一种管式加热炉余热回收装置的制作方法

本发明涉及能量回收，尤其涉及一种管式加热炉余热回收装置。

背景技术：

1、管式加热炉在烟气排放时，会伴随大量的热量，这种烟气排入空气会对环境造成污染，通过回收利用烟气内的余热不仅能够降低对环境的污染，也能减少能源的消耗。

2、专利授权公告号为cn116558314a的专利公布了一种管式加热炉余热回收装置，该余热回收装置包括第一罩壳和第二罩壳，所述第一罩壳内设有烟气通道，所述第二罩壳内设有空气通道，所述烟气通道内设有蓄热模块，所述空气通道内设有散热模块，所述蓄热模块与所述散热模块一侧通过第一管道连通。该余热回收装置设置蓄热模块和散热模块使得蓄热模块可将烟气中的热量暂存至蓄热模块内后，而后通过第二管道将热量传递至散热模块后，散热模块加热进入管式锅里内的空气后，而后再次将剩余的热量再次传递至蓄热模块，通过循环往复方式将烟气空的热量充分利用，且在转轴转动过程中，通过钢丝绳能够对粘附叶轮上的烟尘颗粒进行清除，但是该余热回收装置却无法有效对排出环境的烟气进行过滤，无法对烟气中夹杂的烟尘颗粒进行清理。

3、为此，我们提出一种能够清除烟气中夹杂烟尘颗粒的管式加热炉余热回收装置。

技术实现思路

1、为了克服现有的余热回收装置却无法有效对排出环境的烟气进行过滤的缺点，本发明提供一种能够清除烟气中夹杂烟尘颗粒的管式加热炉余热回收装置。

2、一种管式加热炉余热回收装置，包括有加热炉，加热炉连通有回收管道，回收管道内固定连接有进气管道，进气管道远离加热炉的一端伸出回收管道，进气管道与加热炉连通，还包括有第一烟尘阻挡板，第一烟尘阻挡板固定连接于回收管道，回收管道滑动式连接有滑动环，滑动环固定连接有第二烟尘阻挡板，第二烟尘阻挡板与第一烟尘阻挡板对接，第二烟尘阻挡板与第一烟尘阻挡板之间连接有对称设置的第一弹性绳，回收管道安装有储存箱，储存箱位于第二烟尘阻挡板与第一烟尘阻挡板下方，第一烟尘阻挡板设有过滤机构，过滤机构用于提高第一烟尘阻挡板对烟尘的拦截效果，第二烟尘阻挡板和回收管道设有用于增加烟尘拦截面积的拦截机构。

3、此外，特别优选的是，过滤机构包括有阻挡环，阻挡环滑动式连接于第一烟尘阻挡板，阻挡环固定连接有第一连接板，第一连接板与第一烟尘阻挡板之间连接有第一弹簧，滑动环固定连接有对称设置的磁吸杆，磁吸杆与第一连接板吸附配合。

4、此外，特别优选的是，阻挡环开设有等距分布的过滤孔。

5、此外，特别优选的是，拦截机构包括有第二连接板，第二连接板滑动式连接于第二烟尘阻挡板，第二连接板固定连接有u形推动杆，第一连接板与u形推动杆挤压配合，第二连接板固定连接有周向等距分布的分流板，分流板与第二烟尘阻挡板滑动式连接，回收管道设有用于推动第二连接板移动的推动组件。

6、此外，特别优选的是，推动组件包括有连接杆，连接杆固定连接于回收管道，连接杆滑动式连接有缓冲杆，缓冲杆与连接杆之间连接有第二弹簧。

7、此外，特别优选的是，缓冲杆靠近第二u形推动杆的一侧为圆片结构，用于增加与第二u形推动杆的接触面积，第二u形推动杆与缓冲杆挤压配合。

8、此外，特别优选的是，还包括有用于刮除第二烟尘阻挡板表面烟尘颗粒的刮除机构，刮除机构设置于第二烟尘阻挡板，刮除机构包括有第一导向杆，第一导向杆固定连接于第二烟尘阻挡板，第一导向杆滑动式连接有对称设置的第一刮除杆，第一刮除杆与第二烟尘阻挡板表面贴合，第一刮除杆与第一导向杆之间连接有第三弹簧，第一刮除杆靠近第一导向杆的一侧固定连接有第一拉绳，第一拉绳穿入第一导向杆，贯穿第一导向杆半圈后穿出与第一烟尘阻挡板连接。

9、此外，特别优选的是，还包括有用于清理第一烟尘阻挡板内侧壁烟尘颗粒的清理机构，清理机构设置于第一烟尘阻挡板，清理机构包括有环形框，环形框转动式连接于第一烟尘阻挡板，环形框滑动式连接有对称设置的第二导向杆，第二导向杆固定连接有第二刮除杆，第二刮除杆与第一烟尘阻挡板内侧壁贴合，第二刮除杆与环形框之间连接有第四弹簧，第一烟尘阻挡板设有用于拉动环形框转动的拉动组件。

10、此外，特别优选的是，拉动组件包括有连接块，连接块固定连接于环形框，连接块连接有第二拉绳，第二拉绳穿过第一烟尘阻挡板远离连接块的一侧与滑动环连接，第一烟尘阻挡板靠近连接块的一侧固定连接有固定块，固定块与连接块之间连接有第二弹性绳。

11、此外，特别优选的是，还包括有用于卡住连接块的卡位机构，卡位机构设置于第一烟尘阻挡板，卡位机构包括有导向块，导向块固定连接于第一烟尘阻挡板，导向块滑动式连接有楔形块，连接块与楔形块挤压配合，楔形块与导向块之间连接有第五弹簧，滑动环固定连接有推杆，推杆与楔形块挤压配合。

12、本发明具有如下优点：1、外界空气通过进气管道进入加热炉内，而加热炉内的烟气则通过回收管道排出，排出的烟气顺着回收管道输送对进气管道进行预热，烟气进入回收管道时，烟气经过第一烟尘阻挡板内侧壁和第二烟尘阻挡板外侧壁，烟气中夹杂的烟尘颗粒会附着在第一烟尘阻挡板和第二烟尘阻挡板上，通过第一烟尘阻挡板和第二烟尘阻挡板阻挡烟气中的烟尘颗粒，烟尘颗粒向下掉落进入储存箱内进行收集。

13、2、阻挡环向左滑动后伸入第一烟尘阻挡板内部，烟气顺着锥形的第一烟尘阻挡板向中心汇聚时，烟气会与阻挡环接触，通过阻挡环对烟气内的烟尘颗粒进行过滤，进而提高第一烟尘阻挡板对烟尘的拦截效果。

14、3、分流板向左滑动伸出第二烟尘阻挡板，烟气在经过第二烟尘阻挡板时，烟气内的烟尘颗粒也会附着在分流板，通过分流板增加第二烟尘阻挡板对烟尘的拦截面积。

15、4、第一刮除杆做圆周运动能够对第二烟尘阻挡板表面附着的烟尘颗粒进行刮除。

16、5、第二刮除杆正反转动能够对第一烟尘阻挡板内壁的烟尘颗粒进行清理。

技术特征：

1.一种管式加热炉余热回收装置，包括有加热炉（1），加热炉（1）连通有回收管道（11），回收管道（11）内固定连接有进气管道（12），进气管道（12）远离加热炉（1）的一端伸出回收管道（11），进气管道（12）与加热炉（1）连通，其特征是，还包括有第一烟尘阻挡板（13），第一烟尘阻挡板（13）固定连接于回收管道（11），回收管道（11）滑动式连接有滑动环（14），滑动环（14）固定连接有第二烟尘阻挡板（15），第二烟尘阻挡板（15）与第一烟尘阻挡板（13）对接，第二烟尘阻挡板（15）与第一烟尘阻挡板（13）之间连接有对称设置的第一弹性绳（16），回收管道（11）安装有储存箱（17），储存箱（17）位于第二烟尘阻挡板（15）与第一烟尘阻挡板（13）下方，第一烟尘阻挡板（13）设有过滤机构，过滤机构用于提高第一烟尘阻挡板（13）对烟尘的拦截效果，第二烟尘阻挡板（15）和回收管道（11）设有用于增加烟尘拦截面积的拦截机构。

2.按照权利要求1所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，过滤机构包括有阻挡环（2），阻挡环（2）滑动式连接于第一烟尘阻挡板（13），阻挡环（2）固定连接有第一连接板（21），第一连接板（21）与第一烟尘阻挡板（13）之间连接有第一弹簧（22），滑动环（14）固定连接有对称设置的磁吸杆（23），磁吸杆（23）与第一连接板（21）吸附配合。

3.按照权利要求2所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，阻挡环（2）开设有等距分布的过滤孔。

4.按照权利要求3所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，拦截机构包括有第二连接板（31），第二连接板（31）滑动式连接于第二烟尘阻挡板（15），第二连接板（31）固定连接有u形推动杆（32），第一连接板（21）与u形推动杆（32）挤压配合，第二连接板（31）固定连接有周向等距分布的分流板（33），分流板（33）与第二烟尘阻挡板（15）滑动式连接，回收管道（11）设有用于推动第二连接板（31）移动的推动组件。

5.按照权利要求4所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，推动组件包括有连接杆（34），连接杆（34）固定连接于回收管道（11），连接杆（34）滑动式连接有缓冲杆（36），缓冲杆（36）与连接杆（34）之间连接有第二弹簧（35）。

6.按照权利要求5所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，缓冲杆（36）靠近第二u形推动杆（32）的一侧为圆片结构，用于增加与第二u形推动杆（32）的接触面积，第二u形推动杆（32）与缓冲杆（36）挤压配合。

7.按照权利要求6所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，还包括有用于刮除第二烟尘阻挡板（15）表面烟尘颗粒的刮除机构，刮除机构设置于第二烟尘阻挡板（15），刮除机构包括有第一导向杆（4），第一导向杆（4）固定连接于第二烟尘阻挡板（15），第一导向杆（4）滑动式连接有对称设置的第一刮除杆（41），第一刮除杆（41）与第二烟尘阻挡板（15）表面贴合，第一刮除杆（41）与第一导向杆（4）之间连接有第三弹簧（42），第一刮除杆（41）靠近第一导向杆（4）的一侧固定连接有第一拉绳（43），第一拉绳（43）穿入第一导向杆（4），贯穿第一导向杆（4）半圈后穿出与第一烟尘阻挡板（13）连接。

8.按照权利要求7所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，还包括有用于清理第一烟尘阻挡板（13）内侧壁烟尘颗粒的清理机构，清理机构设置于第一烟尘阻挡板（13），清理机构包括有环形框（5），环形框（5）转动式连接于第一烟尘阻挡板（13），环形框（5）滑动式连接有对称设置的第二导向杆（51），第二导向杆（51）固定连接有第二刮除杆（52），第二刮除杆（52）与第一烟尘阻挡板（13）内侧壁贴合，第二刮除杆（52）与环形框（5）之间连接有第四弹簧（53），第一烟尘阻挡板（13）设有用于拉动环形框（5）转动的拉动组件。

9.按照权利要求8所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，拉动组件包括有连接块（54），连接块（54）固定连接于环形框（5），连接块（54）连接有第二拉绳（55），第二拉绳（55）穿过第一烟尘阻挡板（13）远离连接块（54）的一侧与滑动环（14）连接，第一烟尘阻挡板（13）靠近连接块（54）的一侧固定连接有固定块（57），固定块（57）与连接块（54）之间连接有第二弹性绳（56）。

10.按照权利要求9所述的一种管式加热炉余热回收装置，其特征是，还包括有用于卡住连接块（54）的卡位机构，卡位机构设置于第一烟尘阻挡板（13），卡位机构包括有导向块（6），导向块（6）固定连接于第一烟尘阻挡板（13），导向块（6）滑动式连接有楔形块（61），连接块（54）与楔形块（61）挤压配合，楔形块（61）与导向块（6）之间连接有第五弹簧（62），滑动环（14）固定连接有推杆（63），推杆（63）与楔形块（61）挤压配合。

技术总结
本发明公开了一种管式加热炉余热回收装置，涉及能量回收技术领域。本发明提供一种能够清除烟气中夹杂烟尘颗粒的管式加热炉余热回收装置。一种管式加热炉余热回收装置，包括有加热炉，加热炉连通有回收管道，回收管道内固定连接有进气管道，进气管道远离加热炉的一端伸出回收管道，进气管道与加热炉连通，还包括有第一烟尘阻挡板，第一烟尘阻挡板固定连接于回收管道，回收管道滑动式连接有滑动环，滑动环固定连接有第二烟尘阻挡板。加热炉内的烟气进入回收管道，烟气经过第一烟尘阻挡板内侧壁和第二烟尘阻挡板外侧壁，烟气中夹杂的烟尘颗粒会附着在第一烟尘阻挡板和第二烟尘阻挡板上，通过第一烟尘阻挡板和第二烟尘阻挡板阻挡烟气中的烟尘颗粒。

技术研发人员：李鑫荣,戴文敏,赵猛,严伟
受保护的技术使用者：星远智维邯郸环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17