一种中药提取物干燥装置的制作方法

本发明涉及中药提取物生产，具体涉及一种中药提取物干燥装置。

背景技术：

1、中药提取物粉末干燥装置是中药提取物生产领域一种常见的设备。

2、在公告号为cn217179159u的专利中公开了一种中药提取物粉末干燥装置，以解决干燥过程中，结构功能比较单一，无法依靠粉末重量自动收集，干燥效果差的技术问题，包括架体部、顶盖部、动力部、搅拌部和关闭部，所述壳体上安装有顶盖部、搅拌部和关闭部，动力部设置在顶盖部上，动力部与搅拌部相连，通过中药提取物粉末的自身重量，使得搅拌部进行升降运动，带动关闭部打开与关闭，同时带动顶盖部的打开与关闭，实现了依靠中药提取物粉末重量自动收集的功能，依靠动力部的运动，使得干燥效果提高；

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：对中药提取物粉末的干燥处理较为简单，难以有效去除中药提取物粉末中的水分，进而难以确保中药提取物粉末干燥加工的均匀性和充分性，另外需要人工逐次进行加料，导致中药提取物粉末干燥处理的效率较低，为此，本方案提出了一种中药提取物干燥装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种中药提取物干燥装置，以解决现有技术中对中药提取物粉末的干燥处理较为简单，难以有效去除中药提取物粉末中的水分，进而难以确保中药提取物粉末干燥加工的均匀性和充分性，另外需要人工逐次进行加料，导致中药提取物粉末干燥处理效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药提取物干燥装置，包括箱体，还包括干燥机构，其数量为多个，多个所述干燥机构沿箱体高度方向依次设置在箱体内部，所述干燥机构包括固接在箱体内部的干燥筒和安装在干燥筒外部的加热套；

3、第一导料机构，其数量为多个，且分别与多个干燥筒连接，用于将中药提取物粉末送入干燥筒内部；

4、第二导料机构，其数量为多个，且分别与多个干燥筒连接，用于将中药提取物粉末从干燥筒内部导出；

5、搅拌机构，其包括沿箱体轴向转动连接在其内部的第一主轴、安装在第一主轴外部的多个搅拌杆和用于驱动第一主轴转动的动力组件，多个所述搅拌杆分别位于多个干燥筒的内部；

6、加料机构，其安装在箱体的顶部，且与第一主轴连接，用于向箱体内部加入待干燥处理的中药提取物粉末；

7、驱动机构，其安装在箱体的顶部，用于分别驱动第一导料机构和第二导料机构运行。

8、进一步地，所述干燥筒的底部为漏斗形结构且开设有出料口，所述干燥筒的外壁上开设有进料口。

9、进一步地，所述箱体的内部沿其高度方向转动连接有第二主轴，所述第一导料机构包括固定套接在第二主轴外部的第一往复螺杆、螺接在第一往复螺杆外部的驱动块、固接在驱动块底部的两个驱动杆和滑动套接在干燥筒外部的导料圈，所述导料圈的顶部沿其环形轨迹开设有斜面槽，所述导料圈活动套设在第二主轴的外部，两个所述驱动杆的底部均与导料圈的顶部固接，所述第二主轴与驱动机构连接。

10、进一步地，所述箱体的内部沿其高度方向转动连接有第三主轴，所述第二导料机构包括固定套接在第三主轴外部的第二往复螺杆、螺接在第二往复螺杆的升降条和固接在升降条另一端的出料块，所述出料块抵接在出料口的内部，所述出料块为圆锥形结构且活动套设在第一主轴的外部，导料圈还活动套设在第三主轴的外部，所述第三主轴与驱动机构连接。

11、进一步地，所述驱动机构包括安装在箱体顶部的第一电机、固定套接在第一电机输出轴外部的驱动齿轮、固接在第二主轴顶端的第一单向齿轮、转动连接在箱体顶部的传动轴、固接在传动轴顶端的第二单向齿轮和传动连接在传动轴与第三主轴之间的传动件，传动件包括分别固定套接在传动轴与第三主轴外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带，所述驱动齿轮分别与第一单向齿轮和第二单向齿轮啮合。

12、进一步地，所述动力组件包括安装在箱体外壁上的第二电机和分别固定套接在第二电机输出轴外部与第一主轴外部的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相啮合，所述加料机构连接在第一主轴的顶端。

13、进一步地，所述加料机构包括安装在箱体顶部的储料罐、安装在储料罐底部的加料管和固接在第一主轴顶端的螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的顶端延伸至储料罐的内部。

14、进一步地，所述干燥筒的顶部安装有圆锥形结构的导流块，所述导流块活动套设在第一主轴的外部。

15、进一步地，所述干燥筒的顶部安装有多个导气管，所述箱体的外壁沿其高度方向依次安装有多个排气管，多个所述排气管的内部均安装有排气扇，多个所述排气管位于箱体内部的一端均安装有过滤网，所述箱体底部的内壁为漏斗形结构，且箱体的底部开设有排料口。

16、与现有技术相比，本发明提供的一种中药提取物干燥装置，具备以下有益效果：

17、通过驱动机构、第一导料机构与第二导料机构之间的配合，能够驱动中药提取物粉末按批次移动，同时配合干燥筒能够对中药提取物粉末进行多级干燥处理，有效提高了中药提取物粉末干燥的均匀性和充分性，有效提高了中药提取物生产加工的质量；

18、加料工作分为两个阶段，第一个是第一主轴带动搅拌杆对干燥筒内部的中药提取物粉末进行搅拌的时候，螺旋送料杆同步转动，将储料罐内部的中药提取物粉末导入至斜面槽内部，第二个是，第三主轴转动带动出料块向下移动将干燥筒内部中药提取物粉末排出时，因为此时第一主轴也带动搅拌杆转动，以便于干燥筒内部的中药提取物粉末快速排出，进而实现每将一批次的中药提取物粉末排出后，再自动向箱体内部新加入一批次的中药提取物粉末的目的，进而实现了自动加料的效果，进而能够连续不间断的对中药提取物粉末进行干燥处理，有效提高了中药提取物生产加工的效率。

技术特征：

1.一种中药提取物干燥装置，包括箱体（1），其特征在于，还包括干燥机构，其数量为多个，多个所述干燥机构沿箱体（1）高度方向依次设置在箱体（1）内部，所述干燥机构包括固接在箱体（1）内部的干燥筒（2）和安装在干燥筒（2）外部的加热套（3）；

2.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置，其特征在于，所述干燥筒（2）的底部为漏斗形结构且开设有出料口（15），所述干燥筒（2）的外壁上开设有进料口（6）。

3.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置，其特征在于，所述箱体（1）的内部沿其高度方向转动连接有第二主轴（7），所述第一导料机构包括固定套接在第二主轴（7）外部的第一往复螺杆（8）、螺接在第一往复螺杆（8）外部的驱动块（9）、固接在驱动块（9）底部的两个驱动杆（10）和滑动套接在干燥筒（2）外部的导料圈（11），所述导料圈（11）的顶部沿其环形轨迹开设有斜面槽（12），所述导料圈（11）活动套设在第二主轴（7）的外部，两个所述驱动杆（10）的底部均与导料圈（11）的顶部固接，所述第二主轴（7）与驱动机构连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置，其特征在于，所述箱体（1）的内部沿其高度方向转动连接有第三主轴（13），所述第二导料机构包括固定套接在第三主轴（13）外部的第二往复螺杆（14）、螺接在第二往复螺杆（14）的升降条（16）和固接在升降条（16）另一端的出料块（17），所述出料块（17）抵接在出料口（15）的内部，所述出料块（17）为圆锥形结构且活动套设在第一主轴（4）的外部，导料圈（11）还活动套设在第三主轴（13）的外部，所述第三主轴（13）与驱动机构连接。

5.根据权利要求4所述的一种中药提取物干燥装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在箱体（1）顶部的第一电机（18）、固定套接在第一电机（18）输出轴外部的驱动齿轮（19）、固接在第二主轴（7）顶端的第一单向齿轮（20）、转动连接在箱体（1）顶部的传动轴（21）、固接在传动轴（21）顶端的第二单向齿轮（22）和传动连接在传动轴（21）与第三主轴（13）之间的传动件（23），所述驱动齿轮（19）分别与第一单向齿轮（20）和第二单向齿轮（22）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置，其特征在于，所述动力组件包括安装在箱体（1）外壁上的第二电机（24）和分别固定套接在第二电机（24）输出轴外部与第一主轴（4）外部的两个锥齿轮（25），两个所述锥齿轮（25）之间相啮合，所述加料机构连接在第一主轴（4）的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种中药提取物干燥装置，其特征在于，所述加料机构包括安装在箱体（1）顶部的储料罐（26）、安装在储料罐（26）底部的加料管（27）和固接在第一主轴（4）顶端的螺旋送料杆（28），所述螺旋送料杆（28）的顶端延伸至储料罐（26）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置，其特征在于，所述干燥筒（2）的顶部安装有圆锥形结构的导流块（29），所述导流块（29）活动套设在第一主轴（4）的外部。

9.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置，其特征在于，所述干燥筒（2）的顶部安装有多个导气管（30），所述箱体（1）的外壁沿其高度方向依次安装有多个排气管（31），多个所述排气管（31）的内部均安装有排气扇（32），多个所述排气管（31）位于箱体（1）内部的一端均安装有过滤网（33），所述箱体（1）底部的内壁为漏斗形结构，且箱体（1）的底部开设有排料口（34）。

技术总结
本发明公开了一种中药提取物干燥装置，涉及中药提取物生产领域，包括箱体，还包括干燥机构，所述干燥机构包括固接在箱体内部的干燥筒和安装在干燥筒外部的加热套；第一导料机构，其数量为多个，且分别与多个干燥筒连接，用于将中药提取物粉末送入干燥筒内部；第二导料机构，用于将中药提取物粉末从干燥筒内部导出；搅拌机构，其包括沿箱体轴向转动连接在其内部的第一主轴、安装在第一主轴外部的多个搅拌杆和用于驱动第一主轴转动的动力组件；该中药提取物干燥装置，有效提高了中药提取物粉末干燥的均匀性和充分性，有效提高了中药提取物生产加工的质量，能够连续不间断的对中药提取物粉末进行干燥处理，有效提高了中药提取物生产加工的效率。

技术研发人员：陈龙,叶永蓁,朱海岸
受保护的技术使用者：泰州葛林美克医药科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15