一种节能电磁灶加热装置及其控制方法与流程

文档序号:36334497发布日期:2023-12-13 00:58阅读:33来源:国知局
一种节能电磁灶加热装置及其控制方法与流程

本发明涉及电磁灶,具体为一种节能电磁灶加热装置及其控制方法。


背景技术:

1、电磁灶(电气烹饪器具)一般指电磁炉,电磁炉的原理是电磁感应现象,即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场,处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流(原因可参考法拉第电磁感应定律),这是涡旋电场推动导体中载流子(锅里的是电子而绝非铁原子)运动所致;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温,从而实现加热。

2、现有的电磁灶如授权公开号为cn216244449u的专利公开的一种新能源节能电磁灶,包括主体机构,所述主体机构包括外壳;通过外壳、散热板、散热口、第一固定螺栓、橡胶垫圈、防脱接口和钢化玻璃之间的配合工作让电磁灶的整体可以更好对其上方表面进行清理,与对内部进行散热,解决了在使用后外壳上方表面油渍过多清理不便,同时内部散热效果一般,从而使电磁灶使用不便,从而影响了电磁灶的使用效率,降低了使用效果的问题,使用时散热口可以及时对其内部进行散热,而其表面的钢化玻璃可以使其清理油污便捷,同时外壳下方的橡胶垫圈可以使电磁灶在使用时摆放稳定不会滑动,另外防脱接口保证了连接电线不会脱落,从而为该电磁灶提高了更好的保障。

3、上述现有的电磁炉中虽然可以使其清理油污便捷,并且电磁灶在使用时摆放稳定不会滑动、连接电线不会脱落,但是仍然存在如下问题:

4、现有的电磁灶在对锅体进行加热时,虽然可以调节不同的挡位和烹饪方式,但是实际调节的时线盘内的电流方向,降低了锅体内部电子的转速,从而实现了加热温度的变化,但是这种加热的方式无法根据锅体的尺寸进行变化,因为线盘是一个整体,即使改变了电流的大小,但是整个线盘内仍然是全部通电,并且产生磁场,这样在对较小的一些锅体进行加热时,边缘部分的线盘产生的磁场没有锅体接收,就会显得多余从而造成电力浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,如:使用者在使用电磁灶本体对锅体进行加热时,电磁灶本体可以根据锅体的大小实时感应,从而可以随时改变不同的加热范围,更加节能便捷。

2、为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,包括电磁灶本体,电磁灶本体的上表面转动连接有火力调节转扭和烹饪方式转扭,火力调节转扭和烹饪方式转扭的一侧均粘接有指示标,电磁灶本体的上表面固定连接有显示屏,显示屏位于火力调节转扭和烹饪方式转扭之间,电磁灶本体内壁的底面连接有支撑组件,支撑组件的另一端连接有加热机构,加热机构的另一端连接有导热板,导热板的另一端连接有重力感应机构,火力调节转扭、烹饪方式转扭、显示屏、加热机构和重力感应机构均通过电线电性连接有控制器,控制器位于电磁灶本体内部,电磁灶本体的底面贯穿开设有散热口,散热口内连接有散热机构。

3、进一步地,支撑组件若干包括支撑柱、一个支撑板和若干卡块,若干支撑柱的底面均与电磁灶本体内壁的底面固定连接,若干支撑柱的另一端均与支撑板的底面固定连接,支撑板的另一侧均与若干卡块固定连接,若干卡块的另一端与若干加热机构连接。

4、进一步地,加热机构包括一号加热铜丝、二号加热铜丝和三号加热铜丝,一号加热铜丝、二号加热铜丝和三号加热铜丝均与卡块固定连接,并且呈涡状线分布。

5、进一步地,重力感应机构包括一号重力传感器、二号重力传感器和三号重力传感器,一号重力传感器、二号重力传感器和三号重力传感器的底面均与导热板固定连接。

6、进一步地,散热机构包括电机、散热风扇和十字支撑架,十字支撑架的四端均与散热口的内壁固定连接,十字支撑架的上表面与电机固定连接,电机的输出轴贯穿十字支撑架并与散热风扇固定连接,散热风扇位于散热口内。

7、进一步地,电磁灶本体内壁的底面固定连接有支撑环,支撑组件位于支撑环内。

8、进一步地,若干卡块远离支撑板的一侧均开设有卡槽,一号加热铜丝、二号加热铜丝和三号加热铜丝均与卡槽卡接。

9、进一步地,导热板靠近一号重力传感器的一侧开设有三个支撑槽,一号重力传感器、二号重力传感器和三号重力传感器的底面分别与三个支撑槽卡接。

10、进一步地,一号重力传感器、二号重力传感器和三号重力传感器远离导热板的一侧固定连接有透明板,透明板的外壁与电磁灶本体固定连接。

11、进一步地,散热口远离散热机构的一侧开设有两个限位槽,散热口的内壁连接有底盖,底盖的两端均固定连接限位块,其中一个限位块与其中一个限位槽插接,另一个限位块通过螺栓与另一个限位槽固定连接,底盖的底面贯穿开设有若干出风口。

12、与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

13、该种节能电磁灶加热装置及其控制方法,通过在电磁灶本体内部增加加热机构和重力感应机构,当火力调节转扭和烹饪方式转扭转动到对应位置后,经过控制器接收到的电信号和从重力感应机构处感应到的电信号,会根据锅体底面的直径大小,实时控制加热机构的加热范围和加热直径,从而可以使得使用时更加节能便捷。



技术特征:

1.一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,包括电磁灶本体(1),其特征在于:电磁灶本体(1)的上表面转动连接有火力调节转扭(2)和烹饪方式转扭(3),火力调节转扭(2)和烹饪方式转扭(3)的一侧均粘接有指示标(201),电磁灶本体(1)的上表面固定连接有显示屏(4),显示屏(4)位于火力调节转扭(2)和烹饪方式转扭(3)之间,电磁灶本体(1)内壁的底面连接有支撑组件,支撑组件的另一端连接有加热机构,加热机构的另一端连接有导热板(15),导热板(15)的另一端连接有重力感应机构,火力调节转扭(2)、烹饪方式转扭(3)、显示屏(4)、加热机构和重力感应机构均通过电线电性连接有控制器(7),控制器(7)位于电磁灶本体(1)内部,电磁灶本体(1)的底面贯穿开设有散热口(101),散热口(101)内连接有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:支撑组件若干包括支撑柱(19)、一个支撑板(18)和若干卡块(16),若干支撑柱(19)的底面均与电磁灶本体(1)内壁的底面固定连接,若干支撑柱(19)的另一端均与支撑板(18)的底面固定连接,支撑板(18)的另一侧均与若干卡块(16)固定连接,若干卡块(16)的另一端与若干加热机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:加热机构包括一号加热铜丝(11)、二号加热铜丝(12)和三号加热铜丝(13),一号加热铜丝(11)、二号加热铜丝(12)和三号加热铜丝(13)均与卡块(16)固定连接,并且呈涡状线分布。

4.根据权利要求1所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:重力感应机构包括一号重力传感器(14)、二号重力传感器(21)和三号重力传感器(22),一号重力传感器(14)、二号重力传感器(21)和三号重力传感器(22)的底面均与导热板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:散热机构包括电机(8)、散热风扇(9)和十字支撑架(10),十字支撑架(10)的四端均与散热口(101)的内壁固定连接,十字支撑架(10)的上表面与电机(8)固定连接,电机(8)的输出轴贯穿十字支撑架(10)并与散热风扇(9)固定连接,散热风扇(9)位于散热口(101)内。

6.根据权利要求1所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:电磁灶本体(1)内壁的底面固定连接有支撑环(17),支撑组件位于支撑环(17)内。

7.根据权利要求3所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:若干卡块(16)远离支撑板(18)的一侧均开设有卡槽(1601),一号加热铜丝(11)、二号加热铜丝(12)和三号加热铜丝(13)均与卡槽(1601)卡接。

8.根据权利要求4所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:导热板(15)靠近一号重力传感器(14)的一侧开设有三个支撑槽(1501),一号重力传感器(14)、二号重力传感器(21)和三号重力传感器(22)的底面分别与三个支撑槽(1501)卡接。

9.根据权利要求4所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:一号重力传感器(14)、二号重力传感器(21)和三号重力传感器(22)远离导热板(15)的一侧固定连接有透明板(5),透明板(5)的外壁与电磁灶本体(1)固定连接。

10.根据权利要求3所述的一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,其特征在于:散热口(101)远离散热机构的一侧开设有两个限位槽(102),散热口(101)的内壁连接有底盖(6),底盖(6)的两端均固定连接限位块(20),其中一个限位块(20)与其中一个限位槽(102)插接,另一个限位块(20)通过螺栓与另一个限位槽(102)固定连接,底盖(6)的底面贯穿开设有若干出风口(601)。


技术总结
本发明涉及电磁灶技术领域,且公开了一种节能电磁灶加热装置及其控制方法,包括电磁灶本体,电磁灶本体的上表面转动连接有火力调节转扭和烹饪方式转扭,火力调节转扭和烹饪方式转扭的一侧均粘接有指示标,电磁灶本体的上表面固定连接有显示屏,显示屏位于火力调节转扭和烹饪方式转扭之间,电磁灶本体内壁的底面连接有支撑组件,支撑组件的另一端连接有加热机构,加热机构的另一端连接有导热板,导热板的另一端连接有重力感应机构。该种节能电磁灶加热装置及其控制方法,通过控制器接收到的电信号和从重力感应机构处感应到的电信号,会根据锅体底面的直径大小,实时控制加热机构的加热范围和加热直径,从而可以使得使用时更加节能便捷。

技术研发人员:班小凯,羊健隆
受保护的技术使用者:海南凯玉厨房设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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