本发明涉及一种冶金炉的耐火砖处理设备,具体涉及一种冶金炉耐火砖的鱼叉式扒砖机。
背景技术:
1、在现有技术中,对于冶金炉,在冶金炉的炉壁上开设用于安装检测设备的开口,开口中用耐火砖进行封闭,而进行一段时间或是作业后,需要对耐火砖进行拆除,对于耐火砖的拆卸,其常常采用人工凿壁的方式进行拆除,拆除效率低且浪费较多的时间,如何快速拆除耐火砖成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、基于上述技术问题,本发明提供一种鱼叉式扒砖机,其包括液压台车、架体、升降机构和扒砖设备,液压台车呈凹槽形,行走轮安装在液压台车的底部,架体安装在液压台车凹槽的侧壁上,架体上设置有缓冲机构,升降机构安装在液压台车中间的凹槽中,升降机构为x式连杆升降机构,升降机构还包括与x式连杆升降机构连接的升降台,x式连杆机构通过电机丝杆机构实现升降驱动,扒砖设备安装在升降台上,扒砖设备包括换向装置、液压机和箱体,箱体为中空,箱体包括前法兰盘、腔体和后法兰盘,液压机通过液压法兰盘与后法兰盘固定安装,液压机的液压伸缩杆与换向装置固定连接,液压伸缩杆和换向装置能伸缩运动地安装在箱体的腔体中,换向装置包括后换向板、前换向板、弹簧、换向滑块、鱼叉扒砖头,后换向板和前换向板固定连接,后换向板和前换向板对应组合形成有多个换向腔,弹簧和换向滑块均安装在换向腔中,弹簧安装在换向腔中且位于后换向板的一侧,弹簧一端抵靠在后换向板上,弹簧的另一端抵靠在换向滑块后端,换向滑块的前端可拆卸连接鱼叉扒砖头。
2、优选地,换向滑块包括中空杆体、固定孔和一体成型在中空杆体上的凸起,两个凸起对称设置在中空杆体上,固定孔中设置有内螺纹,鱼叉扒砖头包括扒砖杆、扒砖头、挡柱和螺杆部;扒砖头、扒砖杆、挡柱和螺杆部依次固定连接,扒砖头垂直于扒砖杆,挡柱垂直于扒砖杆,扒砖头和挡柱相互垂直,螺杆部设有外螺纹,鱼叉扒砖头通过外螺纹可拆卸固定在换向滑块的内螺纹上。
3、优选地,后换向板包括后板体、多个第一腔体和多个后引导槽,前换向板包括前板体、多个第二腔体和多个前引导槽;第一腔体和第二腔体组成换向腔,后引导槽和前引导槽组成轨道引导槽,换向滑块上的凸起在轨道引导槽内滑动转向。
4、优选地,后换向板中的后引导槽具有后引导槽边沿轨迹线m,后引导槽边沿轨迹线m包括顺序连接的后凹陷段、后凸起段、后上阶梯段和后下阶梯段。
5、优选地,前换向板中的前引导槽具有前引导槽边沿轨迹线n,前引导槽边沿轨迹线n包括顺序连接的前凹陷段、前凸起段、前上阶梯段和前下阶梯段。
6、本发明的发明点和有益的技术效果:
7、1、可以实现自动化的作业,减轻了人工成本和提高工作效率,将鱼叉扒砖头设置为可拆卸的方式,方便根据实际的耐火砖的分布以及数量安装相应数量的鱼叉扒砖头,提高作业设备的灵活性。
8、2、通过对后引导槽边沿轨迹线m和前引导槽边沿轨迹线n各段的设置,使得转向滑块更加顺畅和准确的实现90度的转向,进而实现勾住耐火砖内侧或是释放,更加便捷实用。
1.一种鱼叉式扒砖机,其包括液压台车、架体、升降机构和扒砖设备,其特征在于:液压台车呈凹槽形,行走轮安装在液压台车的底部,架体安装在液压台车凹槽的侧壁上,架体上设置有缓冲机构,升降机构安装在液压台车中间的凹槽中,升降机构为x式连杆升降机构,升降机构还包括与x式连杆升降机构连接的升降台,x式连杆机构通过电机丝杆机构实现升降驱动,扒砖设备安装在升降台上,扒砖设备包括换向装置、液压机和箱体,箱体为中空,箱体包括前法兰盘、腔体和后法兰盘,液压机通过液压法兰盘与后法兰盘固定安装,液压机的液压伸缩杆与换向装置固定连接,液压伸缩杆和换向装置能伸缩运动地安装在箱体的腔体中,换向装置包括后换向板、前换向板、弹簧、换向滑块、鱼叉扒砖头,后换向板和前换向板固定连接,后换向板和前换向板对应组合形成有多个换向腔,弹簧和换向滑块均安装在换向腔中,弹簧安装在换向腔中且位于后换向板的一侧,弹簧一端抵靠在后换向板上,弹簧的另一端抵靠在换向滑块后端,换向滑块的前端可拆卸连接鱼叉扒砖头;
2.根据权利要求1所述的一种鱼叉式扒砖机,其特征在于:后换向板包括后板体、多个第一腔体和多个后引导槽,前换向板包括前板体、多个第二腔体和多个前引导槽;第一腔体和第二腔体组成换向腔,后引导槽和前引导槽组成轨道引导槽,换向滑块上的凸起在轨道引导槽内滑动转向。
3.根据权利要求2所述的一种鱼叉式扒砖机,其特征在于:后换向板中的后引导槽具有后引导槽边沿轨迹线m,后引导槽边沿轨迹线m包括顺序连接的后凹陷段、后凸起段、后上阶梯段和后下阶梯段,后凹陷段、后凸起段、后上阶梯段和后下阶梯段的连接处圆弧过渡。
4.根据权利要求2所述的一种鱼叉式扒砖机,其特征在于:前换向板中的前引导槽具有前引导槽边沿轨迹线n,前引导槽边沿轨迹线n包括顺序连接的前凹陷段、前凸起段、前上阶梯段和前下阶梯段,前凹陷段、前凸起段、前上阶梯段和前下阶梯段的连接处圆弧过渡。