一种环保型碳化硅多功能冶炼炉及工艺的制作方法

本发明属于碳化硅冶炼炉，具体地说是一种环保型碳化硅多功能冶炼炉及工艺。

背景技术：

1、碳化硅是一种高硬度、高热导率、高化学稳定性的材料，广泛应用于耐火材料、耐磨材料、高温炉具等领域，随着科技的发展，碳化硅的冶炼炉技术也在不断进步，传统的碳化硅冶炼炉通常采用电弧炉或感应炉进行熔炼，但这些方法的能耗高、效率低，且难以实现大规模生产；

2、现有的碳化硅冶炼炉，在使用的时候，如专利号为的中国专利公开了一种碳化硅冶炼系统，其包括至少一冶炼炉、混料机构、投取料机构、晶筒转运机构、烟尘处理机构及废气处理机构，各个所述冶炼炉并排设置；所述混料机构用于将若干种原料混合成均匀的混合料；投取料机构，所述投取料机构设置于所述冶炼炉的上方、用于将所述冶炼炉内的保温料取出，所述投取料机构的进料端与所述混料机构的出料端连通，以向所述冶炼炉内投放混合料；所述晶筒转运机构用于起吊并转运。本发明的有益效果是：碳化硅的整个冶炼过程形成了一套完善的冶炼体系，各个环节之间相互配合，既降低了人力成本，也提高了冶炼效率；

3、上述专利虽然能够对提高碳化硅冶炼炉的生产效率，并且减少人工操作，但是对冶炼出来的碳化硅质量并没有提升，在对碳化硅配比率控制并没有多少提升。

4、为此，本领域技术人员提出了一种环保型碳化硅多功能冶炼炉及工艺来解决背景技术提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种环保型碳化硅多功能冶炼炉及工艺，以解决现有技术中对冶炼出来的碳化硅质量并没有提升，在对碳化硅配比率控制并没有多少提升等问题。

2、一种环保型碳化硅多功能冶炼炉及工艺，包括物料储存台，所述物料储存台的外侧壁固定连接有中转平台，所述中转平台的外侧壁的顶端安装有提升平台，所述提升平台远离中转平台的一端固定连接有进料斗，所述进料斗的底端固定连接有打碎筒，所述打碎筒的底端固定连接有转料斗，所述转料斗的外侧壁安装有冶炼炉主体；

3、称重机构，所述称重机构设置在物料储存台的内侧壁；

4、调整机构，所述调整机构设置在物料储存台的内侧壁，所述物料储存台的外侧壁还设置有测量尺；

5、放料机构，所述放料机构设置在物料储存台顶端的外侧壁。

6、优选的，所述称重机构包括分料槽、进料槽、斜向储料台、第一弹簧，所述分料槽呈多个开设在物料储存台顶端的内侧壁，所述进料槽呈多个开设在物料储存台的外侧壁，所述斜向储料台呈多个滑动连接在多个分料槽的内侧壁，所述第一弹簧呈多组固定连接在多个斜向储料台的底端。

7、优选的，调整机构，所述调整机构包括调整平台，所述调整平台呈多个滑动连接在多个分料槽的内侧壁，多个所述调整平台的顶端和多个第一弹簧固定连接，所述物料储存台的外侧壁开设有多个滑动槽，多个所述调整平台的外侧壁固定连接有多个滑动指向杆，多个所述滑动指向杆滑动连接在多个滑动槽的内侧壁。

8、优选的，所述物料储存台的内侧壁开设有多个连接螺槽，多个所述连接螺槽的内侧壁螺纹连接有多个连接螺杆，多个所述连接螺杆的外侧壁开设有多组限位卡槽，多组所述限位卡槽的外侧壁卡合连接有多组限位卡块，多组所述限位卡块的外侧壁固定连接有多个内螺纹空心齿轮，所述物料储存台的外侧壁固定连接有多个固定转轴，多个所述固定转轴的顶端转动连接有多个转动把手，多个所述转动把手的外侧壁固定连接有多个连接齿轮，多个所述连接齿轮和多个内螺纹空心齿轮之间啮合连接。

9、优选的，所述放料机构包括支撑卡槽，所述支撑卡槽呈多个开设在物料储存台的顶端，多个所述支撑卡槽的内侧壁滑动连接有多个滑动封闭板，所述物料储存台的外侧壁固定连接有多个第一电机，多个所述第一电机的输出端固定连接有多个固定齿轮，多个所述固定齿轮啮合连接有多个滑动封闭板，所述物料储存台的外侧壁设置有控制机构，所述控制机构包括触发开关，所述触发开关呈多个安装在多个分料槽的内侧壁，所述物料储存台的外侧壁安装有控制模块，所述物料储存台的外侧壁安装有报警器。

10、优选的，所述打碎筒的内侧壁安装有破碎机构，所述破碎机构包括第二电机，所述第二电机呈多个安装在打碎筒的外侧壁，多个所述第二电机的输出端固定连接有多个转动破碎辊，所述打碎筒的内侧壁安装有出料槽。

11、优选的，所述冶炼炉主体远离转料斗的一端设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨箱，所述打磨箱固定连接在冶炼炉主体的外侧壁，所述打磨箱的内侧壁固定连接有弧形挡板，所述打磨箱的外侧壁安装有多个固定电机，多个所述固定电机的输出端固定连接有多个打磨辊，所述打磨箱的内侧壁固定连接有筛网，所述打磨箱内侧的底端固定连接有斜向挡板，所述打磨箱外侧壁的底端安装有固定出料板，所述打磨箱的内侧壁固定连接有分隔挡板，所述分隔挡板的外侧壁也固定连接有弧形挡板，所述分隔挡板的中段开设有隔料槽，所述分隔挡板靠近隔料槽的一侧壁固定连接有连接转轴，所述连接转轴的外侧壁转动连接有旋转挡板，所述旋转挡板的外侧壁固定连接有触发卡块。

12、优选的，所述打磨箱的顶端设置有缠绕机构，所述缠绕机构包括第三电机，所述第三电机安装在打磨箱的顶端，所述第三电机的输出端固定连接有转动缠绕辊，所述转动缠绕辊的外侧壁固定连接有连接拉绳，所述连接拉绳的外侧壁固定连接有分隔绳，所述分隔绳远离连接拉绳的一端固定连接有斜向出料板，所述分隔挡板的外侧壁设置有卡合机构，所述卡合机构包括限位滑套，所述限位滑套固定连接在分隔挡板的外侧壁，所述限位滑套的内侧壁固定连接有多个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧的底端固定连接有弧形滑块，所述弧形滑块滑动连接在限位滑套的内侧壁，所述旋转挡板卡合连接在分隔挡板和弧形滑块之间，所述弧形滑块的顶端固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆滑动连接在限位滑套的内侧壁。

13、优选的，包括s1，所述根据所需材料配比来设置调整平台高度，首先转动转动把手，使转动把手带着连接齿轮以固定转轴为轴心旋转，然后连接齿轮对内螺纹空心齿轮作用力，使内螺纹空心齿轮通过限位卡块和限位卡槽带动连接螺杆旋转，使连接螺杆在连接螺槽内旋转升降，然后通过限位卡槽对调整平台进行顶降，调整平台的升降会带动滑动指向杆在调整平台内滑动，通过观察滑动指向杆在测量尺的位置，可以得知升降高度，以此得知能多承载多少物品；

14、s2，所述接着将所需物品放置到对应计算好的分料槽内，使物品掉落到斜向储料台顶端，当物品储存到一定重量的时候，斜向储料台会对第一弹簧压缩，使斜向储料台到触发开关的位置，使触发开关打开，通过控制模块接收并处理信号，然后控制第一电机和工作和报警器报警，提醒工作人员物料装载完毕，也可将报警器报警的开关连接到供料装置上，使其停止供料，第一电机的打开可以控制固定齿轮旋转，使固定齿轮带动滑动封闭板上升，将斜向储料台内的物料通过进料槽倾倒到中转平台内，经过提升平台的提升和进料斗进入到打碎筒内，使第二电机控制转动破碎辊对物品进行打碎，然后通过出料槽和转料斗进入到冶炼炉主体内，使冶炼炉主体对其进行烧结；

15、s3，所述烧结完毕后，物料进入打磨箱内，使打磨辊和弧形挡板配合对物料进行研磨，研磨合格的通过筛网的筛选进入斜向挡板内，通过固定出料板出料，筛分不合格的通过隔料槽进入到斜向出料板顶端，使斜向出料板对其进行承载，然后第三电机会带动转动缠绕辊进行旋转，使转动缠绕辊带动连接拉绳进行旋转收纳，使连接拉绳通过分隔绳带动斜向出料板上升；

16、s4，所述斜向出料板上升的时候会对旋转挡板作用力，使旋转挡板以连接转轴为轴心旋转，使旋转挡板和弧形滑块接触到一起，对弧形滑块作用力，使弧形滑块压缩支撑弹簧向限位滑套内滑动，让旋转挡板卡到分隔挡板和弧形滑块之间，对隔料槽进行封闭，使斜向出料板上升上去，使斜向出料板滑动到分隔挡板顶端，使斜向出料板内的物料进入打磨辊内，使打磨辊对物料进行重新打磨直至其合格为止，斜向出料板下降的时候会对触发卡块作用力，使触发卡块重新带回旋转挡板复位。

17、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

18、1、本发明通过称重机构的设置，可以方便对所需物料进行称重，配合调整机构和控制机构的设置，可以组合对所需的物料进行精确的配比称重，将所需的物料灌装到需要的重量则停止，提高配比的精准性，保证配比出来的物料较为精准，并且自动配比放料，节省了人工，方便进行使用。

19、2、本发明通过破碎机构的设置，可以对物料进行破碎处理，方便放置进转料斗内进行烧制。

20、3、本发明通过打磨机构的设置，可以将烧制完成的碳化硅进行打磨，将碳化硅破碎成需要的大小颗粒，方便后续进行加工使用，通过筛网的配合，可以将不合格的物料筛分，配合缠绕机构可以对破损不合格的物料进行提升二次破碎，再配合卡合机构的设置，可以在缠绕机构工作的时候对隔料槽进行封闭，避免出料，提高了破碎出来的质量和成品合格率，并减少了人工操作，不仅提高了效率，还节省了时间和提高了成品率。