一种烟气挡板门的辅助密封结构的制作方法

本发明涉及烟气挡板门辅助密封相关，具体涉及一种烟气挡板门的辅助密封结构。

背景技术：

1、钢厂烧结机或电厂锅炉在运行过程中将会产生大量的有害的燃煤烟气，燃煤烟气中还有大量的二氧化硫及氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨。将会对环境造成极大的威胁；进而随着国家对环保要求的不断提高，在炼钢及热力供暖等能够产生大量烟气的行业中，对烟气排放指标也有了更高的要求，进而需要通过烟气挡板门对烟气进行阻隔，分批次的对有害烟气进行脱硫脱硝处理；

2、烟气挡门板常用于脱硫过程中，是烟气排放的重要设备，直接影响着锅炉系统以及脱硫系统的正常运行和安全，脱硫挡门板用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，实现隔离关断烟气的作用，工业烟气处理指的是专门针对工业场所如工厂和车间等产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，常用烟气脱硫系统对含硫烟气进行处理后再排放；

3、烟气挡门板在烟风管道中对烟气进行阻隔后，闸板板板面上将会吸附大量的烟气中的颗粒杂质，长时间后将会形成硬质的杂尘斑块，当烟气挡门板打开后，闸板上移，闸板板面上形成的杂尘斑块将会随着闸板沿着密封槽滑动，进而增大了密封槽与闸板之间的摩擦系数，加剧密封槽的磨损，进而降低了烟气挡板门的密封性；同步的烟气挡板门在长时间使用后，烟气挡板门的边沿处密封槽磨损较大，极易出现有害烟气泄漏散逸的情况，进而对环境及工作人员的健康造成威胁。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种烟气挡板门的辅助密封结构。

2、本发明所述的一种烟气挡板门的辅助密封结构，它包括一个由两个侧板、一个顶板及一个底板构成的矩形安置框架，该侧板内侧设置有沿其长度方向开设的第一密封槽，两个侧板之间设置有隔板，该隔板上沿其高度方向贯通开设有与第一密封槽相接的导通滑槽；两个侧板之间设置有与第一密封槽滑动连接配合的闸板，该闸板与导通滑槽滑动连接配合，该闸板可与底板顶面处开设的闸板密封底槽卡接配合；所述顶板两侧对称设置有第一连接板，两个第一连接板顶部设置有向下开口的防护箱，该防护箱内设置有安置在顶板顶部的用于使闸板进行开合的第一驱动组件；所述闸板密封底槽下方设置有开设有与闸板密封底槽贯通的碎屑槽，该碎屑槽内设置有用于清理闸板开启后掉落至闸板密封底槽内的灰尘杂屑的清理组件；所述底板两侧上部对称设置有第二连接板，处于同侧的第一连接板与第二连接板之间通过第一c形防护板相接；其中一侧的一个第二连接板下方设置有安置于底板侧壁下部的第三连接板，该第三连接板与第二连接板之间通过第二c形防护板相接；另一侧的一个第二连接板下方设置有与底板相接的连接块；

3、所述隔板下方与底板顶部均设置有与其滑动连接配合的第一密封板，两个第一密封板呈镜像设置；两个第一密封板两侧均通过第二密封板相接，该第二密封板与侧板滑动连接配合，两个第一密封板与两个第二密封板构成密封框架；两个第一c形防护板内对称设置有用于当闸板下行闭合时同步驱动密封框架贴合闸板进而加强闸板的密封性的第二驱动组件。

4、进一步地，所述第一驱动组件包括安置于顶板中部的与其转动连接配合的导向丝杆轴，该导向丝杆轴一端延伸至闸板内开设的第一滑动空腔内安装有限位圆环，该限位圆环与第一滑动空腔滑动连接配合，该导向丝杆轴与闸板螺纹旋接配合；所述导向丝杆轴与限位圆环相对的一端延伸出顶板安装有与其同心的第一链轮，该导向丝杆轴的一端延伸出第一链轮与电机的动力输出轴轴向对接，该电机与防护箱内的电机安置台固定相接。

5、进一步地，所述第一密封板端面上设置有对称的两个第一t形滑块，该第一t形滑块可与底板上开设的第三滑槽及隔板上开设的第四密封槽滑动连接配合，该第一密封板内沿其长度方向贯通开设有齿条槽，该齿条槽顶壁上设置有齿条；所述第二密封板侧壁上设置有两个对称的第二t形滑块，该第二t形滑块与侧板上开设的第二滑槽滑动连接配合。

6、进一步地，所述第二驱动组件包括安置于第一连接板与第二连接板之间的第一传动轴，该第一传动轴与第一连接板及第二连接板转动连接配合；所述第一传动轴的一端延伸出第一连接板安装有与其同心的第二链轮，两个第二链轮与第一链轮之间通过第一传动链链传动配合；所述第一传动轴上安装有与其同心的第一锥齿轮；所述第一锥齿轮的一侧设置有与其啮合的第三锥齿轮，该第三锥齿轮上安装有与其同心的第二传动轴，该第二传动轴通过轴承座与侧板转动连接配合，该第二传动轴上安装有与其同心的第一齿轮，该第一齿轮的一侧设置有与其啮合的第二齿轮，两个第二齿轮之间设置有与其同心的第三传动轴，该第三传动轴与侧板转动连接配合；所述第三传动轴位于与隔板对应的一个第一密封板中开设的齿条槽内，该第三传动轴的两端均延伸出第二齿轮安装有与其同心的第三链轮；所述第三传动轴处于齿条槽内的轴段上安装有与其同心的第一齿轮柱，该第一齿轮柱可与齿条槽顶壁上的齿条啮合形成齿轮齿条传动。

7、进一步地，所述第二驱动组件还包括安置于两个侧板之间的第四传动轴，该第四传动轴与侧板转动连接配合；所述第四传动轴位于与底板对应的一个第一密封板中开设的齿条槽内，该第四传动轴处于齿条槽内的轴段上安装有与其同心的第二齿轮柱，该第二齿轮柱与齿条槽顶壁上设置的齿条啮合形成齿轮齿条传动；所述第四传动轴的两端均延伸出侧板安装有与其同心的第四链轮，该第四链轮与第三链轮之间通过第二传动链链传动配合，该第四链轮与第三链轮呈镜像设置。

8、进一步地，所述清理组件包括安置于碎屑槽内沿其长度方向布置的第五传动轴，该第五传动轴与侧板转动连接配合，该第五传动轴上设置有螺旋叶片，该第五传动轴的一端延伸出侧板至第二c形防护板内安装有与其同心的第四锥齿轮，该第四锥齿轮的一侧设置有与其啮合的第二锥齿轮，该第二锥齿轮上安装有与其同心的第六传动轴，该第六传动轴位于第二连接板与第三连接板之间，该第六传动轴与第二连接板及第三连接板转动连接配合，该第六传动轴的一端延伸出第二连接板与第一传动轴轴向对接。

9、进一步地，所述连接块上开设有一侧贯通的第五滑槽，该第五滑槽延伸至底板内与碎屑槽下方开设的连接槽贯通相接，该碎屑槽通过连接槽与第五滑槽贯通相接，该连接槽位于螺旋叶片输出端下方；所述第五滑槽内设置有与其滑动连接配合的收集盒，该收集盒通过其两端对称开设的第一滑条与第五滑槽两端开设的第六导向滑槽滑动连接配合；所述收集盒顶面处开设有收集槽，该收集槽与连接槽相接，该收集盒的一侧设置有用于取出收集盒的把手。

10、进一步地，所述两个侧板之间设置有固定板，该固定板位置与闸板用于阻隔有害烟气的一端对应，该固定板上斜置有刮刀，该刮刀可贴合闸板的端壁对闸板端壁上吸附的杂尘斑块进行清理。

11、进一步地，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合呈减速传动；所述第一齿轮与第二齿轮啮合形成减速传动。

12、采用上述结构后，本发明有益效果为：它采用第一驱动组件驱动闸板下移闭合的同时联动第二驱动组件带动密封框架向闸板移动，进而当闸板完全闭合时，密封框架可紧贴闸板边缘处对闸板进行辅助密封，由于密封框架不会因闸板的下移产生磨损，进而可提高闸板对有害烟气的密封效果，进而避免长时间使用后，边沿处密封槽磨损较大，出现有害烟气泄漏散逸的情况，保证了环境及工作人员的安全；同步的当闸板下行闭合时，通过刮刀对闸板端面进行清理，避免闸板板面上形成的杂尘斑块随着闸板沿着密封槽滑动，增大了密封槽与闸板之间的摩擦系数，加剧密封槽的磨损，进而降低了烟气挡板门的密封性的情况；再通过联动的清理组件可对闸板密封底槽内的杂尘及由刮刀刮下的掉落至闸板密封底槽内的杂尘斑块导出，进而避免闸板密封底槽内杂尘过多进而使闸板不能完全闭合造成烟气泄露的情况，也避免了人工对闸板表面进行清理的情况，降低了工作人员的劳动强度，保证了工作人员的健康。