一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构的制作方法

本发明涉及工业炉窑，具体为一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构。

背景技术：

1、在井式炉等设备中，工件悬挂结构是重要的组成部分，它需要承受高温环境下的工件重量，同时要保证工件在炉内的稳定性和安全性，因此，一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，对于提高设备运行效率、增加设备使用寿命具有重要意义。

2、目前，井式炉用于炉内工件的加热和热处理，其悬挂结构一般使用钩子或吊具进行悬挂，这种悬挂结构存在一些缺陷：

3、稳定性差：传统的钩子或吊具悬挂结构无法提供足够的平衡力，导致工件在悬挂过程中容易产生晃动或不稳定现象，影响加热或热处理的效果；

4、调节不便：传统的悬挂结构无法对工件的平衡性进行灵活调节，调整工件位置或平衡状态需要耗费大量的时间和精力，效率低下；

5、受力不均衡：由于钩子或吊具悬挂结构的限制，工件在悬挂过程中的受力点不均衡，容易导致工件变形、损坏或热处理效果不佳；

6、因此，现有的井式炉工件悬挂结构在稳定性、调节性和受力均衡等方面存在着一些缺陷，亟须改进和完善。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，解决了背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，包括主体，所述主体的顶部在竖直方向上滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶部设置有悬挂组件，悬挂组件与悬挂输送机连接并带动主体进出井式炉，所述升降杆的底端设置有用于与主体连接的连接组件，所述主体上设置有固定杆，且固定杆与连接组件相互适配，所述主体的内腔顶部固定连接有四组定位杆，所述定位杆的底端设置有用于对主体进出井式炉时进行稳定的稳定组件；

3、所述稳定组件包括固定安装在固定杆底端的定位板，所述定位板底部两侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一移动座，所述第一移动座的底部固定连接有第一配重块，所述定位板的顶部两端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二移动座，所述第一滑轨与第二滑轨均向内侧倾斜设置，所述第二移动座底端固定连接有第二配重块，且第二配重块滑动安装在定位板上。

4、作为本技术方案的进一步优选，所述主体包括底板，所述底板的顶部四周固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有顶板，且定位杆固定安装在立杆上，所述立杆的外壁固定连接有防护杆，所述主体的顶部两侧开设有通孔。

5、作为本技术方案的进一步优选，所述升降杆的底端固定连接有第一限位块，所述升降杆的上端固定连接有第二限位块，所述第一限位块位于顶板的下方，第二限位块位于顶板的上方。

6、作为本技术方案的进一步优选，所述连接组件包括滑动安装在升降杆上的套筒，所述套筒的外壁铰接有四组连接杆，四组连接杆呈圆周阵列设置，所述连接杆的另一端铰接有推动杆，所述推动杆的另一端铰接有转动杆，所述转动杆的顶部铰接有安装杆，所述安装杆的另一端与顶板底部固定连接，所述转动杆的底部外侧一端固定连接有卡合块，且卡合块的位置与固定杆的位置相互对应。

7、作为本技术方案的进一步优选，所述套筒位于第一限位块上的上方，所述卡合块的表面开设有弧形槽，且弧形槽的规格与固定杆的规格相互适配。

8、作为本技术方案的进一步优选，所述悬挂组件包括固定安装在升降杆顶部的长螺纹杆，所述长螺纹杆的一侧设置有短螺纹杆，且短螺纹杆与长螺纹杆组成封闭的空间，所述第一钩体的顶部固定连接有第一钩体，所述第一钩体的另一端转动连接有第二钩体，所述第二钩体的另一端与短螺纹杆固定连接，所述长螺纹杆与短螺纹杆上螺纹连接有螺母。

9、作为本技术方案的进一步优选，所述定位板的中部位置转动连接有旋转筒，且旋转筒转动安装在顶板底部，所述旋转筒的外壁上下端分别设置有第一控制件与第二控制件，所述第一控制件与第一移动座连接设置、第二控制件与第二移动座连接设置。

10、作为本技术方案的进一步优选，所述第一控制件包括固定安装在旋转筒上端两侧的第一转动板，所述第一转动板的表面转动连接有第一连动杆，所述第一连动杆的另一端与第二移动座转动连接，两个所述第一转动板上顶部设置有链绳，所述链绳的另一端穿过通孔与升降杆外壁固定连接。

11、作为本技术方案的进一步优选，所述第二控制件包括固定安装在旋转筒下端两侧的第二转动板，所述第二转动板的表面转动连接有第二连动杆，所述第一移动座的另一端与第一移动座转动连接。

12、与现有技术相比具备以下有益效果：

13、通过设置的连接组件，套筒安装在升降杆上，并与第一限位块相配合，当升降杆向上移动时，套筒随之向上移动，起到固定和支撑的作用；通过铰接在套筒外壁上的四组连接杆，呈圆周阵列设置，连接杆的铰接形式使其能够随着升降杆与套筒的运动而调整位置，从而实现连接和传递力量的功能；推动杆通过铰接在连接杆另一端，将力量传递给连接杆；转动杆通过铰接在推动杆上，具有顶部的铰接安装杆以及底部外侧的固定卡合块，转动杆具有转动的能力，通过推动杆的运动，使卡合块向固定杆一侧转动，实现卡合和释放的动作；安装杆通过与顶板底部的固定连接，起到支撑和稳定转动杆的作用；卡合块固定连接在转动杆底部外侧，表面开设有弧形槽，与固定杆相匹配，在升降杆上升时，通过转动杆的运动，使卡合块与固定杆卡合，实现主体的移动；总的来说，连接组件的设计和构造使得各个部件能够相互配合和运动，通过升降杆的上升运动，驱动连接杆、推动杆和转动杆的联动，进而引导卡合块与固定杆卡合或释放，实现主体的移动，这样的设计可以满足工件出入井式炉的需求。

14、通过设置的悬挂组件，使得第一钩体与第二钩体已经是一个封闭的结构，因此主体在进出井式炉的过程不管怎么摆动，都不会使悬挂组件从悬挂输送机中脱离，同时螺纹连接强度大，连接可靠，从而大大提高了装置的使用安全性。

15、通过设置的稳定组件，通过第一配重块和第二配重块的内侧滑动，可以调节主体的平衡力，当两个配重块之间的距离越远时，产生的力矩更大，能够提供更强的平衡力，使得主体保持在竖直方向上更稳定；通过旋转筒、第一连动杆、第一转动板、第二连动杆和第二转动板的配合工作，可以对第一移动座和第二移动座的运动进行控制，并间接影响配重块之间的距离调节，这样可以实现对主体在竖直方向上的稳定性的控制；链绳位于通孔内，当升降杆向上移动时，链绳会被拉紧并形成弯曲状态，这种设置可以实现链绳与旋转筒之间的机械连接，从而利用升降杆的运动来控制旋转筒和配重块的移动，进一步调节主体的平衡和稳定性；综上所述，通过以上设计，可以实现对主体在竖直方向上的稳定性进行控制和调节，使得主体在悬挂过程中保持平衡和稳定，这些组件之间的协同作用可以确保主体在吊起过程中受力均匀并保持稳定。

技术特征：

1.一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部在竖直方向上滑动连接有升降杆(2)，所述升降杆(2)的顶部设置有悬挂组件(3)，悬挂组件(3)与悬挂输送机连接并带动主体(1)进出井式炉，所述升降杆(2)的底端设置有用于与主体(1)连接的连接组件(4)，所述主体(1)上设置有固定杆(5)，且固定杆(5)与连接组件(4)相互适配，所述主体(1)的内腔顶部固定连接有四组定位杆(7)，所述定位杆(7)的底端设置有用于对主体(1)进出井式炉时进行稳定的稳定组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，其特征在于：所述主体(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部四周固定连接有立杆(12)，所述立杆(12)的顶部固定连接有顶板(13)，且定位杆(7)固定安装在立杆(12)上，所述立杆(12)的外壁固定连接有防护杆(14)，所述主体(1)的顶部两侧开设有通孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，其特征在于：所述升降杆(2)的底端固定连接有第一限位块(21)，所述升降杆(2)的上端固定连接有第二限位块(22)，所述第一限位块(21)位于顶板(13)的下方，第二限位块(22)位于顶板(13)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括滑动安装在升降杆(2)上的套筒(41)，所述套筒(41)的外壁铰接有四组连接杆(42)，四组连接杆(42)呈圆周阵列设置，所述连接杆(42)的另一端铰接有推动杆(43)，所述推动杆(43)的另一端铰接有转动杆(44)，所述转动杆(44)的顶部铰接有安装杆(45)，所述安装杆(45)的另一端与顶板(13)底部固定连接，所述转动杆(44)的底部外侧一端固定连接有卡合块(46)，且卡合块(46)的位置与固定杆(5)的位置相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，其特征在于：所述套筒(41)位于第一限位块(21)上的上方，所述卡合块(46)的表面开设有弧形槽，且弧形槽的规格与固定杆(5)的规格相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，其特征在于：所述悬挂组件(3)包括固定安装在升降杆(2)顶部的长螺纹杆(31)，所述长螺纹杆(31)的一侧设置有短螺纹杆(32)，且短螺纹杆(32)与长螺纹杆(31)组成封闭的空间，所述第一钩体(33)的顶部固定连接有第一钩体(33)，所述第一钩体(33)的另一端转动连接有第二钩体(34)，所述第二钩体(34)的另一端与短螺纹杆(32)固定连接，所述长螺纹杆(31)与短螺纹杆(32)上螺纹连接有螺母(35)。

7.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，其特征在于：所述定位板(61)的中部位置转动连接有旋转筒(68)，且旋转筒(68)转动安装在顶板(13)底部，所述旋转筒(68)的外壁上下端分别设置有第一控制件与第二控制件，所述第一控制件与第一移动座(63)连接设置、第二控制件与第二移动座(66)连接设置。

8.根据权利要求7所述的一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，其特征在于：所述第一控制件包括固定安装在旋转筒(68)上端两侧的第一转动板(69)，所述第一转动板(69)的表面转动连接有第一连动杆(610)，所述第一连动杆(610)的另一端与第二移动座(66)转动连接，两个所述第一转动板(69)上顶部设置有链绳(611)，所述链绳(611)的另一端穿过通孔(15)与升降杆(2)外壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，其特征在于：所述第二控制件包括固定安装在旋转筒(68)下端两侧的第二转动板(612)，所述第二转动板(612)的表面转动连接有第二连动杆(613)，所述第一移动座(63)的另一端与第一移动座(63)转动连接。

技术总结
本发明公开了一种使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，涉及工业炉窑技术领域，包括主体，所述主体的顶部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶部设置有悬挂组件，悬挂组件与悬挂输送机连接并带动主体进出井式炉，所述升降杆的底端设置有连接组件，所述主体上设置有固定杆，且固定杆与连接组件相互适配，所述主体的内腔顶部固定连接有四组定位杆，所述定位杆的底端设置有用于对主体进出井式炉时进行稳定的稳定组件。该使用寿命长的井式炉工件悬挂结构，通过设置的稳定组件，可以实现对主体在竖直方向上的稳定性进行控制和调节，使得主体在悬挂过程中保持平衡和稳定，这些组件之间的协同作用可以确保主体在吊起过程中受力均匀并保持稳定。

技术研发人员：朱海洪,周全
受保护的技术使用者：常州市岩棣达金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4