一种用于制粉的真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置的制作方法

本发明涉及坩埚冷却装置，尤其涉及一种用于制粉的真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置。

背景技术：

1、真空感应熔炼炉是一种熔炼的设备，其运行时，内部使用气密型惰性气体保护，真空感应熔炼炉内部设有内坩埚，制备金属粉尘时，将金属块放入真空感应熔炼炉内的内坩埚中，通过对内坩埚加热升温，使金属块熔化在内坩埚内，之后将熔化的金属液注入水雾化制粉机进行制粉，惰性气体在炉内形成一定的气压，既防止熔炼过程中增氧，也防止金属液氧化。

2、中国专利申请号202121845369.4公开了一种熔炼炉的坩埚固定装置，其包括对称设置在坩埚主体顶端的两个凸耳以及均匀设置在炉体外壳顶部沿口的多个压板，在所述炉体外壳的上沿口开设有与所述凸耳位置对应的放置槽，所述凸耳通过螺栓固定连接在放置槽内，所述炉体外壳的顶部设置有多个压板，每个所述压板上均开设有穿孔，并通过穿设在穿孔内的螺栓固定压接在坩埚主体的上沿口上，且所述压板的外端压装炉体外壳的上沿口处，所述坩埚主体的底部开设有锥形限位槽，所述炉体外壳的内底面上设置有锥形限位块，所述限位块卡设在限位槽内。

3、上述技术方案中的坩埚在炉体内使用后需要冷却，然而，该坩埚是通过自然冷却的方式进行冷却，自然冷却的方式冷却时间比较长，冷却效率低下，因此，我们提出一种用于制粉的真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于制粉的真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置，通过旋转驱动件a驱动齿轮d转动，带动齿条板在滑动槽内滑动，驱动连接管a运动至与其中一个通孔连通，驱动连接管b运动至与另一个通孔连通，进而拉紧螺旋管，使螺旋管与内坩埚外表壁接触，此时进液管将导电液通过通孔注入柔性管内的通液腔，导电液经排液管排出形成循环，循环流动的导电液吸收内坩埚上的热量，进而对内坩埚进行快速冷却，相比于自然冷却，冷却效率高。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于制粉的真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置，包括炉体，设于所述炉体内的内坩埚；螺旋管，所述螺旋管套设于所述内坩埚外侧；所述螺旋管包括柔性管和支撑条，所述柔性管包括通液腔和安装腔，所述支撑条设于所述安装腔内，所述柔性管和所述支撑条为螺旋状；连接管a，所述连接管a安装于所述螺旋管一端，所述连接管a与所述通液腔连通；连接管b，所述连接管b安装于所述螺旋管另一端，所述连接管b与所述通液腔连通；导电单元，所述导电单元向所述连接管a和所述连接管b上通入高频交流电；注液单元，所述注液单元向所述通液腔内注入导电液。

4、优选的，所述导电单元包括：固定板，所述固定板安装于所述炉体内；连接杆，所述连接杆安装于所述固定板上；固定块，所述固定块安装于所述连接杆上，所述固定块内开设有滑动槽；齿条板，两组所述齿条板滑动设于所述滑动槽内；固定杆，所述固定杆安装于所述齿条板上；套杆，所述套杆安装于所述固定杆上，其中一个所述套杆安装于所述连接管a上，另一个所述套杆安装于所述连接管b上。

5、进一步的，所述导电单元还包括：导电杆，两个所述导电杆安装于所述固定板上，两个导电杆337上可通入高频交流电；旋转驱动件a，所述旋转驱动件a安装于所述固定板上；齿轮d，所述齿轮d安装于所述旋转驱动件a输出端，所述齿轮d与两组所述齿条板相啮合。

6、优选的，所述注液单元包括：轨道，两组所述轨道安装于所述固定板上；滑动板，所述滑动板滑动设于所述轨道内，其中一个所述滑动板安装于所述连接管a上，另一个所述滑动板安装于所述连接管b上；进液管，所述进液管安装于所述固定板上；排液管，所述排液管安装于所述固定板上，所述固定板内开设有两个通孔，其中一个所述通孔与所述进液管连通，另一个所述通孔与所述排液管连通。

7、进一步的，本发明还包括冷却增强单元，所述冷却增强单元增强对所述内坩埚的冷却效果。

8、优选的，所述冷却增强单元包括：箱体，所述排液管与所述箱体连通；抽泵，所述抽泵设于所述箱体内；固定架a，所述固定架a设于所述箱体一旁；转动管，所述转动管转动设于所述固定架a上；圆盘，所述圆盘安装于所述转动管上，所述圆盘内开设有通槽a，所述进液管、所述转动管、所述通槽a连通；半圆形盘，两组所述半圆形盘设于所述圆盘一侧，其中一个所述半圆形盘上安装有通液管a，另一个所述半圆形盘上安装有通液管b，两组所述半圆形盘用于封闭所述通槽a。

9、进一步的，所述转动管上安装有齿轮a，所述固定架a上安装有旋转驱动件b，所述旋转驱动件b输出端安装有齿轮b，所述齿轮a与所述齿轮b相啮合。

10、优选的，所述冷却增强单元还包括：连接架，所述连接架安装于所述固定架a上；框架，所述框架安装于所述连接架上；安装架，两组所述安装架安装于所述框架上下两端，所述安装架内开设有滑槽；螺杆，所述螺杆滑动设于所述滑槽内，所述螺杆两侧开设有切口；套筒，所述套筒安装于所述螺杆上，其中一个所述套筒安装于所述通液管a上，另一个所述套筒安装于所述通液管b上；旋转套，所述旋转套转动设于所述框架上，所述螺杆伸入所述旋转套内，且所述旋转套与所述螺杆螺纹连接。

11、进一步的，所述连接架上安装有固定架b，所述固定架b上安装有旋转驱动件d，所述旋转驱动件d的输出端安装有锥齿轮m，所述旋转套上安装有转动杆，所述转动杆上安装有锥齿轮n，所述锥齿轮m与所述锥齿轮n相啮合。

12、优选的，所述箱体的一旁设有压缩罐，所述压缩罐内装有液态氮，所述压缩罐与所述通液管a之间通过管道b连通，所述抽泵与所述通液管b之间通过管道a连通；所述圆盘上开设有两组安装孔和一组流动槽，两组安装孔与所述流动槽连通。

13、本发明的有益效果在于：

14、(1)本发明通过旋转驱动件a驱动齿轮d转动，带动齿条板在滑动槽内滑动，通过固定杆驱动连接管a、连接管b运动，驱动连接管a运动至与其中一个通孔连通，驱动连接管b运动至与另一个通孔连通，由于连接管a和连接管b的移动拉紧螺旋管，使螺旋管与内坩埚外表壁接触，此时进液管将导电液通过通孔注入柔性管内的通液腔，导电液经排液管排出形成循环，循环流动的导电液吸收内坩埚上的热量，进而对内坩埚进行快速冷却，相比于自然冷却，冷却效率高。

15、(2)本发明中，当螺旋管贴合在内坩埚表面时，由于柔性管是柔性的，柔性管会呈扁平状贴合在内坩埚表面，增大柔性管与内坩埚之间的接触面积，当通液腔内循环通入导电液，导电液会吸收带走更多的热量，增强对内坩埚的冷却效果。

16、(3)本发明通过旋转驱动件b驱动齿轮b转动，带动齿轮a转动驱动转动管、圆盘转动，使通槽a与通液管a连通，压缩罐内的液氮通过管道b、通液管a、通槽a、转动管、连接管a排入柔性管的通液腔内，由于液氮的温度极低，可以迅速对内坩埚进行冷却，大大增强了冷却效果。

17、(4)本发明通过旋转驱动件d驱动锥齿轮m转动，带动锥齿轮n转动，驱动旋转套转动，根据螺纹传动原理，驱动两组螺杆在竖直方向朝两端移动，带动通液管a和通液管b朝两端移动分别与安装孔接触，压缩罐内的液氮通过管道b、通液管a、安装孔、流动槽、通液管b、管道a进入箱体内，进而对箱体内的导电液进行冷却。