一种可深度脱水的房式静态烘干机及烘干方法与流程

文档序号:37003643发布日期:2024-02-09 12:48阅读:19来源:国知局
一种可深度脱水的房式静态烘干机及烘干方法与流程

本发明涉及烘干机,尤其涉及一种可深度脱水的房式静态烘干机及烘干方法。


背景技术:

1、粮食烘干机是指热风烘干箱,彻底解决粮食干燥问题;

2、静态烘干机是粮食在烘干机内部处于静止状态,利用热风从粮食之间角状盒穿过以实现对粮食的烘干操作,而一般的静态烘干机整体空间较大,粮食从烘干机顶部输入烘干机内部时向下流动至全部堆积在烘干机内部,若粮食中掺杂的杂质较多时,一方面会影响粮食在烘干机内部的流动顺畅度,同时在粮食堆积时可能会出现局部受热严重造成危险性,同时在对大量的粮食进行烘干时,烘干机内部空间较大,热风从中间位置向两侧的角状盒中穿过,由于热风在由下向上流动以及由中间向两侧流动的过程中会存在一定的热量流失,此时可能会导致烘干机内部四角位置的部分粮食烘干不充分,当检测人员对烘干机内部的粮食进行抽样水分检测时,若检测的粮食水分达到下料标准,但四角位置部分的粮食未达到下料标准,此时可能会出现四角位置部分与中间位置部分的粮食水分含量不均匀的问题,整体烘干效果有待进一步提高。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可深度脱水的房式静态烘干机及烘干方法。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种可深度脱水的房式静态烘干机,包括烘干机外壳,烘干机外壳的一侧固定安装有提升机,烘干机外壳的顶部固定安装有横向螺旋输送机,烘干机外壳的内壁固定安装有两个进料斗,烘干机外壳的底部固定安装有两个下料斗,烘干机外壳的内部设置有导风机构,烘干机外壳的内部活动安装有若干组载料机构,烘干机外壳的内部对称转动安装有四组用于连接载料机构的链条,烘干机外壳的内部对称转动安装有四组用于驱动链条的第一齿轮,第一齿轮通过外设电机驱动,烘干机外壳的内壁底部设置有两组称重机构,烘干机外壳的顶部固定安装有导料框,导料框的内部设置有导料组件。

4、优选的,所述载料机构包括第一固定座、第二固定座、转动轴、绕卷轮、钢丝绳、连接框架、载料框以及角状盒,载料框活动安装在两个对应的链条之间,载料框上设置有计时器,角状盒均匀固定安装在载料框内部的上下两端位置,两个第一固定座分别固定在两个对应的链条上,两个第二固定座转动安装在两个第一固定座之间,转动轴固定安装在两个第二固定座之间,用于连接载料框的连接框架活动安装在两个第一固定座的下侧位置,连接框架与载料框固定连接,绕卷轮转动安装在第二固定座上,用于连接两个连接框架的钢丝绳套设在绕卷轮上两端位置,钢丝绳的一端与连接框架之间通过两个吊环活动连接。

5、优选的,所述第一固定座与第二固定座之间设置有定位组件,转动轴贯穿了两个第二固定座且一直延伸至两个第一固定座上并与第一固定座转动连接。

6、优选的,所述载料机构还包括第一外接盒、第一触发块、第二外接盒、第二触发块、第一齿条以及第二齿轮,第一外接盒固定安装在载料框上一侧,第一触发块活动安装在第一外接盒的内部,第一触发块可延伸至第一外接盒的外侧,第一触发块的一侧为弧形面,第二外接盒固定安装在载料框上与第一外接盒相对的一侧,两个第一齿条滑动安装在第二外接盒的内部,与第一齿条相互啮合的第二齿轮转动安装在第二外接盒的内部,第二触发块固定安装在第一齿条向第二外接盒的外部延伸的一端上,第二触发块为弧形块。

7、优选的,所述导风机构包括导风罩、出风口、第一遮挡板、第二遮挡板、第二齿条、第三齿条以及第三齿轮,导风罩固定安装在烘干机外壳的内部,导风罩与外界热风炉通过管道相互连接,出风口均匀开设在导风罩的内壁两侧位置,第二遮挡板滑动安装在导风罩的内壁一侧,第一遮挡板滑动安装在导风罩内壁与第二遮挡板相对的一侧,第一遮挡板与第二遮挡板错位设置,第二齿条固定安装在第二遮挡板上,第三齿条固定安装在第一遮挡板上,与第二齿条与第三齿条相互啮合的第三齿轮转动安装在导风罩的内部,第三齿轮上的轮齿数量根据第三齿轮外壁周长的三分之一进行设置。

8、优选的,所述称重机构包括安装座、称重传感器、下降台、弹簧以及定位轴,下降台滑动安装在烘干机外壳的内壁底部,安装座固定安装在烘干机外壳的下侧位置,称重传感器固定安装在安装座上,四个定位轴固定安装在安装座上四角位置,用于连接下降台的弹簧套设在定位轴上,弹簧的一端与下降台固定连接,弹簧的另一端与安装座固定连接。

9、优选的,所述烘干机外壳的内部设置有四个安装框,两个安装框固定安装在烘干机外壳的内壁一侧上下两端位置,另两个安装框固定安装在导风罩外壁一侧上下两端位置,位于上端位置的两个安装框处于同一水平线上,位于下端位置的两个安装框处于同一水平线上,安装框的内部固定安装有第一触发开关,烘干机外壳的内部设置有四个固定框,两个固定框固定安装在烘干机外壳内壁一侧下端位置,另外两个固定框固定安装在导风罩外壁一侧下端位置,四个固定框处于同一水平线上,两个相邻的固定框中的其中一个固定框的内部固定安装有第二触发开关,两个相邻的固定框中的另外一个固定框的内部固定安装有第三触发开关。

10、优选的,所述定位组件包括定位框以及卡位块,定位框固定安装在转动轴的外壁上,卡位块活动安装在第一固定座上靠近定位框的一侧,卡位块可卡进定位框的内部。

11、优选的,所述导料组件包括第一导料板以及第二导料板,第二导料板转动在导料框内部对应进料口的位置,第一导料板转动安装在导料框的内部。

12、一种可深度脱水的房式静态烘干机的烘干方法,包括以下步骤:

13、s1:当需要烘干的粮食量较少时,则可选择单独使用烘干机外壳内部的一部分,第一导料板转动倾斜至与第二导料板处于同一平面上,当粮食的量较大时,第一导料板以及第二导料板处于倒v形状态,粮食通过提升机和横向螺旋输送机以及第一导料板以及第二导料板输送至烘干机外壳内部进行进料操作,外界鼓风机以及热风炉相互配合实现对烘干机外壳内部粮食的烘干操作;

14、s2:单独使用烘干机外壳内部的一部分时,第三齿轮顺时针或者逆时针转动,第二齿条向下滑动以带动第二遮挡板同步向下滑动或者与第三齿条相互啮合驱动向上滑动,则一侧的第二遮挡板将出风口遮挡或者一侧的第一遮挡板将出风口遮挡,热风向烘干机外壳内部一侧空间导入;若使用烘干机外壳内部全部空间时,则第三齿轮不转动,第一遮挡板与第二遮挡板均位于原位,两侧出风口均不被遮挡,热风进入烘干机外壳内部两侧空间进行烘干操作;

15、s3:粮食通过进料斗进入烘干机外壳内部两侧空间中,粮食通过进料斗导入对应的载料框中,满仓后计时器开始同步计时,计算粮食进入载料框内部的时长,第一齿轮转动驱动链条同步转动带动载料机构进行切换,当切换至第二个载料框时,开始进料,如此循环,直到所有的载料框均处于满仓状态,此时热风通过粮食之间的角状盒穿过,以对粮食进行烘干;

16、s4:当载料框上的计时器计算其内部粮食可达到待检测水平时,一侧的第二触发块移动至第二外接盒的外部,当链条驱动该载料框转动至下降台上侧位置时,第二触发块触发第二触发开关,第二触发开关触发,则收到检测指令,钢丝绳放松时,下降台对载料框进行支撑,此时即可进行承重,称重传感器对载料框中的粮食重量进行称重;

17、s5:当计算载料框中的水分达到标准水分时,此时则可对其中的粮食进行下料,一侧的第二触发块滑动收纳至第二外接盒的内部,钢丝绳收紧带动载料框复位,第一触发块延伸至第一外接盒外部,载料框转动至下料斗位置,第一触发块与第一触发开关相互挤压触发,电磁阀打开,载料框中的粮食通过下料斗下料,下料完毕后,载料框转动至对应进料斗的位置,第一触发块与上端位置的第一触发开关相互挤压,上端位置的第一触发开关被触发,排料后的载料框内部进行添料,添料的同时卡位块在液压伸缩杆驱动下卡进定位框内部进行锁紧,加料完毕后,卡位块与定位框解锁,计时器开始计时,第一触发块滑动收纳至第一外接盒内部,链条继续转动进行烘干操作;

18、s6:当计算载料框中的水分未达到标准水分时,一侧的第二触发块收纳进第二外接盒内部,另一侧的第一齿条向第二外接盒外部移动,此时则该载料框被标记(标记为经过第一次检测但未达标准的仓),该载料框继续循环转动,当该载料框下一次达到下降台上侧位置时,另一侧的第二触发块与第三触发开关相互挤压使其触发,此时则系统检测该载料框为第一次检测但未达标准的仓,则进行第二次称重检测,若第二次检测该载料框中的粮食达到下料标准水平时,则另一侧的第二触发块收纳进第二外接盒内部,第一触发块伸出,重复上下料操作,下料完毕后进行补料,以此循环,完成粮食烘干。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

20、本发明通过设置有载料机构以及称重机构,粮食进入烘干机外壳内部后,外界热风炉热风进入烘干机外壳内部对粮食进行烘干,载料机构可对粮食进行承载,烘干过程中,链条以及第一齿轮可驱动载料机构中的粮食在烘干机外壳内部循环移动,保证烘干机外壳内部各个区域的载料机构中的粮食可充分与热风接触,烘干更加均匀,同时利用称重机构可对单个载料机构中承载的粮食进行独立水分计算,并检测出水分合格的粮食以及水分不合格的粮食,若载料机构中的粮食水分达到下料标准,则对对应的载料机构中的粮食进行下料操作后对其进行上料补充,保证载料机构不会出现空置状态,若载料机构中的粮食水分未达到标准,则继续进行烘干,烘干至达到标准时则进行下料,在粮食烘干时可对大吨位的粮食进行划分后独立烘干,并且在烘干时可对粮食进行独立水分检测,保证粮食整体水分含量均匀性,提供整体烘干效果。

21、本发明通过设置有导料框以及导风机构,粮食进入烘干机外壳内部后,外界热风炉热风进入烘干机外壳内部对粮食进行烘干,烘干前可根据粮食的量灵活选择烘干机外壳内部的粮食烘干区域,并对粮食进料方向进行灵活选择,当选择对应烘干区域时可通过导风机构对热风方向进行灵活调节,减小能量损耗,提高烘干效率。

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