三层振动流化床干燥机的制作方法

本发明涉及流化床干燥机，更具体地说，涉及三层振动流化床干燥机。

背景技术：

1、流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。被广泛用于化工、食品、陶瓷、药物、聚合物等行业。

2、根据检索发现专利号为cn215002554u的中国专利公开了流化床干燥机，包括箱体、设于该箱体内的流化床及设于该流化床下方的气流室，所述箱体的侧壁上设有检查窗，该流化床对应设于箱体的底端位置，并相对于箱体可分离设置，所述气流室固定于流化床的底端，该流化床干燥机还包括设于气流室下方的升降装置，所述升降装置可带动气流室及流化床相对于箱体上下移动。该流化床干燥机通过升降装置带动气流室与流化床一起相对于箱体上下移动，从而实现流化床及气流室的清洗、检查及维护，操作简单快捷。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为，目前的流化床干燥机在使用的过程中，通常为单层式结构，物料通过在单层的多孔板上流动，从而实现物料的干燥，使用时采用单一多孔板的形式进行流动烘干，所以导致烘干形式单一，在物料较多厚度较厚时，物料流动性较差，干燥机内部的从下至上的部分热量得不到充分的利用，热量利用率较低，使得烘干效果较差，为此我们提出三层振动流化床干燥机。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供三层振动流化床干燥机，采用如下的技术方案：

2、三层振动流化床干燥机，包括主体模块和多层次处理模块，所述主体模块包括干燥机箱，所述干燥机箱前端面的中部铰接有调试门，所述干燥机箱的顶部设置有进料箱，所述多层次处理模块包括活动连接在干燥机箱内壁前端面和后端面之间的第一孔板，所述干燥机箱内壁的一侧铰接有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出轴均与第一孔板的底部铰接，所述干燥机箱内壁的后端面开设有平移槽，所述平移槽的内部设置有翻料组件，所述翻料组件位于第一孔板的上方，所述进料箱的内部设置有打散组件，所述打散组件与翻料组件连接，所述进料箱的底部与干燥机箱的内部之间设置有密封组件，所述干燥机箱内壁的下部设置有震动组件，所述震动组件的内部设置有三个第二孔板，所述干燥机箱内部设置有热流组件，所述热流组件位于三个第二孔板的下部，所述干燥机箱内壁的底部活动连接有收集盒，所述收集盒位于其中一个第二孔板一端的下方，所述收集盒的前端面延伸出干燥机箱的外部，所述第一孔板的底部呈直线等距离固定连接有多个第一导热块。

3、进一步的，所述翻料组件包括转动连接在平移槽内壁两侧之间的平移丝杆，所述平移丝杆的两端均延伸出干燥机箱的外部，所述平移丝杆的外表面螺纹套设有水平块，所述水平块滑动连接在平移槽的内部，所述水平块的前端面转动连接有两个转杆，两个所述转杆均延伸至干燥机箱的内部，所述转杆的外表面均固定连接有四个翻板，八个所述翻板呈交错分布。

4、通过采用上述技术方案，通过翻板的转动来对第一孔板上的物料进行往复的翻动，从而避免物料堆积在一起影响机器整体的干燥效果。

5、进一步的，所述翻料组件还包括两个分别固定连接在转杆外表面的联动齿轮，两个所述联动齿轮的外表面相互啮合，其中一个所述转杆的外表面固定连接有小齿轮，所述干燥机箱内壁的两侧之间固定连接有齿条，所述齿条的底部与小齿轮啮合。

6、通过采用上述技术方案，使得在翻板进行移动时，可以通过齿条的啮合来自动传动翻板进行转动，从而让机器使用时更加自动化。

7、进一步的，所述震动组件包括四个分别开设在干燥机箱内壁两侧的安装槽，四个所述安装槽的内部均活动连接有滑块，四个所述滑块的外表面之间固定连接有方形框架，四个所述滑块的底部与四个安装槽的内壁底部之间均固定连接有震动弹簧，三个所述第二孔板呈交错分布在方形框架的内部。

8、通过采用上述技术方案，使得方形框架可以便于进行震动，从而使得其内部的第二孔板可以进行震动，从而提升物料的流动路径的长度，提升整体干燥效果。

9、进一步的，所述震动组件还包括固定安装在干燥机箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至干燥机箱的内部并固定连接有转盘，所述转盘的一侧开设有升降槽，所述升降槽的内部转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶端延伸出转盘的外部，所述升降螺杆的外表面螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴的外表面活动套设有推杆，所述推杆远离活动轴的一端与方形框架的内壁活动连接。

10、通过采用上述技术方案，使得第二孔板在工作时的震动幅度可以进行使用者以及物料的需要来进行合理的调整，从而让本机器可以适应不同的物料提升整体适用范围。

11、进一步的，所述震动组件还包括两个第一传动辊，两个所述第一传动辊分别固定连接在驱动电机的输出轴和平移丝杆的一端，两个所述第一传动辊的外表面之间传动连接有第一传动带。

12、通过采用上述技术方案，使得驱动电机在驱动第二孔板震动的同时，可以同时带动平移丝杆进行转动，平移丝杆的转动可以带动翻板进行移动。

13、进一步的，所述打散组件包括转动连接在进料箱内壁两侧之间的翻动杆，所述翻动杆的一端延伸出进料箱的外部，所述翻动杆的外表面固定连接有翻动叶，所述翻动叶位于进料箱的内部，所述翻动叶的一端和平移丝杆的另一端均固定连接有第二传动辊，两个所述第二传动辊的外表面之间传动连接有第二传动带。

14、通过采用上述技术方案，可以在平移丝杆转动的同时传动翻动叶来进行转动，从而便于对物料进行打散，提升对物料处理效果。

15、进一步的，所述密封组件包括两个均活动连接在进料箱底部的导热密封板，两个所述导热密封板之间相互闭合，所述干燥机箱内壁的前端面和后端面均活动连接有第二气缸，四个所述第二气缸的输出轴分别与两个导热密封板的底部活动连接。

16、通过采用上述技术方案，使得导热密封板配合第二气缸可以对进料箱的底部进行密封，从而便于在其内部进行打散翻动操作。

17、进一步的，所述密封组件包括多个第二导热块，多个所述第二导热块分别呈直线等距离固定连接在两个导热密封板的底部，两个所述导热密封板和多个第二导热块均为导热材质。

18、通过采用上述技术方案，使得导热密封板和第二导热块可以进行导热，使得可以对机器内部的热量进行充分利用，避免机器内部的热量浪费。

19、进一步的，所述热流组件包括固定连接在干燥机箱内壁的两侧之间且位于第二孔板下方的供热斗，所述供热斗的顶部开设有多个分流孔，所述供热斗的底部固定连接有l形管，所述l形管的一端延伸出干燥机箱的外部并固定连接有热风机，所述热风机与干燥机箱的后端面固定连接。

20、通过采用上述技术方案，可以对机器内部均匀的输送热量，从而让热量更加均匀的对物料进行烘干，再次提升对物料的干燥效果。

21、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

22、（1）本发明通过第一孔板、翻料组件、打散组件、震动组件和第二孔板的设置，使得本干燥机可以对物料进行打散、翻动以及长距离的流动，使得物料可以得到翻动并且震动进行长距离移动，提升物料的流动性，从而使得物料得到多层次的处理，避免单一的处理方式导致物料较多较厚时烘干效果较差，进而提升物料的干燥效果；

23、（2）本发明通过导热密封板、第二导热块和第一导热块的设置，使得物料在进料箱内部进行处理时，通过导热密封板以及和第二导热块进行导热传递热量，从而让物料在进料箱内部进行预热，而物料在第一孔板上时，同时第一导热块进行导热，提升第一孔板的干燥效果，从而使得对干燥机箱烘干的热量进行充分利用，避免烘干热量浪费；

24、（3）本发明通过升降螺杆、活动轴、升降块、转盘和推杆的设置，使得活动轴的初始位置可以进行调整，使得第二孔板在工作时的震动幅度可以进行调整，从而使得可以根据不同种类的物料，来调整第二孔板在工作时的震动幅度，从而提升本干燥机的适用范围。