一种化学废气回收器

本发明涉及化学废气回收，尤其是涉及一种化学废气回收器。

背景技术：

1、化学废气回收器，是对高温废气进行热回收再次利用的设备，废气回收器有多个换热器串联或并联组成，管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

2、高温废气进入到化学废气回收器中在化学废气回收器中的多个管壳式换热器中流动，把高温通过管壳式换热器中的管道传导至管壳式换热器中管道外部的冷水中，将冷水以此进行加热并再用于工业生产，已到达循环利用，节能作用，但是在高温废气经过管壳式换热器中的u型管时，可能会有灰尘等残渣堆积在管道中，特别是在u型管的拐弯处，废气流动发生变化，拐弯处的残渣堆积量大于管道的直通位置，随着残渣的堆积，如若清理不及时，可能会影响热量的转换。为此，我们提出一种化学废气回收器。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决在高温废气经过管壳式换热器中的u型管时，可能会有灰尘等残渣堆积在管道中，特别是在u型管的拐弯处，废气流动发生变化，拐弯处的残渣堆积量大于管道的直通位置，随着残渣的堆积，如若清理不及时，可能会影响热量的转换的问题，现提供了一种化学废气回收器。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化学废气回收器，包括：

3、回收器主体，所述回收器主体包括废气回收箱体，所述废气回收箱体的内部固定安装有若干个相互并联的列管热转换器，每个所述列管热转换器的内部均固定设置有若干个用于通气的u型列管；

4、蓄气机构，所述蓄气机构固定安装在回收器主体上，所述蓄气机构用存储或释放所需压力的蓄积吹灰的气，所述蓄气机构与列管热转换器连通，所述蓄气机构内设置有加压机构，所述加压机构将蓄气机构分隔成相互隔开的上腔体和下腔体，通过输入列管热转换器内的冷水至蓄气机构的上腔体内并驱动加压机构，实现加压机构对蓄气机构的下腔体内部气体加压；

5、以及吹灰机构，所述吹灰机构固定连接在蓄气机构的输出端，所述吹灰机构用于将蓄气机构内加压的空气吹到u型列管弯曲部位内壁的积灰上。

6、优选地一些实施方式，所述蓄气机构包括与回收器主体固定连接的蓄气箱，所述蓄气箱固定连接有与上腔体连通的若干个储水罐，若干所述储水罐的输入端固定连接有与其连通的加水管，所述加水管与列管热转换器连通。

7、优选地一些实施方式，所述蓄气箱上开设有排水窗口，所述排水窗口的内部滑动设置有挡水板，所述挡水板的下方固定设置有若干个向挡水板施加推力的推动弹簧。

8、优选地一些实施方式，所述排水窗口的下方均固定设置有与蓄气箱下腔体连通的第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀的输出端固定连接有多通头，所述多通头与u型列管连通，所述第二单向阀的输出端与吹灰机构连通。

9、优选地一些实施方式，所述加压机构包括滑动设置在蓄气箱内的活塞板，所述活塞板的上设置有活塞圈，所述活塞板将蓄气箱的内腔分隔并形成两个相互隔开的上腔体和下腔体。

10、优选地一些实施方式，所述活塞板的两端均穿设有导向柱，且活塞板与导向柱滑动连接，所述导向柱固定连接在蓄气机构内，所述活塞板的上方平行设置有升降板，所述升降板的两端均穿设有与导向柱固定连接且直径尺寸小于导向柱的限位柱，所述升降板上设置有若干用于封堵储水罐的堵塞头，所述升降板上固定设置有第二磁铁块。

11、优选地一些实施方式，所述吹灰机构包括通气头，所述通气头的内部转动设置有万向球，所述万向球的一端固定设置有通气柱，所述通气柱的另一端外壁固定设置有配重环，所述配重环的内部活动设置有若干个第一配重球。

12、优选地一些实施方式，所述通气柱的另一端内部转动设置有一字型喷气嘴，所述喷气嘴上固定设置有自调转环，所述自调转环的外壁转动设置有若干个减阻转柱，所述自调转环的内部活动设置有若干个第二配重球。

13、优选地一些实施方式，所述万向球的外壁开设有若干个膨胀球，所述膨胀球与万向球的内部通气孔相同连通，所述万向球的另一端固定设置有与通气头内壁固定连接的导气胶筒，所述导气胶筒的上设置有若干个漏气孔。

14、优选地一些实施方式，所述回收器主体上设置有用于检测蓄气机构的下腔体是否漏水的报警器。

15、本发明的有益效果是：本发明一种化学废气回收器在使用时，在高温废气经过管壳式换热器中的u型管时，可能会有灰尘等残渣堆积在管道中，特别是在u型管的拐弯处，废气流动发生变化，拐弯处的残渣堆积量大于管道的直通位置，随着残渣的堆积，如若清理不及时，可能会影响热量的转换，在化工企业生产中，使用废气回收设备进行高温废气余热回收时，通过向蓄气机构的储水罐中注入水，随着储水罐中水重量的增加使加压机构把蓄气机构中的气体通过吹灰机构喷出，从而对u型列管弯曲部位内壁的积灰点进行吹气，从而把沉积的灰尘吹散顺着废气的流动排出，起到了减少灰尘在堆积点大量沉积，保证了废气在u型列管中的流动，确保换热的效果。

技术特征：

1.一种化学废气回收器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述蓄气机构(2)包括与回收器主体(1)固定连接的蓄气箱(21)，所述蓄气箱(21)固定连接有与上腔体连通的若干个储水罐(22)，若干所述储水罐(22)的输入端固定连接有与其连通的加水管(23)，所述加水管(23)与列管热转换器(13)连通。

3.根据权利要求2所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述蓄气箱(21)上开设有排水窗口(26)，所述排水窗口(26)的内部滑动设置有挡水板(28)，所述挡水板(28)的下方固定设置有若干个向挡水板(28)施加推力的推动弹簧(201)。

4.根据权利要求3所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述排水窗口(26)的下方均固定设置有与蓄气箱(21)下腔体连通的第一单向阀(24)和第二单向阀(25)，所述第一单向阀(24)的输出端固定连接有多通头(27)，所述多通头(27)与u型列管(14)连通，所述第二单向阀(25)的输出端与吹灰机构(4)连通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述加压机构(3)包括滑动设置在蓄气箱(21)内的活塞板(31)，所述活塞板(31)的上设置有活塞圈(32)，所述活塞板(31)将蓄气箱(21)的内腔分隔并形成两个相互隔开的上腔体和下腔体。

6.根据权利要求5所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述活塞板(31)的两端均穿设有导向柱(33)，且活塞板(31)与导向柱(33)滑动连接，所述导向柱(33)固定连接在蓄气机构(2)内，所述活塞板(31)的上方平行设置有升降板(35)，所述升降板(35)的两端均穿设有与导向柱(33)固定连接且直径尺寸小于导向柱(33)的限位柱(34)，所述升降板(35)上设置有若干用于封堵储水罐(22)的堵塞头(37)，所述升降板(35)上固定设置有第二磁铁块(36)。

7.根据权利要求1所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述吹灰机构(4)包括通气头(41)，所述通气头(41)的内部转动设置有万向球(42)，所述万向球(42)的一端固定设置有通气柱(43)，所述通气柱(43)的另一端外壁固定设置有配重环(44)，所述配重环(44)的内部活动设置有若干个第一配重球(402)。

8.根据权利要求7所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述通气柱(43)的另一端内部转动设置有一字型喷气嘴(48)，所述喷气嘴(48)上固定设置有自调转环(49)，所述自调转环(49)的外壁转动设置有若干个减阻转柱(401)，所述自调转环(49)的内部活动设置有若干个第二配重球(403)。

9.根据权利要求7所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述万向球(42)的外壁开设有若干个膨胀球(46)，所述膨胀球(46)与万向球(42)的内部通气孔相同连通，所述万向球(42)的另一端固定设置有与通气头(41)内壁固定连接的导气胶筒(45)，所述导气胶筒(45)的上设置有若干个漏气孔(47)。

10.根据权利要求1所述的一种化学废气回收器，其特征在于：所述回收器主体(1)上设置有用于检测蓄气机构(2)的下腔体是否漏水的报警器(12)。

技术总结
本发明涉及化学废气回收技术领域，具体公开了一种化学废气回收器，包括：回收器主体；蓄气机构，蓄气机构固定安装在回收器主体中；加压机构，加压机构设置在蓄气机构的内部；吹灰机构，吹灰机构固定连接在蓄气机构的输出端。本发明通过向蓄气机构的储水罐中注入水，随着储水罐中水重量的增加使加压机构把蓄气机构中的气体通过吹灰机构喷出，从而对U型列管弯曲部位内壁的积灰点进行吹气，从而把沉积的灰尘吹散顺着废气的流动排出，起到了减少灰尘在堆积点大量沉积，保证了废气在U型列管中的流动，确保换热的效果。

技术研发人员：贺琼
受保护的技术使用者：常州工程职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25