一种纺织烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织烘干，尤其是涉及一种纺织烘干装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

2、前现有的纺织出来的纺织品一般都需要进行清洗烘干来保证，现有技术中的纺织烘干装置一般包括有箱体，箱体内设有上烘干机构和下烘干机构，上烘干机构和下烘干机构均包括发热部件，其发热部件一般均采用发热辊作为实施工具；但是现有技术实施结构存在一定的缺陷，纺织烘干本质上是加速水液的挥发，采用箱体式结构，并不利于水汽的挥发扩散，并且采用发热辊作为烘干工具，必然会对纺织品形成碾揉，这样会存在破坏纺织品表面的纤维的风险，影响纺织品品质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织烘干装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种纺织烘干装置，包括包括支撑机架、安装于支撑机架上的承载机台以及安装于承载机台12上的载物传输组件；

3、所述承载机台为框体式结构，所述载物传输组件与承载机台之间设置有用以水汽流通的间隙；

4、所述承载机台的侧沿还分别设置有若干烘干机件和拍打机件，烘干机件和拍打机件沿着载物传输组件的承载面呈依次交替排布；

5、所述烘干机件包括立向调节架、设置于立向调节架上的位移机架以及安装于位移机架上的烘干栏，所述烘干栏贴合于纺织品表面，位移机架推动烘干栏做往复运动。

6、作为本发明进一步的方案：所述承载机台包括架设于支撑机架上的支撑台框，所述支撑台框包括支撑底框、设置于支撑底框上的若干支撑块以及架设于支撑块上的支撑顶框，所述载物传输组件架设于支撑顶框上，载物传输组件的下方形成有流通区间。

7、作为本发明进一步的方案：所述载物传输组件包括若干依次连接的支托片，相邻的支托片之间设置有通气间隙，所述支撑顶框的侧沿均设置有传动链条，所述支托片的底端均安装有定位块，每个定位块与传动链条的链节呈一一匹配对接，所述支撑台框上设置有用以驱动传动链条运转的驱动轮。

8、作为本发明进一步的方案：所述立向调节架包括安装于承载机台侧沿的支撑支腿、安装于支撑支腿一侧的固定面板以及设置于支撑支腿另一侧的滑动轨道，所述立向调节架还设置有沿着支撑支腿移动的承载机架，所述承载机架的两侧均设置有升降架板，升降架板均通过滑动卡块安装于相应的滑动轨道内。

9、作为本发明进一步的方案：所述升降架板的侧沿外接有驱动机箱，相应的支撑支腿的侧沿设置有固定条以及设置于固定条上的定位齿纹，所述驱动机箱内置有驱动电机以及设置于驱动电机驱动端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与定位齿纹相啮合。

10、作为本发明进一步的方案：所述位移机架包括架设于承载机架上的支撑基板、设置于支撑基板两侧的滑动翼板以及设置于滑动翼板底沿的限位轨道，所述烘干栏包括安装于滑动翼板之间的吊装架板、安装于吊装架板上的若干设备支件以及安装于设备支件上的烘干网板，所述吊装架板通过吊装定位件内嵌安装于限位轨道内，所述支撑基板还设置有前沿架板，所述前沿架板上安装有若干液压推杆，所述吊装架板与液压推杆的推动端呈固定安装。

11、作为本发明进一步的方案：所述设备支件包括安装于吊装架板上的安装板、设置于安装板上的电控箱、安装于电控箱上的板面固定治具，所述烘干网板安装于板面固定治具上，所述烘干网板包括网框体、以及设置于网框体上的烘干网层，烘干网层设置有两层并且由若干发热管组合为网面结构，所述板面固定治具内置有通线间隙，供热导线通过通线间隙与发热管呈电连接。

12、作为本发明再进一步的方案：所述拍打机件包括推动导杆、安装于推动导杆推动端的推动支杆以及通过连接栓安装于推动支杆杆端的拍打面板，所述拍打面板上设置有压平块。

13、采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

14、本发明提供的纺织烘干装置，设计纺织品沿着载物传输组件运动时，烘干机件对纺织品作烘干处理，拍打机件再拍打纺织品，烘干机件和拍打机件呈依次交替排布，每次烘干机件烘干处理后，拍打机件随即进行拍打，用以辅助提高水汽的扩展，并提高纺织品的平整度；载物传输组件与承载机台采用框体式结构，保证水汽有足够的水汽扩散空间，提高水汽挥发的速度。烘干机件作业时，以立向调节架调节位移机架的高度位置，使得烘干栏贴合于纺织品的表面，位移机架推动烘干栏做往复运动，使得烘干栏在纺织品的表面做持续多次的熨烫，配合载物传输组件带动纺织品的运转，形成对整体纺织品面料的持续熨烫烘干效果，烘干栏盖合纺织品的表面，保证大面积的烘干并且避免对纺织品面料的碾揉，减少烘干时影响纺织品产品品质的风险。

技术特征：

1.一种纺织烘干装置，包括支撑机架（11）、安装于支撑机架（11）上的承载机台（12）以及安装于承载机台（12）上的载物传输组件（13）；其特征在于，所述承载机台（12）为框体式结构，所述载物传输组件（13）与承载机台（12）之间设置有用以水汽流通的间隙；

2.根据权利要求1所述的纺织烘干装置，其特征在于，所述承载机台（12）包括架设于支撑机架（11）上的支撑台框（20），所述支撑台框（20）包括支撑底框（21）、设置于支撑底框（21）上的若干支撑块（22）以及架设于支撑块（22）上的支撑顶框（23），所述载物传输组件（13）架设于支撑顶框（23）上，载物传输组件（13）的下方形成有流通区间（24）。

3.根据权利要求2所述的纺织烘干装置，其特征在于，所述载物传输组件（13）包括若干依次连接的支托片（26），相邻的支托片（26）之间设置有通气间隙（27），所述支撑顶框（23）的侧沿均设置有传动链条（28），所述支托片（26）的底端均安装有定位块（29），每个定位块（29）与传动链条（28）的链节呈一一匹配对接，所述支撑台框（20）上设置有用以驱动传动链条（28）运转的驱动轮（25）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的纺织烘干装置，其特征在于，所述立向调节架（16）包括安装于承载机台（12）侧沿的支撑支腿（31）、安装于支撑支腿（31）一侧的固定面板（32）以及设置于支撑支腿（31）另一侧的滑动轨道（33），所述立向调节架（16）还设置有沿着支撑支腿（31）移动的承载机架（34），所述承载机架（34）的两侧均设置有升降架板（35），升降架板（35）均通过滑动卡块（36）安装于相应的滑动轨道（33）内。

5.根据权利要求4所述的纺织烘干装置，其特征在于，所述升降架板（35）的侧沿外接有驱动机箱（43），相应的支撑支腿（31）的侧沿设置有固定条（41）以及设置于固定条（41）上的定位齿纹（42），所述驱动机箱（43）内置有驱动电机（44）以及设置于驱动电机（44）驱动端的驱动齿轮（45），所述驱动齿轮（45）与定位齿纹（42）相啮合。

6.根据权利要求5所述的纺织烘干装置，其特征在于，所述位移机架（17）包括架设于承载机架（34）上的支撑基板（51）、设置于支撑基板（51）两侧的滑动翼板（52）以及设置于滑动翼板（52）底沿的限位轨道（53），所述烘干栏（18）包括安装于滑动翼板（52）之间的吊装架板（61）、安装于吊装架板（61）上的若干设备支件（62）以及安装于设备支件（62）上的烘干网板（63），所述吊装架板（61）通过吊装定位件（54）内嵌安装于限位轨道（53）内，所述支撑基板（51）还设置有前沿架板（55），所述前沿架板（55）上安装有若干液压推杆（56），所述吊装架板（61）与液压推杆（56）的推动端呈固定安装。

7.根据权利要求6所述的纺织烘干装置，其特征在于，所述设备支件（62）包括安装于吊装架板（61）上的安装板（71）、设置于安装板（71）上的电控箱（72）、安装于电控箱（72）上的板面固定治具（74），所述烘干网板（63）安装于板面固定治具（74）上，所述烘干网板（63）包括网框体（75）、以及设置于网框体（75）上的烘干网层（76），烘干网层（76）设置有两层并且由若干发热管（77）组合为网面结构，所述板面固定治具（74）内置有通线间隙（73），供热导线通过通线间隙（73）与发热管（77）呈电连接。

8.根据权利要求1所述的纺织烘干装置，其特征在于，所述拍打机件（15）包括推动导杆（81）、安装于推动导杆（81）推动端的推动支杆（82）以及通过连接栓（84）安装于推动支杆（82）杆端的拍打面板（83），所述拍打面板（83）上设置有压平块（85）。

技术总结
本发明涉及纺织烘干技术领域，提供了一种纺织烘干装置，包括支撑机架、安装于支撑机架上的承载机台以及安装于承载机台上的载物传输组件；所述承载机台为框体式结构，所述载物传输组件与承载机台之间设置有用以水汽流通的间隙；所述承载机台的侧沿还分别设置有若干烘干机件和拍打机件，烘干机件和拍打机件沿着载物传输组件的承载面呈依次交替排布；所述烘干机件包括立向调节架、设置于立向调节架上的位移机架以及安装于位移机架上的烘干栏，所述烘干栏贴合于纺织品表面，位移机架推动烘干栏做往复运动。本发明设计烘干栏在纺织品的表面做持续多次的熨烫，保证大面积的烘干并且避免对纺织品面料的碾揉，减少烘干时影响纺织品产品品质的风险。

技术研发人员：高波
受保护的技术使用者：江苏苏骏纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25