粉体中，使得存在杂质，降低成品质量，因此，本领域技术人员提出了陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，解决了上述背景中的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，包括工作箱，所述工作箱的内部安装有中间板，所述中间板将工作箱内部分为煅烧腔和筛选腔，所述煅烧腔内底面安装有放置台，所述放置台的上表面设置有下筒，所述下筒的上端设置有上筒，所述上筒的下表面边缘对应开设有两个凹槽，所述上筒的侧面安装有移动座，所述移动座的下表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的每条螺纹上均设置有第四螺纹座，每个所述第四螺纹座的侧面均安装有第一l形板，每个所述第一l形板的侧面均安装有穿过凹槽延伸至上筒内的隔板，所述双向螺杆的一端延伸至移动座的外部并安装有第一齿轮，所述工作箱的后表面于第一齿轮的一侧安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至工作箱的内部并安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述工作箱的后表面于第一电机的一侧安装有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至筛选腔内并安装有第三齿轮，所述第三齿轮的内顶面安装有第一矩形板，所述工作箱的侧面于第一矩形板的一侧安装有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸至筛选腔内并安装有另一端与第一矩形板转动连接的第三电机，所述第三电机上设置有第一螺纹座，所述第一螺纹座的侧面安装有安装杆，所述安装杆的端头安装有第一电磁铁。

3、作为本发明进一步的技术方案，所述工作箱的内壁于第一单向螺杆的下方安装有第二矩形板，所述工作箱的侧面于第二矩形板的一侧安装有第四电机，所述第四电机的驱动端延伸至筛选腔内并安装有另一端与第二矩形板转动连接的第二单向螺杆，所述第二单向螺杆上设置有第二螺纹座，所述筛选腔内壁上于第二螺纹座的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的端头安装有放置盘。

4、作为本发明进一步的技术方案，所述第二螺纹座的下表面于放置盘的上方安装有安装板，所述安装板的下表面安装有第一多通管，所述第一多通管的每个分口端口处均安装有气嘴，所述安装板的下表面于第一多通管的一侧安装有第二多通管，所述第二多通管的每个分口端口处均安装有雾化喷头。

5、作为本发明进一步的技术方案，所述工作箱的侧面于第四电机的一端安装有水泵，所述水泵的输入端安装有延伸至工作箱内与第二多通管连通的第一伸缩软管，所述工作箱的后表面于第二螺纹座的一侧开设有移动槽，所述工作箱的后表面于移动槽的下方安装有安装座，所述安装座内开设有三通通道，所述三通通道的一端安装有延伸至工作箱内与第一多通管连通的第二连接软管。

6、作为本发明进一步的技术方案，所述安装座内于三通通道的两个副通道之间开设有中腔，所述中腔内滑动设置有活动座，所述活动座的两个侧壁均安装有延伸至三通通道内的挡板，所述安装座的上表面开设有与中腔连通的空槽，所述活动座的上表面中心安装有穿过空槽延伸至水泵外部的上板。

7、作为本发明进一步的技术方案，所述三通通道的另外两个端口均安装有连接管，其中一个所述连接管的一端安装有与工作箱固定连接的输气泵，另一个所述连接管的端头安装有与工作箱固定连接的吸尘泵，所述吸尘泵的输出端安装有输出管，所述第二螺纹座的侧面安装有穿过移动槽延伸至工作箱外部的延伸杆，所述延伸杆的端头安装有凵形板。

8、作为本发明进一步的技术方案，所述工作箱的前表面于中间板的一侧对应安装有两个安装块，其中一个所述安装块的侧面安装有第五电机，所述第五电机的驱动端贯穿安装块并安装有另一端与另一个安装块转动连接的第三单向螺杆，所述第三单向螺杆上安装有第二l形板，所述第二l形板的下表面安装有延伸至工作箱内与中间板接触的密封板，所述煅烧腔的内壁上安装有第二电磁铁，所述工作箱的前表面于煅烧腔和筛选腔的前方均设置有箱门。

9、具体包括以下步骤：

10、s1、打开煅烧腔前的箱门，将上一流程的水洗烘干后的沉淀放入下筒和上筒组成的坩埚内，且使沉淀上表面高于下筒和上筒接触面，之后用湿的高岭土铺在坩埚内的沉淀上，进行密封，提高煅烧腔内的温度至五百三十度，对坩埚内的沉淀进行煅烧，直至将沉淀煅烧为结晶完好、粒度分布窄的粉体；

11、s2、结束对煅烧腔的加热，运行的第五电机驱动第三单向螺杆旋转，驱动第三螺纹座上升，通过第二l形板带动密封板上升使其移出工作箱内，即可连通煅烧腔和筛选腔，之后运行的第三电机驱动第一单向螺杆旋转，旋转的第一单向螺杆驱动第一螺纹座移动，移动的第一螺纹座带动第一电磁铁移动使其与上筒接触，之后解除对第二电磁铁的通电，磁力消失，解除对上筒和下筒的固定，同时第一电磁铁通电，产生磁力，进而将上筒吸附在第一电磁铁上；

12、s3、第一电机运行驱动第二齿轮旋转，通过第一齿轮带动双向螺杆旋转，驱动两个第四螺纹座相互靠近，进而通过第一l形板带动隔板相互靠近，直至两个隔板将上筒下端口封闭，进而一部分结晶粉体以及高岭土处于上筒内，之后第三电机驱动第一单向螺杆反转，通过上述操作带动第一电磁铁反向移动，进而带动上筒移出煅烧腔进入筛选腔内，直至移动的第一齿轮与第三齿轮啮合，此时上筒到达放置盘的上方；

13、s4、运行的第二电机驱动第三齿轮反转，反转的第三齿轮带动第一齿轮反转，反转的第一齿轮带动双向螺杆反转，通过上述操作驱动两个隔板相互远离，之后上筒内的结晶粉体以及高岭土混合物落入放置盘上，之后第三电机驱动第一单向螺杆旋转通过上述操作使上筒重新移入煅烧腔内并处于下筒的正上方，之后第二电磁铁重新供电对上筒和下筒进行固定，且第三电机驱动第一单向螺杆反转通过上述操作使第一电磁铁位置复原，第五电机驱动第三单向螺杆反转通过上述操作使密封板反向移动位置复原；

14、s5、将水泵的输入端管道与水池连接，电动推杆不断伸缩带动放置盘左右移动，进而带动放置盘内的结晶粉体以及高岭土摇晃，使结晶粉体和高岭土颗粒平铺在放置盘上表面，之后第四电机驱动第二单向螺杆旋转，驱动第二螺纹座移动，运行的水泵从水池内抽水，送入第二多通管内由雾化喷头雾化喷出，进而向放置盘表面喷水雾，同时运行的输气泵通过连接管、三通通道和第二连接软管向第一多通管内注入气流，最后由各个气嘴喷出，给各个高岭土粉体和结晶粉体一个下压力，由于高岭土遇水粘性增大，进而在吹气过后使高岭土粘附在放置盘上表面；

15、s6、移动的第二螺纹座通过延伸杆带动凵形板移动，当第二螺纹座移动到第二单向螺杆端头时，移动的凵形板的侧板挤压第一压力传感器同时带动上板移动，第一压力传感器受到挤压后，输气泵关闭，吸尘泵运行，同时移动的上板带动活动座移动，使三通通道靠近吸尘泵的副通道内的挡板移入中腔内，同时另一个挡板卡入三通通道靠近输气泵的副通道内并进行堵塞；进而吸尘泵通过连接管、三通通道和第二连接软管与第一多通管连通，运行的吸尘泵使各个气嘴抽气，同时第四电机驱动第二单向螺杆反转，进而带动安装板和各个气嘴反向移动，移动的气嘴将放置盘内没有粘附的结晶粉体抽走，通过输出管排出收集，达到了分离结晶粉体和高岭土颗粒的目的，之后打开筛选腔的箱门打开，将放置盘上的高岭土粉体清理收集即可

16、有益效果

17、本发明提供了陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

18、1、陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，在煅烧后，让上筒移动进而通过其表面组件带动上筒内内的高岭土颗粒和部分结晶粉体移走，倒入放置盘上，之后向放置盘上喷水，高岭土颗粒遇水粘性变大粘在放置盘上，之后通过吸尘泵运行通过各个气嘴将放置盘上的结晶粉体吸走，进而达到了分离高岭土和结晶粉体的目的，这种分离合理利用高岭土的特性，让二者的分离更加彻底，不会造成结晶粉体的浪费，也不会造成对结晶粉体造成污染，不需要工作人员手动分离，减少了工作人员劳动量，同时在第二螺纹座移动的过程中，带动两个分流管移动的同时也会带动凵形板移动，进而当对高岭土颗粒喷水完成后，凵形板会带动上板移动，进而带动输气泵对应的三通通道的副通道关闭，使吸尘泵对应的三通通道的副通道打开，进而在气嘴反向移动的时候，可以利用吸尘泵将放置板上的结晶粉体吸走，可以实现在安装板移动过程中对吸尘泵和输气泵的转换，耗费时间短。