一种加热均匀的箱式炉的制作方法

本技术涉及一种箱式炉，具体是一种加热均匀的箱式炉。

背景技术：

1、箱式炉又名马弗炉，是炉膛为箱形的加热炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱，适用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。

2、在专利文献“cn210292825u一种高精度恒温箱式炉”中，其通过在恒温箱的加热腔室内装设一带有辊筒的支撑座，并将将受热物料放入支撑座的辊筒内，利用动力环带动辊筒转动，从而实现了对受热物料各部分的均匀加热，不仅结构设计简单合理、操作便捷，而且有效地提高了受热物料的受热均匀性，保证了工作效率，实用性较强，具有较高的市场应用价值患，但是上述申请仅具有简单的转动功能，物料仅实现了在水平方向上的旋转，导致物料的受热仍不均匀，且现有的箱式炉加热电极的设计一般按照均衡原则，加热电极设计成方形端面，上下对称摆放，但是在顶部保温料封顶完成之后，厢体内的产品受到来自上部压力是不均匀的，厢底压力最大，堆积密度最大，导致炉阻变小，从而导致电流偏流，使箱式炉内加热不均匀，且具有较大的安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，利用转动结构可以使物料在水平方向上进行转动，且转动时通过第一支撑滚珠和第二支撑滚珠可以使转动更为稳定、顺畅，使物料加热更为均匀，便于物料的加热。

2、更为了解决现有技术中的问题，利用调节结构可以对物料进行竖直方向上的移动，并在移动时可以在竖直方向上进行转动，并配合水平方向的移动，使物料受热更为均匀。

3、进一步为了解决现有技术中的问题，利用调节结构可以对放置板的高度进行调节，从而对不同大小的物料进行放置，扩大箱式炉的适用范围，同时可以对物料进行水平方向上的转动，使物料受热更为均匀。

4、再一步为了解决现有技术中的问题，利用加热组件使电极a和电极b、电极b和电极c的接触面一直保持良好的接触，避免因接触不良产生电拉弧，电流不会偏流，避免造成重大安全事故，增加箱式炉使用时的安全性，使箱式炉加热更为均匀。

5、一种加热均匀的箱式炉，包括箱式炉壳体、支撑座、转动结构和调节结构，所述箱式炉壳体底部固接有支撑座，所述转动结构包括固定柱、上支撑板、下支撑板、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动轴，所述固定柱设置于箱式炉壳体内腔处，所述固定柱顶端固接有上支撑板，所述固定柱底端固接有下支撑板，所述下支撑板通过限位组件与箱式炉壳体内腔底部转动连接，所述箱式炉壳体内腔顶部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接于转动轴表面，所述转动轴底端固接于上支撑板顶部，所述转动轴顶端转动连接于箱式炉壳体内腔顶部，所述上支撑板和下支撑板之间的位置设置有调节结构。

6、进一步地，所述限位组件包括限位环、第一支撑滚珠和第二支撑滚珠，所述限位环固接于箱式炉壳体内腔底部，所述限位环的截面呈t型结构，所述限位环内侧和外侧均转动连接有若干个呈环形阵列分布的第一支撑滚珠，所述限位环顶面转动连接有若干个呈环形阵列分布的第二支撑滚珠，所述第一支撑滚珠和第二支撑滚珠均与下支撑板滑动连接。

7、进一步地，所述支撑座包括支撑腿、加强架和滑动轮组，所述箱式炉壳体底部四角处均固接有支撑腿，相邻的两个所述支撑腿通过加强架连接，四个所述支撑腿底端均固接有滑动轮组，所述上支撑板底部固接有四个呈矩形结构分布的固定柱。

8、进一步地，所述调节结构包括第一放置盒体、固定侧板、固定壳体、连接轴和加强板，所述第一放置盒体两端均设置有固定侧板，其中一个所述固定侧板一侧固接有固定壳体，所述固定壳体内侧设置有驱动组件一，所述固定壳体和另一个固定侧板相背的一侧均固接有连接轴，其中一个所述连接轴与驱动组件二连接，两个所述连接轴表面均固接有加强板，所述加强板固接于下支撑板顶部。

9、进一步地，所述驱动组件一包括传动链轮、传动链条、第一转动电机和转动柱，所述固定壳体内腔侧壁设置有四个呈环形阵列分布的传动链轮，所述传动链轮通过传动链条传动连接，所述传动链轮侧面与传动链条啮合连接，其中一个所述传动链轮固接于第一转动电机的输出端，所述第一转动电机固接于固定壳体内腔侧壁，其他三个所述传动链轮一侧固接转动柱，所述转动柱与固定壳体内腔侧壁转动连接，四个所述传动链轮一侧均固接有第一放置盒体。

10、进一步地，所述驱动组件二包括第二转动电机、上链轮、第二链条和下链轮，所述第二转动电机固接于上支撑板顶部，所述第二转动电机的输出端固接上链轮，所述上链轮侧面啮合连接第二链条，所述第二链条啮合连接于下链轮侧面，所述下链轮固接于连接轴表面。

11、进一步地，所述调节结构包括双轴电机、传动轴、收放轴、辅助板、收放绳、转动环、转动齿轮、第二放置盒体和固定齿条，所述双轴电机固接于上支撑板底部，所述双轴电机的输出端固接传动轴，所述传动轴一端固接收放轴，所述收放轴两端均与辅助板转动连接，所述收放轴表面固接有收放绳，所述收放绳底端固接有转动环，所述转动环转动连接于转动齿轮侧面，所述转动齿轮固接于第二放置盒体侧面，所述转动齿轮侧面与固定齿条啮合连接，所述固定齿条固接于下支撑板顶部，且所述辅助板固接于上支撑板底部，所述下支撑板顶部固接有两个对称分布的固定齿条，所述固定齿条固接于上支撑板底部，所述第二放置盒体两端均固接有转动齿轮，两个所述转动齿轮相背的一侧均转动连接有转动环。

12、进一步地，所述调节结构包括调节电机、第一链轮、调节链条、第二链轮、辅助柱、双向螺纹柱和放置板，所述调节电机固接于上支撑板内腔顶部，所述调节电机的输出端固接有第一链轮，所述第一链轮侧面啮合连接调节链条，所述调节链条与第二链轮侧面啮合连接，所述第二链轮顶部固接有辅助柱，所述辅助柱顶端与上支撑板内腔顶部转动连接，所述第一链轮和第二链轮底部均固接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱表面螺纹连接有放置板。

13、进一步地，所述上支撑板底面开设有两个对称分布的预设孔，所述双向螺纹柱底端贯穿预设孔并转动连接于下支撑板顶部，所述双向螺纹柱表面螺纹连接有两个对称分布的放置板，所述放置板开设有四个呈矩形结构分布的滑动孔，所述放置板通过滑动孔和固定柱贯穿连接。

14、进一步地，所述箱式炉壳体内部设置有加热组件，所述加热组件包括电极a、电极b、电极c和支撑块，所述电极a、电极b和电极c按照组合顺序安装在支撑块上。

15、本技术的有益之处在于：

16、1、本技术利用转动结构可以使物料在水平方向上进行转动，且转动时通过第一支撑滚珠和第二支撑滚珠可以使转动更为稳定、顺畅，使物料加热更为均匀，便于物料的加热。

17、2、本技术利用调节结构可以对物料进行竖直方向上的移动，并在移动时可以在竖直方向上进行转动，并配合水平方向的移动，使物料受热更为均匀。

18、3、本技术利用调节结构可以对放置板的高度进行调节，从而对不同大小的物料进行放置，扩大箱式炉的适用范围，同时可以对物料进行水平方向上的转动，使物料受热更为均匀。

19、4、本技术利用加热组件使电极a和电极b、电极b和电极c的接触面一直保持良好的接触，避免因接触不良产生电拉弧，电流不会偏流，避免造成重大安全事故，增加箱式炉使用时的安全性，使箱式炉加热更为均匀。