一种高温液体降温再利用系统的制作方法

本申请涉及冷凝水回收，尤其涉及一种高温液体降温再利用系统。

背景技术：

1、在化工生产中，化工原料经过蒸馏、脱水处理的过程中会产生大量高温冷凝水，这些高温冷凝水储存于各个工序开建的水池中，其具有很高的温度，自然冷却效果差、可利用率极低，并且修建水池会占用大量空间。

2、相关技术中，通常采用单个晾水塔对高温冷凝水进行存储和冷却。但是目前冷却降温存在以下问题：高温冷凝水流动性差、冷却速度慢、高温冷凝水不能降至回收利用工艺所需的温度无法被利用、晾水塔储水能力有限、无法存储大量高温冷凝水。

技术实现思路

1、为解决目前对高温冷凝水存储和冷却中存在的冷却速度慢、不能降至回收利用工艺所需的温度、以及无法存储大量高温冷凝水的问题，本申请提出了一种高温液体降温再利用系统。

2、本申请提供了一种高温液体降温再利用系统，包括进水管路、依次串联的多个晾水塔、第一出水管路、第二出水管路、回流管路、旁通管路和控制器；

3、所述进水管路与所述多个晾水塔中的第一个晾水塔连通，用于将高温液体输送至所述多个晾水塔冷却降温，所述进水管路上设置有进水控制阀；

4、所述多个晾水塔中的最后一个晾水塔分别与所述第一出水管路、所述第二出水管路连通，所述第一出水管路上设置有第一出水控制阀，所述第二出水管路上设置有第二出水控制阀；冷却降温后的液体从所述第一出水管路和/或所述第二出水管路排出；

5、所述回流管路的一端口与所述第一出水管路连通，所述回流管路的另一端口与所述进水管路连通，所述回流管路被配置为当所述冷却降温后的液体温度高于预设温度时，将所述冷却降温后的液体重新输送至所述进水管路，所述回流管路上设置有回流控制阀；

6、所述旁通管路的一端口与所述多个晾水塔中非最后一个的晾水塔连通，所述旁通管路的另一端口与所述第一出水管路或者所述第二出水管路连通，所述旁通管路上设置有旁通控制阀；

7、所述控制器分别与所述进水控制阀、所述多个晾水塔、所述第一出水控制阀、所述第二出水控制阀、所述回流控制阀和所述旁通控制阀信号连接。

8、其中，所述多个晾水塔中的每个晾水塔的顶部均设置有散热风机，每个所述晾水塔的内部侧壁均设置有液位传感器；所述散热风机、所述液位传感器分别与所述控制器信号连接。

9、其中，所述每个晾水塔均设置有储水盘，所述储水盘用于储存进入所述晾水塔的液体。

10、其中，所述多个晾水塔包括依次连通的第一晾水塔、第二晾水塔和第三晾水塔；所述第一晾水塔与所述进水管路连通，所述第三晾水塔与所述第一出水管路连通。

11、其中，所述第二晾水塔通过所述旁通管路与所述第一出水管路或者所述第二出水管路连通。

12、其中，所述进水管路上设置有第一温度传感器，所述第一晾水塔和所述第二晾水塔连通的管路上设置有第二温度传感器，所述第二晾水塔和所述第三晾水塔连通的管路上设置有第三温度传感器，所述第一出水管路上设置有第四温度传感器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器和所述第四温度传感器分别与所述控制器信号连接。

13、其中，所述第二晾水塔与所述旁通管路连通的管路上设置有第五温度传感器，所述第五温度传感器与所述控制器信号连接。

14、其中，所述第一晾水塔和所述第二晾水塔连通的管路上设置有第一泵体，所述第一泵体位于所述第二温度传感器和所述第二晾水塔之间；所述第二晾水塔和所述第三晾水塔连通的管路上设置有第二泵体，所述第二泵体位于所述第三温度传感器和所述第三晾水塔之间；所述第一出水管路上设置有第三泵体，所述第三泵体位于所述第四温度传感器与所述回流管路之间。

15、其中，所述第二晾水塔和所述旁通管路连通的管路上设置有第四泵体，所述第四泵体位于所述第五温度传感器与所述旁通管路之间。

16、其中，所述进水管路上设置有压力传感器。

17、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请中采用多个依次串联的晾水塔对高温冷凝水进行多级降温，提升了高温冷凝水流动性，冷却效果好，使高温冷凝水迅速降至回收利用工艺所需的温度，保证了高温冷凝水的回收再利用，并且多个晾水塔大幅提升了系统的储水能力，可存储大量高温冷凝水。若降温后的冷凝水仍然高于工艺所需的温度，还可通过回流管路将冷凝水重新输送至进水管路再次冷却，保证冷却效果。若高温冷凝水只经过其中几个晾水塔冷却就已经达到工艺所需的温度，则冷凝水可以直接从旁通管路排出，无需经过所有晾水塔，节省能源。

技术特征：

1.一种高温液体降温再利用系统，其特征在于，包括进水管路、依次串联的多个晾水塔、第一出水管路、第二出水管路、回流管路、旁通管路和控制器；

2.根据权利要求1所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

4.根据权利要求1-3中任一项所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

10.根据权利要求1-9中任一项所述的高温液体降温再利用系统，其特征在于，

技术总结
本申请提供了一种高温液体降温再利用系统，应用于高温冷凝水的冷却降温和回收再利用，包括进水管路、依次串联的多个晾水塔、第一出水管路、第二出水管路、回流管路、旁通管路和控制器。本申请中采用多个依次串联的晾水塔对高温冷凝水进行多级降温，冷却效果好，使高温冷凝水迅速降至回收利用工艺所需的温度，保证了高温冷凝水的回收再利用，并且提升了储水能力，可存储大量高温冷凝水。若降温后的冷凝水仍然高于工艺所需的温度，还可通过回流管路将冷凝水重新输送至进水管路再次冷却，保证冷却效果。若高温冷凝水只经过其中几个晾水塔冷却就已经达到工艺所需的温度，则冷凝水可以直接从旁通管路排出，无需经过所有晾水塔，节省能源。

技术研发人员：陈波,卓兴祥,田艳,金春雷,王根庆,范曰良
受保护的技术使用者：中复神鹰碳纤维股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27