一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备的制作方法

本发明具体涉及一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备。

背景技术：

1、锂电池是一种常见的二次电池(可充电电池)，广泛应用于移动设备、电动车辆、储能系统和许多其他应用领域，在锂电池生产中，电池内部通常包含多个组件，如正极、负极、隔膜等。溶胀胶带可以用来填充和固定这些组件，确保它们在电池组装和使用过程中保持正确的位置，在加入液体前，溶胀胶带可能是平坦的或压缩状态的。一旦液体(通常是电解液)进入电池内部，溶胀胶带会吸收液体并膨胀，填满任何空隙，从而稳固地固定组件。

2、现有的溶胀胶带为多层复合，通常含有吸水性材料，如高吸水性聚合物，在加工时需要对胶带进行烘干，以确保其在使用时能够正常发挥吸水膨胀的功能，传统的烘干仅通过热风进行，不便于对水分进行先挤出，且烘干的热源较为单一，烘干效果较慢，且热量较为集中，也不便于使热量分布均匀，以提高烘干时胶带受热的均匀，为此我们提出一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，包括：

3、烘干箱体，所述烘干箱体一侧壁下端开设有进料口；

4、第二压辊，设置于烘干箱体内侧，且与进料口相对应；

5、第一压辊，通过弹性压紧机构安装于烘干箱体内侧，且所述第一压辊位于第二压辊的上方，以对所述第一压辊与第二压辊之间的溶胀胶带进行滚压；

6、导向辊，转动设置于烘干箱体内侧上端以对溶胀胶带进行导向，且所述导向辊内部与外侧热源联通；

7、加热灯，设置于烘干箱体内侧，且与导向辊相互错开，以对溶胀胶带进行烘干；

8、热风机，设置于烘干箱体内侧下端，且其上开设有朝向溶胀胶带的出风口。

9、优选地，所述烘干箱体内侧顶端设置有导液斜面，所述烘干箱体侧壁对应于导液斜面最低端固定有集液槽，且所述集液槽的一端设置有贯穿烘干箱体的排液管。

10、优选地，所述导液斜面横截面为倒置的“v”字形。

11、优选地，所述烘干箱体侧壁的内侧开设有联通槽，所述联通槽一侧表面开设有朝向溶胀胶带的出风孔，所述烘干箱体一端安装有与联通槽进行联通的排气管。

12、优选地，所述弹性压紧机构包括滑槽、滑块、弹簧及连接孔，所述滑块滑动安装于烘干箱体侧壁的滑槽内侧，且所述滑块内侧开设有与第一压辊相转动配合的连接孔，所述滑块顶端设置有弹簧。

13、优选地，所述滑块侧壁开设有凸块，所述滑槽内侧开设有与凸块相配合的导向槽。

14、优选地，所述导向辊内侧固定有导热铜片，所述导热铜片沿导向辊周向均布有多个。

15、优选地，所述第一压辊及第二压辊均设置有两个，且所述第一压辊与第二压辊的长度相同。

16、优选地，所述导向辊一端通过密封轴承连接有热风导管，所述热风导管下端设置有热风进口。

17、优选地，所述溶胀胶带由下至上依次包括基材层、溶胀层及包覆层，且溶胶层内部设置有通孔。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、通过设置有第一压辊、第二压辊、导向辊、热风机及加热灯，避免仅通过热风对溶胀胶带烘干，烘干效率慢，烘干效果不理想，本装置先通过滚压，可对多于的液体进行挤出，可提高多层的溶胀胶带之间复合效果，且通过多种热源，利于对溶胀胶带的不同位置进行烘干，提高溶胀胶带与传动辊接触处的烘干，且较多的热源，可有效避免热量集中，通过对热量的分散，利于提高溶胀胶带的均匀受热效果，提高对溶胀胶带烘干时热量的一致性。

技术特征：

1.一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)内侧顶端设置有导液斜面(12)，所述烘干箱体(1)侧壁对应于导液斜面(12)最低端固定有集液槽(13)，且所述集液槽(13)的一端设置有贯穿烘干箱体(1)的排液管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述导液斜面(12)横截面为倒置的“v”字形。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)侧壁的内侧开设有联通槽(14)，所述联通槽(14)一侧表面开设有朝向溶胀胶带(9)的出风孔(15)，所述烘干箱体(1)一端安装有与联通槽(14)进行联通的排气管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述弹性压紧机构包括滑槽(161)、滑块(162)、弹簧(163)及连接孔(164)，所述滑块(162)滑动安装于烘干箱体(1)侧壁的滑槽(161)内侧，且所述滑块(162)内侧开设有与第一压辊(3)相转动配合的连接孔(164)，所述滑块(162)顶端设置有弹簧(163)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述滑块(162)侧壁开设有凸块，所述滑槽(161)内侧开设有与凸块相配合的导向槽。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述导向辊(7)内侧固定有导热铜片(71)，所述导热铜片(71)沿导向辊(7)周向均布有多个。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述第一压辊(3)及第二压辊(4)均设置有两个，且所述第一压辊(3)与第二压辊(4)的长度相同。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述导向辊(7)一端通过密封轴承连接有热风导管(8)，所述热风导管(8)下端设置有热风进口。

10.根据权利要求1所述的一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，其特征在于：所述溶胀胶带(9)由下至上依次包括基材层、溶胀层及包覆层，且溶胶层内部设置有通孔。

技术总结
本发明公开了一种锂电池填充溶胀胶带的加工设备，包括：烘干箱体，所述烘干箱体一侧壁下端开设有进料口；第二压辊，设置于烘干箱体内侧，且与进料口相对应；第一压辊，通过弹性压紧机构安装于烘干箱体内侧，且所述第一压辊位于第二压辊的上方，以对所述第一压辊与第二压辊之间的溶胀胶带进行滚压；导向辊，转动设置于烘干箱体内侧上端以对溶胀胶带进行导向；通过设置有第一压辊、第二压辊、导向辊、热风机及加热灯，避免仅通过热风对溶胀胶带烘干，烘干效率慢，烘干效果不理想，本装置先通过滚压，可对多于的液体进行挤出，且通过多种热源，利于对溶胀胶带的不同位置进行烘干，提高溶胀胶带与传动辊接触处的烘干。

技术研发人员：曾祥旺,邱钧香,耿之松
受保护的技术使用者：安徽格林开思茂光电科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6