一种氨基酸高效回转真空干燥装置的制作方法

本发明涉及真空干燥，尤其涉及一种氨基酸高效回转真空干燥装置。

背景技术：

1、氨基酸是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，同时也是动物营养蛋白质的基本物质，在氨基酸生产过程中，为提高生产效率以及保质时间，常会利用回转真空干燥机对生产出的氨基酸进行干燥加工。

2、经检索，专利号为cn115682642a的专利文件公开了一种氨基酸高效回转真空干燥装置，包括压力感应式自适应补压机构、节能型气体循环机构、联动式弹性阀门机构和真空干燥机组件。

3、上述氨基酸高效回转真空干燥装置存在以下不足之处：

4、在对氨基酸进行干燥处理时，旋转雾化机构与粉末收集机构的设置，虽然可提高提高溶液的雾化效果以及对氨基酸粉末的收集效果，但其设置也使得整个装置运转受限，无法在对氨基酸进行干燥处理时使其在装置内部进行回转，导致部分氨基酸粉末会沾附在装置内壁无法脱落，影响产出率；

5、另外针对相对浓稠的氨基酸溶液进行干燥处理时，旋转雾化机构运行时内部易发生阻塞，影响干燥处理的进行；

6、因此，需要设计一种氨基酸高效回转真空干燥装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种氨基酸高效回转真空干燥装置，解决了上述背景技术中提出的部分氨基酸粉末沾附在装置内壁影响产出率以及加工对象针对性较强的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种氨基酸高效回转真空干燥装置，包括：

4、安装座、外筒体以及内筒体，且外筒体与内筒体之间固定安装有多个固定块；

5、左撑架以及右撑架，且二者均为中空设置；

6、支撑驱动部；支撑驱动部用于对外筒体以及内筒体进行支撑以及驱动，所述支撑驱动部包括固定安装在右撑架侧壁上的驱动电机，所述左撑架上转动连接有排水管，所述右撑架上转动连接有进水管，所述右撑架内安装有与进水管以及驱动电机相配合的驱动机构；

7、抽真空部；抽真空部用于对内筒体内进行抽真空处理，所述抽真空部包括固定安装在左撑架内的抽真空泵，所述抽真空泵上连通有抽气管，所述抽气管与排水管转动连接，所述排水管位于内筒体内的一端安装有真空排气管，所述真空排气管与排水管之间安装有移动机构；

8、循环加热部；循环加热部用于对外筒体与内筒体之间的空间进行加热处理，所述循环加热部包括固定安装在安装座侧壁上的侧撑座，所述侧撑座上固定安装有水箱，所述水箱右侧连通有加水管，且加水管与进水管转动连接，所述水箱的的左侧连通有抽水管，且抽水管一端与排水管位于外筒体和内筒体之间的部分连通；

9、往复输送部；往复输送部用于将热水循环送入外筒体与内筒体之间的空间，所述往复输送部包括转动连接在水箱上的往复丝杠。

10、进一步的，所述内筒体的上端固定安装有进料座，所述内筒体的下端固定安装有出料座，所述进料座与出料座上均安装有用于对进料座和出料座进行密封处理的密封机构，所述密封机构包括固定安装在进料座侧壁上的两个安装架，两个所述安装架之间通过转轴转动连接有连接块，且连接块上固定安装有与进料座相配合的密封板。

11、进一步的，所述驱动机构包括固定安装在进水管上的固定齿圈，所述驱动电机的输出端上固定安装有驱动杆，所述驱动杆位于右撑架内的一端固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与固定齿圈相啮合。

12、进一步的，所述移动机构包括转动安装在排水管侧壁上的连接环，所述真空排气管的内壁上开设有与连接环相配合的环形槽，所述环形槽与连接环之间安装有多个弹簧，所述真空排气管靠近抽气管的一端侧壁上固定安装有弧形块，所述内筒体的内壁上开设有与弧形块相对应的凹槽，所述凹槽内固定安装有与弧形块位置相对应的顶块。

13、进一步的，所述抽水管由外部管和内部管组成，所述外部管连通在水箱与抽气管之间，所述内部管连通在外部管与排水管之间，且内部管与外部管通过轴承转动连接，所述内部管远离外部管的一端安装有压力机构。

14、进一步的，所述压力机构包括滑动连接在内部管内的移动管，所述移动管上开设有l形设置的导水孔，所述移动管底部固定安装有与内部管滑动连接的移动柱，所述移动柱位于内部管外的一端固定安装有固定盘，且固定盘与内部管的侧壁之间安装有拉簧一。

15、进一步的，所述往复丝杠位于水箱内的一端螺纹连接有移动板，且移动板的左右两端均安装有卡合板，所述移动板下表面的左右两端均开设有与卡合板相配合的卡合槽。

16、进一步的，所述水箱的左右两侧内壁上均固定安装有与两个卡合板位置相对应的挡板，且所述挡板均位于抽水管与水箱连接端的下方，两个所述卡合板上均开设有柱形槽，且两个柱形槽与两个卡合槽之间均安装有拉簧二。

17、进一步的，所述卡合板的侧壁上固定安装有导向板，所述卡合槽的侧壁上开设有与导向板相配合的导向槽，所述抽气管的底部连通有底部开设有排水孔的集水管，且排水孔内安装有密封塞。

18、进一步的，所述水箱上端固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有转杆，所述转杆与进水管之间安装有链传动结构，所述往复丝杠位于水箱外的一端固定安装有斜齿轮一，所述转杆上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二。

19、与现有的技术相比，本发明优点在于：

20、1：在对氨基酸进行真空干燥处理时，可使氨基酸均匀受热，确保干燥效果，同时避免氨基酸结块或沾附在内筒体内壁上降低产出率的问题，具体通过支撑驱动部的运行，带动外筒体以及内筒体在左撑架与右撑架之间转动即可完成氨基酸在内筒体中的上下回转。

21、2：在对氨基酸进行真空干燥处理时，可实现对加热用热水的循环利用，降低资源损耗，并且无需设置多余驱动组件，节约了生产成本，具体通过循环加热部与往复输送部的配合，可在支撑驱动部运行时，带动移动板在水箱中上下往复移动，即可实现对热水的循环抽送。

22、3：在对氨基酸进行真空干燥处理时，可将干燥产生的水蒸汽抽出，保持内筒体处于真空状态，确保干燥处理效果，具体在抽真空部的运行下，可利用真空排气管将内筒体中的水蒸汽抽出，并将冷凝的水蒸汽收集在集水管中统一排放。

23、4：在对氨基酸进行真空干燥处理时，可避免氨基酸粉末覆盖在真空排气管上导致其堵塞，确保抽真空处理顺利进行，具体通过移动机构的设计，可在支撑驱动部运行时，利用内筒体相对真空排气管的转动让真空排气管沿排水管前后移动，将落在其上的氨基酸粉末抖落。

24、5：在对氨基酸进行真空干燥处理时，可确保加热用热水可充斥在外筒体与内筒体之间，保证对于内筒体的加热效果，具体通过压力机构的设计，可在外筒体与内筒体之间水压未达到一定压力数值时，保证抽水管处于闭合状态，此时外筒体与内筒体之间热水则无法在循环加热部与往复输送部的配合被抽入水箱中。

25、综上所述，本发明在对氨基酸进行真空干燥处理时，适用不同浓稠度的氨基酸溶液，干燥时通过氨基酸上下回转使其均匀受热，确保干燥效果，提高氨基酸的产出率；同时依靠外筒体的转动可自动实现热水的循环流动，降低资源损耗，无需设置多余驱动组件，节约了干燥成本。