一种套管式换热器及衣物处理设备的制作方法

文档序号:36909564发布日期:2024-02-02 21:38阅读:15来源:国知局
一种套管式换热器及衣物处理设备的制作方法

本发明属于换热器领域,具体涉及一种套管式换热器。


背景技术:

1、套管式换热器是一种常见的换热设备,由内外两个管道组成,内管道中流动的流体与外管道中流动的流体之间进行热量传递,被广泛应用在各行各业中,例如冶金工业、石油化工、煤化工、中央空调、油气集输、发电厂、市政供暖等。套管式换热器的换热效率受到多方面因素的影响,包括流体的流速、流体的物性、管道的材料和结构等。但是现有的套管式换热器存在换热效率不高的问题,如何提高换热器的换热效率一直是业内较关注的问题。

2、申请号为cn201210018751.7的中国发明专利公开了一种多孔管式换热器,包括换热管,所述换热管内部同轴设置换热介质流动用内管腔和外管腔,所述外管腔沿换热管径向方向设置多条分隔壁将外管腔分隔成一个多孔管腔,所述分隔壁凸伸至内管腔内。上述技术方案中,利用分隔壁提高换热效率,对换热效率的提升有限,且结构复杂。

3、因此,设计一种换热效率更高的结构的套管式换热器,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

4、有鉴于此,特提出本发明。


技术实现思路

1、本发明提供一种套管式换热器,本发明通过在内管中设置沿内管的延伸方向延伸换热柱,并且换热柱通过连接部与内管管壁固定,换热柱与内管同轴设置,换热柱外壁与内管管壁之间留有供换热介质流通的空间,当内管中的换热介质在流经换热柱时,换热柱将换热介质引流至靠近内管管壁的位置,减少了换热介质的流通面积,加快了换热介质的流速,进而实现换热效率的提升,克服了现有技术中,换热效率低的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

3、一种套管式换热器,包括内管和套设在内管外部的外管,内管内设有:

4、换热柱,沿内管的延伸方向延伸,其外壁与内管管壁之间间隔设置,供换热介质流通;

5、换热柱上设置有连接部,换热柱通过连接部连接在内管管壁上。

6、进一步的,

7、连接部包括:

8、连接主体,为圆形,与换热柱同轴设置,连接主体的直径大于或等于换热柱的直径;

9、连接臂,自连接主体外沿向远离连接主体轴线的方向延伸,与内管管壁相连。

10、进一步的,连接臂设置为一个,连接臂与内管一体成型;

11、或者,连接臂包括沿连接主体周向间隔排列的多个,连接臂与内管一体成型或抵接。

12、进一步的,

13、连接臂远离连接主体轴线的一端与内管管壁抵接;内管管壁上设置有阻挡部,阻挡部沿换热介质流通方向设置在连接部下游,与连接臂相抵接;

14、优选的,连接部设置有沿换热柱的延伸方向间隔排列的至少两个;至少一个连接部的下游的内管管壁上设置有阻挡部。

15、进一步的,换热柱的两端分别设置一个连接部,还包括除垢球,设置在两连接部之间;

16、换热柱与内管同轴,内管的内半径与连接部半径之差小于除垢球的直径。

17、进一步的,沿换热柱的延伸方向,连接部间隔设置多个,除垢球设置在两相邻连接部之间。

18、进一步的,换热柱的外周至少部分设置有螺纹部;

19、螺纹部设置有向靠近换热柱轴线方向凹陷的环形槽,环形槽为沿换热柱的轴向延伸的螺旋状。

20、进一步的,内管与换热柱对应的管段至少部分设置为螺纹段;

21、螺纹段设置有向靠近内管轴线方向凹陷的环形槽,环形槽为沿内管的轴向延伸的螺旋状;

22、优选的,螺纹段与螺纹部相对设置。

23、进一步的,内管还包括延伸段,延伸段设置在螺纹段的两端,延伸段的管壁沿内管的延伸方向延伸,换热柱至少部分在延伸段内;

24、外管管壁设置有与外管连通的外管接口,外管接口沿外管的径向延伸,外管接口靠近其轴线的一端与延伸段的中部对应。

25、进一步的,本发明还提供了一种衣物处理设备,包括热泵烘干系统,热泵烘干系统安装有上述的套管式换热器;

26、套管式换热器的外管与冷凝器的输出口连通,套管式换热器的内管与水源连通,用于冷却冷凝器输出的换热介质。

27、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

28、1、本发明通过在内管中设置换热柱,连接部连接换热柱与内管,将换热柱悬停在内管中部,使内管中的换热介质在经过换热柱时减少了换热体积,进而提高了换热效率。

29、2、本发明通过在换热介质的流通方向,连接部的下游设置阻挡部,防止换热柱在内管中沿内管轴向来回移动,起到固定换热柱的作用,减少换热柱的移动对内管的损伤。



技术特征:

1.一种套管式换热器,包括内管(2)和套设在内管(2)外部的外管(1),其特征在于,内管(2)内设有:

2.根据权利要求1所述的一种套管式换热器,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种套管式换热器,其特征在于,连接臂(512)设置为一个,连接臂(512)与内管(2)一体成型;

4.根据权利要求3所述的一种套管式换热器,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的一种套管式换热器,其特征在于,换热柱(5)的两端分别设置一个连接部(51),还包括除垢球(4),设置在两连接部(51)之间;

6.根据权利要求5所述的一种套管式换热器,其特征在于,沿换热柱(5)的延伸方向,连接部(51)间隔设置多个,除垢球(4)设置在两相邻连接部(51)之间。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种套管式换热器,其特征在于,换热柱(5)的外周至少部分设置有螺纹部(513);

8.根据权利要求7所述的一种套管式换热器,其特征在于,内管(2)与换热柱(5)对应的管段至少部分设置为螺纹段(21);

9.根据权利要求8所述的一种套管式换热器,其特征在于,内管(2)还包括延伸段(22),延伸段(22)设置在螺纹段(21)的两端,延伸段(22)的管壁沿内管(2)的延伸方向延伸,换热柱(5)至少部分在延伸段(22)内;

10.一种衣物处理设备,包括热泵烘干系统,其特征在于,热泵烘干系统安装有上述权利要求1-9任一项所述的套管式换热器;


技术总结
本发明提供一种套管式换热器及衣物处理设备,套管式换热器包括内管和套设在内管外部的外管,内管内设有:换热柱,沿内管的延伸方向延伸,其外壁与内管管壁之间间隔设置,供换热介质流通;换热柱上设置有连接部,换热柱通过连接部连接在内管管壁上。本发明通过在内管中设置沿内管的延伸方向延伸换热柱,并且换热柱通过连接部与内管管壁固定,换热柱与内管同轴设置,换热柱外壁与内管管壁之间留有供换热介质流通的空间,当内管中的换热介质在流经换热柱时,换热柱将换热介质引流至靠近内管管壁的位置,减少了换热介质的流通面积,加快了换热介质的流速,进而实现换热效率的提升。

技术研发人员:喻颖睿,刘思璇,李涛
受保护的技术使用者:青岛海尔洗衣机有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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