一种中频炉熔清自动加样装置的制作方法

本发明涉及冶金机械，更具体地说，涉及一种中频炉熔清自动加样装置。

背景技术：

1、废钢破碎料价格便宜、市场供应量大，可用于钢铁冶炼。为控制废钢破碎料的质量，需要对废钢破碎料压块进行抽样分解检验。通常为称取1kg废钢样，利用中频炉熔清法对其进行检验。

2、目前，中频炉熔清法检验所用的坩埚容量较小，1kg废钢样无法一次全部加入坩埚内，需要工人观察坩埚熔炼温度多次添加样品，工作量大，添样化验效率低，熔清一次通常需要15-20分钟，并且熔清产生的有害气体会损害工人的人身健康，难以满足每日抽样20次左右的熔清检验需求。

3、综上所述，如何提高中频炉熔清法检验的加样效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种中频炉熔清自动加样装置，实现了熔样的自动添加，工作量小、加样效率高，并避免了熔清产生的有害气体危害工人的人身健康，操作更加安全。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种中频炉熔清自动加样装置，包括中频炉、加样组件、用于检测所述中频炉的熔炼温度的温度传感器和控制装置，所述中频炉和所述温度传感器均与所述控制装置信号连接；

4、所述加样组件包括料仓、用于控制所述料仓开闭的开仓组件和用于移动所述料仓的动力组件，所述开仓组件和所述动力组件均与所述控制装置信号连接。

5、优选的，所述动力组件包括旋转齿轮、驱动齿轮和驱动电机，所述旋转齿轮转动套设于固定柱的顶端，所述驱动齿轮套设于所述驱动电机的输出轴上；

6、所述旋转齿轮的齿轮部与所述驱动齿轮啮合连接，所述旋转齿轮的连接部的外缘设有至少一个所述料仓，所述料仓通过旋转臂与所述连接部连接。

7、优选的，所述驱动电机的输出轴上和/或所述旋转齿轮的转轴设有用于检测旋转角度的角度传感器。

8、优选的，所述料仓的底部设有活动闸板，所述活动闸板包括闸板和转动部，所述转动部与所述料仓外部的安装板铰接，所述转动部相对远离所述闸板的一端设有滑槽；

9、所述开仓组件包括推杆和用于推动所述推杆的直线动力机构，所述推杆设有卡接于所述滑槽内的限位凸起。

10、优选的，所述旋转臂的下方设有至少一个推杆安装座，所述推杆安装于所述推杆安装座的安装孔内；

11、所述推杆相对远离所述料仓的一端设有固定挡板，所述直线动力机构包括安装于所述固定柱的侧壁的开仓气缸，所述开仓气缸的推杆正对所述固定挡板设置；

12、所述转动部与所述推杆安装座之间设有用于带动所述活动闸板复位的复位弹簧。

13、优选的，还包括与所述中频炉的坩埚同轴设置的防护罩，所述防护罩通过导向套可滑动地套设于导向柱外，所述导向套与升降动力机构的自由端连接，所述升降动力机构与所述控制装置信号连接；

14、需要加料时，所述控制装置控制所述防护罩沿所述导向柱下降至低位，以便将所述料仓罩设于所述防护罩内。

15、优选的，当所述防护罩处于低位时，所述动力组件处于安全连锁状态，所述控制装置不向所述动力组件发出运动指令。

16、优选的，所述温度传感器包括激光测温仪，所述激光测温仪设于所述导向柱的顶部。

17、优选的，所述升降动力机构包括升降动力气缸，所述升降动力气缸的固定端通过气缸安装架与所述导向柱连接，所述升降动力气缸的自由端与所述导向套连接。

18、优选的，所述升降动力气缸内设有用于限制所述防护罩高度的磁性开关。

19、本发明提供的中频炉熔清自动加样装置在使用时，首先将熔样部分放入中频炉的坩埚内，剩余部分放入料仓内；而后，控制装置控制中频炉通电、坩埚内的熔样开始熔炼；当温度传感器检测到熔炼温度达到第一预设温度t1时，控制装置控制动力组件带动料仓移动至坩埚上方，并控制开仓组件使料仓打开，料仓内样品落入坩埚内；卸料完成后，控制装置控制开仓组件使料仓关闭，并控制动力组件带动料仓离开；重复上述过程，直至全部样品均放入坩埚内熔炼；当温度传感器检测到熔炼温度达到第二预设温度t2时，控制装置控制中频炉停机，完成一次熔清过程。

20、因此，本发明提供的中频炉熔清自动加样装置，实现了熔样的自动添加，相比于人工手动加样，工作量小、加样效率高，并避免了熔清产生的有害气体危害工人的人身健康，操作更加安全。

技术特征：

1.一种中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，包括中频炉(1)、加样组件、用于检测所述中频炉(1)的熔炼温度的温度传感器和控制装置(12)，所述中频炉(1)和所述温度传感器均与所述控制装置(12)信号连接；

2.根据权利要求1所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，所述动力组件(3)包括旋转齿轮(303)、驱动齿轮(302)和驱动电机(301)，所述旋转齿轮(303)转动套设于固定柱(2)的顶端，所述驱动齿轮(302)套设于所述驱动电机(301)的输出轴上；

3.根据权利要求2所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，所述驱动电机(301)的输出轴上和/或所述旋转齿轮(303)的转轴设有用于检测旋转角度的角度传感器。

4.根据权利要求2所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，所述料仓(5)的底部设有活动闸板(501)，所述活动闸板(501)包括闸板(5011)和转动部(5012)，所述转动部(5012)与所述料仓(5)外部的安装板铰接，所述转动部(5012)相对远离所述闸板(5011)的一端设有滑槽；

5.根据权利要求4所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，所述旋转臂(4)的下方设有至少一个推杆安装座(401)，所述推杆(601)安装于所述推杆安装座(401)的安装孔内；

6.根据权利要求1-5任一项所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，还包括与所述中频炉(1)的坩埚(101)同轴设置的防护罩(7)，所述防护罩(7)通过导向套(9)可滑动地套设于导向柱(8)外，所述导向套(9)与升降动力机构的自由端连接，所述升降动力机构与所述控制装置(12)信号连接；

7.根据权利要求6所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，当所述防护罩(7)处于低位时，所述动力组件(3)处于安全连锁状态，所述控制装置(12)不向所述动力组件(3)发出运动指令。

8.根据权利要求6所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，所述温度传感器包括激光测温仪(11)，所述激光测温仪(11)设于所述导向柱(8)的顶部。

9.根据权利要求6所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，所述升降动力机构包括升降动力气缸(10)，所述升降动力气缸(10)的固定端通过气缸安装架与所述导向柱(8)连接，所述升降动力气缸(10)的自由端与所述导向套(9)连接。

10.根据权利要求9所述的中频炉熔清自动加样装置，其特征在于，所述升降动力气缸(10)内设有用于限制所述防护罩(7)高度的磁性开关。

技术总结
本发明涉及冶金机械技术领域，公开了一种中频炉熔清自动加样装置，包括中频炉、加样组件、用于检测中频炉的熔炼温度的温度传感器和控制装置，中频炉和温度传感器均与控制装置信号连接；加样组件包括料仓、用于控制料仓开闭的开仓组件和用于移动料仓的动力组件，开仓组件和动力组件均与控制装置信号连接。本发明提供的中频炉熔清自动加样装置，实现了熔样的自动添加，相比于人工手动加样，工作量小、加样效率高，并避免了熔清产生的有害气体危害工人的人身健康，操作更加安全。

技术研发人员：高志滨,侯风岭,李俊,刘文凭,杨希杰,王乃强,段朋朋
受保护的技术使用者：山东钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16