工业硅出炉机的制作方法

本发明属于矿热炉出炉，尤其涉及一种用于工业硅矿热炉出炉的工业硅出炉机。

背景技术：

1、目前，工业硅在矿热炉的的冶炼过程中，一般采用出炉机对其进行出炉，出炉机泥炮一般采用人工装填泥球，并且是一次只装一个泥球，堵眼时若一次无法封堵，需二次人工装填，但是由于泥炮筒刚使用过，其温度会比较高，不宜人工靠近，甚至造成人员烫伤事故。进一步，待下次出炉完成需要堵眼时，仍然需要人工再次装填，操作比较麻烦，不仅无法实现自动化操作造成效率低下，而且不利于操作人员身体健康。

2、因此，如何能够解决上述问题的一种，以实现自动化连续向矿热炉的炉眼送入炮泥，从而提高堵眼效率和安全性，是业界急需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的一个主要目的在于提供一种能够实现自动化连续向矿热炉的炉眼送入炮泥，从而提高堵眼效率和安全性的工业硅出炉机。

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、如本发明的一个方面，提供了一种工业硅出炉机，包括：泥炮机构，所述泥炮机构压顶其中的炮泥并驱动炮泥至矿热炉的炉眼，所述泥炮机构上设置有用于炮泥进入的入口；泥炮输送装置，所述炮泥输送装置对应所述泥炮机构设置，所述炮泥输送装置包括输送机构和导引机构，所述输送机构经所述导引机构延伸至所述入口位置，所述导引机构对应所述入口设置，所述输送机构持续动作，将其上的炮泥在所述导引机构共同作用下经所述入口送入所述泥炮机构中。

4、如本发明的一实施方式，所述入口靠近所述泥炮机构的出口端，并且所述入口的开口方向为斜向上方。

5、如本发明的一实施方式，所述炮泥输送装置还包括框架，所述框架固定在工业硅出炉机的机体和/或所述泥炮机构上，所述输送机构和所述导引机构安装在所述框架上。

6、如本发明的一实施方式，所述输送机构包括驱动器、驱动链轮、从动链轮和链条，所述驱动器安装在所述框架上，传动连接所述驱动链轮，所述从动链轮靠近所述导引机构安装，所述链条绕设于所述驱动链轮和所述从动链轮，所述炮泥放置在所述链条上。

7、如本发明的一实施方式，所述泥炮机构和所述驱动器均通讯连接控制器，在所述泥炮机构完成一次出炉操作后，所述控制器控制所述驱动器动作，将炮泥输送至所述泥炮机构中，当炮泥输送至所述泥炮机构中之后，所述控制器控制所述驱动器停止动作，同时控制所述泥炮机构动作，驱动炮泥至矿热炉的炉眼。

8、如本发明的一实施方式，所述链条上设置有两排向外侧延伸的接引片，两排所述接引片的承载面共同承载炮泥。

9、如本发明的一实施方式，所述链条上还连接设置有挡块，所述挡块间隔设置且突出于所述承载面，用于分隔两相邻的炮泥。如本发明的一实施方式，所述导引机构包括从所述框架至所述入口倾斜设置的导引板。

10、如本发明的一实施方式，所述导引板为两排，所述两排导引板形成导引所述炮泥前行拐弯至所述入口的通道。

11、如本发明的一实施方式，所述导引机构还包括角度调节结构，所述角度调节结构包括过渡板和角度调节支架，所述过渡板一边接引链条出口位置，另一边搭接在所述入口的底边上，所述角度调节支架固定设置在所述输送机构上，所述角度调节支架上设置有多个第一调节孔，所述过渡板的侧缘板上设置有多个第二调节孔，任一对所述第一调节孔和所述第二调节孔配合连接位置确定所述过渡板的倾斜角度。

12、如本发明的一实施方式，所述角度调节支架为弧形板，多个所述第一调节孔沿所述弧形延伸方向顺序设置，所述侧缘板垂直于所述过渡板的接引面，多个所述第二调节孔沿炮泥接引延伸方向顺序设置，所述第一调节孔与所述第二调节孔之间通过连接件进行配合连接。

13、如本发明的一实施方式，所述工业硅出炉机还包括移动装置和抓手，所述移动装置安装在所述出炉机的下部，所述抓手用于抓取出炉操作工具。

14、如本发明的一实施方式，所述泥炮机构包括驱动装置、炮筒和推压头，所述驱动装置安装在所述出炉机的上部，所述驱动装置驱动所述推压头移动，以推动炮泥在所述炮筒中移动，所述入口位于所述推压头静止位置与所述炮筒出口之间。

15、由上述技术方案可知，本发明的工业硅出炉机的优点和积极效果在于：

16、本发明中，设置泥炮输送装置，向泥炮机构中连续自动化输入炮泥，以方便泥炮机构自动化连续输出，实现自动化连续向矿热炉的炉眼送入炮泥，从而提高堵眼效率和安全性。

技术特征：

1.一种工业硅出炉机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述入口靠近所述泥炮机构的出口端，并且所述入口的开口方向为斜向上方。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述炮泥输送装置还包括框架，所述框架固定在工业硅出炉机的机体和/或所述泥炮机构上，所述输送机构和所述导引机构安装在所述框架上。

4.根据权利要求3所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述输送机构包括驱动器、驱动链轮、从动链轮和链条，所述驱动器安装在所述框架上，传动连接所述驱动链轮，所述从动链轮靠近所述导引机构安装，所述链条绕设于所述驱动链轮和所述从动链轮，所述炮泥放置在所述链条上。

5.根据权利要求4所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述泥炮机构和所述驱动器均通讯连接控制器，在所述泥炮机构完成一次出炉操作后，所述控制器控制所述驱动器动作，将炮泥输送至所述泥炮机构中，当炮泥输送至所述泥炮机构中之后，所述控制器控制所述驱动器停止动作，同时控制所述泥炮机构动作，驱动炮泥至矿热炉的炉眼。

6.根据权利要求4所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述链条上设置有两排向外侧延伸的接引片，两排所述接引片的承载面共同承载炮泥。

7.根据权利要求6所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述链条上还连接设置有挡块，所述挡块间隔设置且突出于所述承载面，用于分隔两相邻的炮泥。

8.根据权利要求3所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述导引机构包括从所述框架至所述入口倾斜设置的导引板。

9.根据权利要求8所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述导引板为两排，所述两排导引板形成导引所述炮泥前行拐弯至所述入口的通道。

10.根据权利要求8所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述导引机构还包括角度调节结构，所述角度调节结构包括过渡板和角度调节支架，所述过渡板一边接引链条出口位置，另一边搭接在所述入口的底边上，所述角度调节支架固定设置在所述输送机构上，所述角度调节支架上设置有多个第一调节孔，所述过渡板的侧缘板上设置有多个第二调节孔，任一对所述第一调节孔和所述第二调节孔配合连接位置确定所述过渡板的倾斜角度。

11.根据权利要求10所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述角度调节支架为弧形板，多个所述第一调节孔沿所述弧形延伸方向顺序设置，所述侧缘板垂直于所述过渡板的接引面，多个所述第二调节孔沿炮泥接引延伸方向顺序设置，所述第一调节孔与所述第二调节孔之间通过连接件进行配合连接。

12.根据权利要求1所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述工业硅出炉机还包括移动装置和抓手，所述移动装置安装在所述泥炮机构及所述泥炮输送装置的下部，所述抓手设置于所述泥炮机构的一侧，用于抓取出炉操作工具。

13.根据权利要求1-12任一所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述泥炮机构包括驱动装置、炮筒和推压头，所述驱动装置与所述炮筒连接，所述驱动装置驱动所述推压头移动，以推动炮泥在所述炮筒中移动，所述入口位于所述推压头静止位置与所述炮筒出口端之间。

技术总结
本发明公开了一种工业硅出炉机，包括泥炮机构和泥炮输送装置，所述泥炮机构压顶其中的炮泥并驱动炮泥至矿热炉的炉眼，所述泥炮机构上设置有用于炮泥进入的入口；所述炮泥输送装置对应所述泥炮机构设置，所述炮泥输送装置包括输送机构和导引机构，所述输送机构经所述导引机构延伸至所述入口位置，所述导引机构对应所述入口设置，所述输送机构持续动作，将其上的炮泥在所述导引机构共同作用下经所述入口送入所述泥炮机构中。本发明中，在工业硅出炉内上设置泥炮输送装置，向泥炮机构中连续自动化输入炮泥，以方便泥炮机构自动化连续输出，实现自动化连续向矿热炉的炉眼送入炮泥，从而提高堵眼效率和安全性。

技术研发人员：卢顺魁,雷洋洋,路克建,徐小伟,汪溯
受保护的技术使用者：北京朗信能源环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16