一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置及其预热方法与流程

本发明涉及稀盐酸解析，具体为一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置及其预热方法。

背景技术：

1、工业中最常见的尾气和副产物，这些副产氯化氢气体由于含有未反应原料﹑副产物等杂质，直接利用受到了限制.如制成盐酸，不但价格低而且销售困难稀盐酸的销售则更加困难，制约了生产装置的正常运行。部分企业甚至被迫采用中和排放等手段维持生产，在环境污染的同时也造成了资源浪费，因此.有效地精制和利用副产氯化氢气体不但关系到企业的经济效益，也关系到环境保护；

2、利用副产盐酸解析制取氯化氢，回用到生产装置.不但可使副产盐酸得到资源化利用，发展循环经济，而且可以有效地降低企业生产成本提高经济效益，目前，应用比较成熟的盐酸解析工艺主要有浓盐酸常规解析浓盐酸一步零解析.稀酸萃取精馏和变压精馏压差法等。

3、现有的盐酸解析工艺中会对进料酸进行预热从而保障后续萃取精馏的纯度，而预热部分需要借助热源来实现加热过程中会存在热量损耗的情况，从而导致能源利用率较低；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置及其预热方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置及其预热方法，预热后的进料酸通过解析冷凝管输送到出液腔中，此时出液腔内部的温度会升高，利用出液腔内的热量可以直接对进料舱的进料酸进行加热，这样可以降低热源热量的损耗，提升能源的利用效率，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置，包括冷凝预热机架，还包括电源机箱，其设置于冷凝预热机架一端的上方，所述电源机箱的内侧设置有预热罐体，预热罐体与冷凝预热机架通过螺栓连接，所述预热罐体的一端设置有缓冲罐，缓冲罐与预热罐体之间设置有回流罐，所述预热罐体另一端的上方设置有转送泵机，转送泵机与预热罐体通过支架连接，所述缓冲罐顶部的一侧设置有进料管道，进料管道的一侧设置有出料管道，所述转送泵机的一端设置有泵头，泵头与转送泵机通过法兰连接，所述泵头的上方设置有压力模组，压力模组的一侧设置有泄压阀罐，所述压力模组通过管道分别与泄压阀罐和泵头连接，泄压阀罐与转送泵机通过管道连接。

3、优选的，所述泄压阀罐通过出料管道与缓冲罐连接，所述回流罐的上方设置有回流管，回流罐通过回流管与泄压阀罐连接，所述回流罐底部的一侧设置有分流管，回流罐通过分流管与缓冲罐连接。

4、优选的，所述预热罐体包括中筒，中筒底部的两端均设置有托架，所述中筒的一端设置有前端盖，中筒的另一端设置有后端盖，所述前端盖和后端盖均通过法兰与中筒连接。

5、优选的，所述前端盖的外表面设置有两个冷凝阀管，前端盖的一端设置有循环阀口，所述前端盖的内部设置有出液腔，出液腔的内部设置有进料舱，所述冷凝阀管延伸至进料舱的内部，循环阀口延伸至出液腔的内部，所述出液腔的底部设置有排液阀管。

6、优选的，所述中筒的内部设置有预热腔，预热腔与后端盖相互贯通连接，所述预热腔的内部设置有解析冷凝管，解析冷凝管设置为u形结构，所述解析冷凝管的内侧设置有隔断板件。

7、优选的，所述中筒表面的一端设置有热源管阀，中筒表面的另一端设置有调压管阀，所述调压管阀和热源管阀均延伸至预热腔的内部，所述后端盖的外表面设置有干燥阀。

8、优选的，所述进料舱的一侧设置有束管阀板，束管阀板安装在中筒与前端盖之间，所述隔断板件与束管阀板焊接连接，所述解析冷凝管与束管阀板通过卡槽连接，所述解析冷凝管的外表面设置有多个换热夹板。

9、一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置的预热方法，包括如下步骤：

10、步骤一：进料酸通过进料管道进入到缓冲罐的内部，而后由转送泵机通过出料管道将缓冲罐内部的进料酸抽入到泵头内，物料在进入泵头前会经过泄压阀罐和压力模组进行调节；

11、步骤二：泵头将进料酸从冷凝阀管注入进料舱内，使进料酸进入到u形的解析冷凝管中，此时热源蒸汽通过热源管阀进入到预热腔内，利用蒸汽对解析冷凝管内的进料酸进行加热；

12、步骤三：蒸汽在预热腔中时与解析冷凝管和换热夹板接触，当进料酸完成换热后解析冷凝管的温度会上升，此时解析冷凝管与预热腔的温差缩小，蒸汽剩余的热量可以传递给换热夹板；

13、步骤四：预热后的进料酸通过解析冷凝管输送到出液腔中，此时出液腔内部的温度会升高，利用出液腔内的热量可以直接对进料舱的进料酸进行加热，开启出液腔底部的排液阀后，预热进料酸便可以排出

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明，蒸汽在预热腔中时与解析冷凝管和换热夹板接触，当进料酸完成换热后解析冷凝管的温度会上升，此时解析冷凝管与预热腔的温差缩小，蒸汽剩余的热量可以传递给换热夹板，预热后的进料酸通过解析冷凝管输送到出液腔中，此时出液腔内部的温度会升高，利用出液腔内的热量可以直接对进料舱的进料酸进行加热，这样可以降低热源热量的损耗，提升能源的利用效率。

技术特征：

1.一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置，包括冷凝预热机架(1)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置，其特征在于：所述泄压阀罐(403)通过出料管道(302)与缓冲罐(3)连接，所述回流罐(6)的上方设置有回流管(601)，回流罐(6)通过回流管(601)与泄压阀罐(403)连接，所述回流罐(6)底部的一侧设置有分流管(602)，回流罐(6)通过分流管(602)与缓冲罐(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置，其特征在于：所述预热罐体(5)包括中筒(503)，中筒(503)底部的两端均设置有托架(504)，所述中筒(503)的一端设置有前端盖(501)，中筒(503)的另一端设置有后端盖(502)，所述前端盖(501)和后端盖(502)均通过法兰与中筒(503)连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置，其特征在于：所述前端盖(501)的外表面设置有两个冷凝阀管(5012)，前端盖(501)的一端设置有循环阀口(5015)，所述前端盖(501)的内部设置有出液腔(5014)，出液腔(5014)的内部设置有进料舱(5013)，所述冷凝阀管(5012)延伸至进料舱(5013)的内部，循环阀口(5015)延伸至出液腔(5014)的内部，所述出液腔(5014)的底部设置有排液阀管(5011)。

5.根据权利要求4所述的一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置，其特征在于：所述中筒(503)的内部设置有预热腔(5033)，预热腔(5033)与后端盖(502)相互贯通连接，所述预热腔(5033)的内部设置有解析冷凝管(505)，解析冷凝管(505)设置为u形结构，所述解析冷凝管(505)的内侧设置有隔断板件(5034)。

6.根据权利要求5所述的一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置，其特征在于：所述中筒(503)表面的一端设置有热源管阀(5031)，中筒(503)表面的另一端设置有调压管阀(5032)，所述调压管阀(5032)和热源管阀(5031)均延伸至预热腔(5033)的内部，所述后端盖(502)的外表面设置有干燥阀(5021)。

7.根据权利要求6所述的一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置，其特征在于：所述进料舱(5013)的一侧设置有束管阀板(5035)，束管阀板(5035)安装在中筒(503)与前端盖(501)之间，所述隔断板件(5034)与束管阀板(5035)焊接连接，所述解析冷凝管(505)与束管阀板(5035)通过卡槽连接，所述解析冷凝管(505)的外表面设置有多个换热夹板(5051)。

8.一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置的预热方法，基于权利要求7所述的稀盐酸解析用冷凝水预热装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置及其预热方法，属于稀盐酸解析技术领域。一种稀盐酸解析用冷凝水预热装置及其预热方法，包括冷凝预热机架，还包括电源机箱，其设置于冷凝预热机架一端的上方，所述电源机箱的内侧设置有预热罐体，预热罐体与冷凝预热机架通过螺栓连接。为解决盐酸解析工艺中会对进料酸进行预热从而保障后续萃取精馏的纯度，而预热部分需要借助热源来实现加热过程中会存在热量损耗的情况，从而导致能源利用率较低的问题，预热后的进料酸通过解析冷凝管输送到出液腔中，此时出液腔内部的温度会升高，利用出液腔内的热量可以直接对进料舱的进料酸进行加热，这样可以降低热源热量的损耗，提升能源的利用效率。

技术研发人员：杜晖,熊金华,吴春喜,周可祥,尹仕兵
受保护的技术使用者：安徽华星化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5