熔喷无纺布连续水刺驻极装置及其工作方法与流程

文档序号:37170543发布日期:2024-03-01 12:16阅读:16来源:国知局
熔喷无纺布连续水刺驻极装置及其工作方法与流程

本发明涉及无纺布加工,具体的说是熔喷无纺布连续水刺驻极装置及其工作方法。


背景技术:

1、熔喷无纺布连续水刺驻极装置是制造水刺无纺布的设备,通常为将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,为保证无纺布在烘干时的效率,需预先将无纺布中的大部分水脱离。

2、如申请号为“202011368166.0”,名称为“一种水刺无纺布快速脱水装置”的中国专利,其通过位于脱水机本体内的导料机构,可将经水刺后的无纺布倾斜输送和输出脱水机本体,刮料辊可对无纺布表面的水分进行刮理,防止发生滴溅现象,挤压机构可对水刺无纺布进行挤压吸水,挤压辊表面包裹有吸水棉层,防止挤压轮直接挤压对无纺布内纤维网破坏,提高吸水效果,吸水机构可对挤压吸水后的无纺布进行吹风和吸水,有效将无纺布内的水分完全吸出,便于后续烘干处理。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的问题,提供熔喷无纺布连续水刺驻极装置及其工作方法,具体技术方案如下:

2、熔喷无纺布连续水刺驻极装置,包括箱体,所述箱体两端开口,所述箱体内部穿过有无纺布,所述箱体内沿无纺布行进方向上依次设置有喷头组件以及两组间隔设置的输送组件,两组所述输送组件之间设置有位于无纺布下方的脱水机构;

3、所述脱水机构包括横向滑动连接于箱体内壁的滑动板,所述滑动板上开设有一倾斜设置的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有一竖直设置的第一杆体,所述滑动板上以第一杆体为中线间隔开设有两组第二滑槽,两组所述第二滑槽上皆滑动连接有竖直设置的第二杆体,所述第一滑槽与第二滑槽的倾斜方向相反,倾斜角度相同;

4、所述滑动板受一外力驱动发生横向往复式运动,以驱动第一杆体与第二杆体交替击打无纺布。

5、作为本发明进一步的技术方案,所述脱水机构于第一状态下升起第一杆体击打无纺布形成一次脱水,所述第一状态为第一杆体滑动至第一滑槽最高点、第二杆体滑动至第二滑槽最低点,所述脱水机构于第二状态下升起两组第二杆体击打无纺布形成二次脱水,所述第二状态为第一杆体滑动至第一滑槽最低点、第二杆体滑动至第二滑槽最高点。

6、作为本发明进一步的技术方案,所述第二状态下第二杆体的最高点低于所述第一状态下第一杆体的最高点。

7、作为本发明进一步的技术方案,所述第一杆体顶部安装有第一击打件,两组所述第二杆体顶部皆安装有第二击打件,所述第一击打件以及两组第二击打件顶部皆安装有定滑轮。

8、作为本发明进一步的技术方案,还包括驱动机构,所述驱动机构包括转动设置于箱体内的转板,所述转板上偏心开设有圆形滑道,所述圆形滑道内滑动连接有连接杆,所述连接杆的另一端与所述滑动板连接,所述转板绕其中心转动时可驱动连接杆与滑动板进行横向的往复运动。

9、作为本发明进一步的技术方案,所述第一杆体以及两组第二杆体外部皆套设有套块,所述套块连接于箱体内壁。

10、熔喷无纺布连续水刺驻极装置的工作方法,具体步骤如下:

11、s1:将无纺布依次穿过两组输送组件,并使两组输送组件之间的无纺布垂落并呈下凹的拱形;

12、s2:驱动转板转动,迫使滑动板发生横向的往复式运动,以驱动第一击打件与两组第二击打件交替击打无纺布形成脱水。

13、本发明的有益效果如下:

14、本申请通过驱动第一击打件以及两组第二击打件由下至上交替对无纺布进行击打,迫使无纺布与其中的水分发生相对运动,以将无纺布内的水分脱离,形成无纺布的脱水,提供了另外一种脱水方式。

15、附图说明

16、图1示出了熔喷无纺布连续水刺驻极装置的整体结构示意图;

17、图2示出了熔喷无纺布连续水刺驻极装置的剖面结构示意图;

18、图3示出了图2的状态结构示意图。



技术特征:

1.熔喷无纺布连续水刺驻极装置,其特征在于,包括箱体(100),所述箱体(100)两端开口,所述箱体(100)内部穿过有无纺布(110),所述箱体(100)内沿无纺布(110)行进方向上依次设置有喷头组件(120)以及两组间隔设置的输送组件(130),其特征在于,两组所述输送组件(130)之间设置有位于无纺布(110)下方的脱水机构;

2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布连续水刺驻极装置,其特征在于:所述脱水机构于第一状态下升起第一杆体(230)击打无纺布(110)形成一次脱水,所述第一状态为第一杆体(230)滑动至第一滑槽(220)最高点、第二杆体(260)滑动至第二滑槽(250)最低点,所述脱水机构于第二状态下升起两组第二杆体(260)击打无纺布(110)形成二次脱水,所述第二状态为第一杆体(230)滑动至第一滑槽(220)最低点、第二杆体(260)滑动至第二滑槽(250)最高点。

3.根据权利要求2所述的熔喷无纺布连续水刺驻极装置,其特征在于:所述第二状态下第二杆体(260)的最高点低于所述第一状态下第一杆体(230)的最高点。

4.根据权利要求3所述的熔喷无纺布连续水刺驻极装置,其特征在于:所述第一杆体(230)顶部安装有第一击打件(240),两组所述第二杆体(260)顶部皆安装有第二击打件(270),所述第一击打件(240)以及两组第二击打件(270)顶部皆安装有定滑轮。

5.根据权利要求3所述的熔喷无纺布连续水刺驻极装置及其工作方法,其特征在于:还包括驱动机构,所述驱动机构包括转动设置于箱体(100)内的转板(310),所述转板(310)上偏心开设有圆形滑道(320),所述圆形滑道(320)内滑动连接有连接杆(330),所述连接杆(330)的另一端与所述滑动板(210)连接,所述转板(310)绕其中心转动时可驱动连接杆(330)与滑动板(210)进行横向的往复运动。

6.根据权利要求3所述的熔喷无纺布连续水刺驻极装置,其特征在于:所述第一杆体(230)以及两组第二杆体(260)外部皆套设有套块(280),所述套块(280)连接于箱体(100)内壁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的熔喷无纺布连续水刺驻极装置的工作方法,具体步骤如下:


技术总结
本发明涉及无纺布加工技术领域,具体的说是熔喷无纺布连续水刺驻极装置及其工作方法,包括脱水机构;所述脱水机构包括横向滑动连接于箱体内壁的滑动板,所述滑动板上开设有一倾斜设置的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有一竖直设置的第一杆体,所述滑动板上以第一杆体为中线间隔开设有两组第二滑槽,两组所述第二滑槽上皆滑动连接有竖直设置的第二杆体,所述第一滑槽与第二滑槽的倾斜方向相反,倾斜角度相同。本发明通过驱动第一击打件以及两组第二击打件由下至上交替对无纺布进行击打,迫使无纺布与其中的水分发生相对运动,以将无纺布内的水分脱离,形成无纺布的脱水,提供了另外一种脱水方式。

技术研发人员:胡道广,韩明全,张海峰,江亮,刘海,杭仁飞,水恒梅
受保护的技术使用者:宣城广能非织造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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